CN201708473U - 耐张塔双挂点单联板绝缘子串地电位带电更换装置 - Google Patents

耐张塔双挂点单联板绝缘子串地电位带电更换装置 Download PDF

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吴增辉
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洪志超
洪炳黑
游小华
吴李焕
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Abstract

本实用新型涉及一种绝缘子串的更换装置,特别是一种耐张塔双挂点单联板绝缘子串地电位带电更换装置,其结构要点在于,还包括有前卡和后卡,一侧边为联板连接部,为一种开口叉卡,叉卡的开口方向和侧边的延伸方向一致,开口端部呈弯弧形,叉卡的内底部呈一种斜面,其斜度与连接的联板的靠触位置配合;后卡为一种翻板卡具,包括有与丝杆连接第一连接部,以及包括有卡具本体和翻板的第二连接部。本实用新型基于耐张塔双挂点单联板,提供了一种该塔形绝缘子串地电位更换装置,其采用了创新工具——前卡和后卡(翻板卡具)作为更换作业的前后支撑点,利用带紧线器的丝杆和绝缘拉板进行连接,实现了对该塔形绝缘子串的带电更换作业,且更换操作方便、简单。

Description

耐张塔双挂点单联板绝缘子串地电位带电更换装置
技术领域
本实用新型涉及一种绝缘子串的更换装置,特别是一种耐张塔双挂点单联板绝缘子串地电位带电更换装置。
背景技术
耐张塔双挂点单联板是指在耐张塔上,其安装的双串绝缘子的一侧平行连接在横担挂线板上,而另一侧则通过一个三角联板连接在导线上,形成了横担侧双挂点,导线侧相对导线为单挂点的结构,该单挂点对应的连接联板为单联板。由于该塔形型的绝缘子串在横担侧为双挂点,接点面宽,接点数多,现有技术所用的更换装置都无法适用在该塔形的绝缘子串更换作业中,因此该塔形的绝缘子串只能采用停电更换作业,也由此带来了一系列经济上和社会上的问题,造成许多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于根据现有技术的不足之处而提供一种无需停电进行的、且操作简单的耐张塔双挂点单联板绝缘子串地电位带电更换装置。
本实用新型是通过以下途径来实现的:
耐张塔双挂点单联板绝缘子串地电位带电更换装置,包括有带有紧线器的丝杆和绝缘拉板,其结构要点在于,还包括有前卡和后卡,前卡的一侧边为绝缘拉板连接部,其端部与绝缘拉板的下端部固定连接,另一侧边为联板连接部,为一种开口叉卡,叉卡的开口方向和侧边的延伸方向一致,开口端部呈弯弧形,叉卡的内底部呈一种斜面,其斜度与连接的联板的靠触位置配合;后卡为一种翻板卡具,包括有与丝杆连接第一连接部,以及包括有卡具本体和翻板的第二连接部,第二连接部的翻板的一侧端安装在卡具本体上,与卡具本体铰接,翻板与卡具本体相对的内侧面开具有阶梯嵌槽,该阶梯嵌槽与所更换绝缘子串的横担挂点处结构能够相嵌合,阶梯嵌槽中开具有第一通孔;第二连接部的端部横向贯穿有一种紧固件可以套插在其中的第二通孔。
操作时,将前卡的联板连接部叉套在联板一侧,叉卡的开口端部扣触在联板与导线连接的螺栓点上,为固定点,叉卡的内底部触靠在联板的侧边上,为联动点。将后卡的翻板打开,卡具本体放置在所更换绝缘子串在横担拉线板的挂点处的一侧,阶梯嵌槽嵌放在挂点处对应的结构上,然后合上翻板,此时翻板内侧的阶梯嵌槽也嵌放在挂点处另一侧对应结构上,与卡具本体对绝缘子串在横担拉线板的挂点处形成合模状嵌套连接,并形成第一固定点;将后卡第二连接部的端部的第二通孔移动到横担拉线板的孔槽中,并套插和安装紧固件,形成第二固定点,从而在横担拉线板上固定好后卡。收紧丝杆,此时因为后卡的被固定在横担拉线板上,绝缘拉板带动前卡的绝缘拉板连接部向后卡方向移动,以前卡固定点为支点,其联动点抬着联板对应侧(所要更换的绝缘子串一侧)也随之向后卡方向移动,缩短绝缘子串原有的距离,松弛绝缘子串,然后进行更换绝缘子的工作。
本实用新型可实现对耐张塔双挂点单联板绝缘子串的单串更换作业,采用了针对该塔形的特点所创造的两种工具:前卡和后卡,作为更换绝缘子串的前后支撑工具,实现了对该塔形绝缘子串的带电更换作业,且更换操作方便、简单。
本实用新型可以进一步具体为:
前卡的绝缘拉板连接部为一种开口叉卡,叉卡的底部呈双斜度构造,顶点朝向叉卡的开口处,呈“<”状。
由于该前卡在使用时,是以固定点为支点进行转动运动的,由此必然带来绝缘拉板和前卡的绝缘拉板连接部的位置会产生变化,为了适应该变化可以采用两种方式:一是预留绝缘拉板与连接部底部的空间,使其转动时可以有运动空间,二是将连接部的底部做成上述的双斜度构造,使其可顺应转动的位置进行变换。第一种方式可能带来连接位置的强度削弱问题,因此可以优选第二种方式。
与此相对应的还有:
前卡的联板连接部的叉槽内底部呈双斜度构造,顶点朝向叉卡的开口处,呈“>”状。
同样的,在与联板连接的前卡连接部位置为了适应在操作过程中的转动运动,也采用双斜度构造。当然还可以采用单一斜度构造,这样转动时,必然前卡与联板的连接会形成点接触或者线接触,也可以实现转动运动,考虑到点(线)接触不如面接触来的稳定,故优选采用双斜度构造。
后卡可以进一步具体为:
后卡的第一连接部上有连接孔,绝缘拉板的下端部分布有复数个通孔,第一连接部上的通孔与绝缘拉板下端部的其中一通孔通过紧固件连接。
通过绝缘拉板上的通孔的选择可以调节绝缘拉板的长度以适应不同长度的绝缘子串的更换作业。
后卡的卡具本体及翻板内侧的阶梯嵌槽以后卡的横向轴心线为对称线为对称构造。
当横担拉板上的绝缘子串挂点为前后对称时,后卡的第二连接部内侧的阶梯嵌槽也应当是对称的。尺寸上可能有所差别,因此:
所述的阶梯嵌槽为以第一通孔为中心向后卡的一横侧面发散的构造。
这样便可以适用尺寸上略有差别的挂点构造,同时,当绝缘子串更换作业进行时,绝缘子串的挂点可能产生一定转动,该发散构造提供足够宽的空间给可能变换的挂点处的位置。
后卡还可以进一步具体为:
卡具本体与翻板通过一种销插接在铰接处进行铰链连接。后卡第二连接部的端部横向在第二通孔贯穿的紧固件为一种高强螺栓。
综上所述,基于耐张塔双挂点单联板的绝缘子串更换作业,本实用新型提供了一种绝缘子串地电位更换装置,其采用了创新工具前卡和后卡(翻板卡具)作为更换作业的前后支撑点,采用带紧线器的丝杆和绝缘拉板进行连接,实现了对该塔形绝缘子串的带电更换作业,且更换操作方便、简单。
附图说明
图1所示为最佳实施例所述耐张塔双挂点单联板绝缘子串地电位带电更换装置的结构示意图;
图2所示为图1中绝缘子串带电更换装置中的后卡的结构示意图;
图3所示为图2中后卡的俯视图;
图4所示为图1中绝缘子串带电更换装置中的前卡的结构示意图;
图5所示为图4的俯视图;
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。
具体实施例
最佳实施例:
参照附图1,耐张塔双挂点单联板绝缘子串地电位带电更换装置,包括有带有紧线器1的丝杆2、绝缘拉板3、前卡4和后卡5,下面先详细介绍本实用新型的要点,即前卡4和后卡5。
参照附图2和附图3,后卡为一种翻板卡具,包括有与丝杆连接第一连接部51,以及包括有卡具本体52和翻板53的第二连接部,第一连接部51上有连接孔59,用以连接绝缘拉板3;第二连接部的翻板53的一侧端安装在卡具本体52上,通过一种销57与卡具本体52铰接,翻板53与卡具本体52相对的内侧面均开具有阶梯嵌槽54,阶梯嵌槽54中开具有第一通孔55,该通孔可以套接在绝缘子串在横担拉板上的连接螺栓上;该两阶梯嵌槽54以后卡的横向轴心线为对称线为对称构造,并以第一通孔55为中心向后卡的一横侧面发散的构造,而与所更换绝缘子串的横担挂点处结构能够相嵌合。第二连接部的端部横向贯穿有一种紧固件可以套插在其中的第二通孔56,采用的紧固件可以选择高强螺栓58。
参照附图4和附图5,前卡为一种大刀卡具,其一侧边为绝缘拉板连接部41,另一侧边为联板连接部42。绝缘拉板连接部41为一种开口叉卡,叉卡的底部45呈双斜度构造,顶点朝向叉卡的开口处,呈“<”状。联板连接部42也为一种开口叉卡,与绝缘拉板连接部41开口反向,叉卡的开口方向和侧边的延伸方向一致,开口端部43呈弯弧形,叉卡的内底部44呈双斜度构造,顶点朝向叉卡的开口处,呈“>”状,其中一斜度构造能够与连接的联板的靠触位置配合。
根据上述构造,结合附图1,并参照附图2-5的构造对本实用新型所述耐张塔双挂点单联板绝缘子串地电位带电更换装置的工作过程进行描述:
1、将前卡4的绝缘拉板连接部与绝缘拉板3用紧固件连接起来。将带有紧线器的丝杆用紧固件(如螺栓或销)连接在后卡5的第一连接部51上。
2、将前卡4的联板连接部叉套在联板6一侧,叉卡的开口端部43扣触在联板6与导线连接的螺栓点上,为固定点,叉卡的内底部触靠在联板的侧边上,为联动点。
3、将后卡5的翻板53打开,卡具本体52放置在所更换绝缘子串在横担拉线板7的挂点处的一侧,阶梯嵌槽54嵌放在挂点处对应的结构上,然后合上翻板,此时翻板53内侧的阶梯嵌槽也嵌放在挂点处另一侧对应结构上,与卡具本体52对绝缘子串在横担拉线板的挂点处形成合模状嵌套连接,并形成第一固定点;
4、将后卡5第二连接部的端部的第二通孔移动到横担拉线板7的孔槽中,并套插和安装紧固件,形成第二固定点,从而在横担拉线板上固定好后卡。
5、收紧丝杆,此时因为后卡5被固定在横担拉线板上,绝缘拉板3带动前卡4的绝缘拉板连接部向后卡5方向移动,以前卡4固定点为支点,其联动点抬着联板6对应侧(所要更换的绝缘子串一侧)也随之向后卡5方向移动,缩短绝缘子串原有的距离,松弛绝缘子串,然后进行更换绝缘子的工作。
本实用新型未述部分与现有技术相同。

Claims (6)

1.耐张塔双挂点单联板绝缘子串地电位带电更换装置,包括有带有紧线器(1)的丝杆(2)和绝缘拉板(3),其特征在于,还包括有前卡(4)和后卡(5),前卡(4)的一侧边为绝缘拉板连接部(41),其端部与绝缘拉板(3)的下端部固定连接,另一侧边为联板连接部(42),为一种开口叉卡,叉卡的开口方向和侧边的延伸方向一致,开口端部(43)呈弯弧形,叉卡的内底部(44)呈一种斜面,其斜度与连接的联板的靠触位置配合;后卡(5)为一种翻板卡具,包括有与丝杆(2)连接第一连接部(51),以及包括有卡具本体(52)和翻板(53)的第二连接部,第二连接部的翻板(53)的一侧端安装在卡具本体(52)上,与卡具本体(52)铰接,翻板(53)与卡具本体(52)相对的内侧面开具有阶梯嵌槽(54),该阶梯嵌槽(54)与所更换绝缘子串的横担挂点处结构能够相嵌合,阶梯嵌槽(54)中开具有第一通孔(55),其可套接在绝缘子串在横担挂点的螺栓上;第二连接部的端部横向贯穿有一种紧固件可以套插在其中的第二通孔(56)。
2.根据权利要求1所述的耐张塔双挂点单联板绝缘子串地电位带电更换装置,其特征在于,前卡(4)的绝缘拉板连接部(41)为一种开口叉卡,叉卡的底部(45)呈双斜度构造,顶点朝向叉卡的开口处,呈“<”状。
3.根据权利要求1所述的耐张塔双挂点单联板绝缘子串地电位带电更换装置,其特征在于,前卡(4)的联板连接部(42)的叉槽内底部(44)呈双斜度构造,顶点朝向叉卡的开口处,呈“>”状。
4.根据权利要求1所述的耐张塔双挂点单联板绝缘子串地电位带电更换装置,其特征在于,后卡(5)的第一连接部(51)上有连接孔,绝缘拉板(3)的下端部分布有复数个通孔,第一连接部(51)上的通孔与绝缘拉板(3)下端部的其中一通孔通过紧固件连接。 
5.根据权利要求1所述的耐张塔双挂点单联板绝缘子串地电位带电更换装置,其特征在于,所述的卡具本体(52)与翻板(53)通过一种销(57)插接在铰接处进行铰链连接。
6.根据权利要求1所述的耐张塔双挂点单联板绝缘子串地电位带电更换装置,其特征在于,所述第二连接部的端部横向在第二通孔(56)贯穿的紧固件为一种高强螺栓(58)。 
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