CN201708470U - 一种高压套管装配 - Google Patents

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张磊
王绍辉
刘军
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HENAN PINGZHI HIGH VOLTAGE SWITCHGEAR CO., LTD.
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Henan Pinggao Toshiba High Voltage Switchgear Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高压套管装配，包括圆柱形的外壳体及外壳体内设置的三相换向导体，外壳体的一侧中间设置有一个圆柱形的主支筒体，外壳体的另一侧设有在一个平面内的三个斜向上圆柱形的分支筒体，其中两边的分支筒体向两侧倾斜，外部三相导体通过主支筒体与外壳体内的三相换向导体连接，三相换向导体为单相结构导体，每单相结构导体分别通过三个支筒体内的导体与外部套管连接。本实用新型中母线结构的壳体形状和结构特征能有效地降低安装场所的房间高度、缩短了安装套管的平台宽度，且与周边环境的绝缘距离问题得到了有效解决，并且满足了在恶劣环境条件下使用的强度要求，大大降低了建筑成本。并且便于组装，密封性好，使用方便，安全性好。

Description

一种高压套管装配
技术领域
本实用新型涉及高压变电站领域，尤其涉及一种高压套管装配。
背景技术
我国正处于社会主义经济高速发展的阶段，对能源的需求量越来越大，而我国的能源资源也极其有限。近几年来特别是在电力资源方面，由于经济的发展，人们的用电量很大，在一些大中等城市，电力已成为了制约城市发展建设的重要问题。在这样的社会背景下，普遍用于工业、农业、国防等各个方面的电力资源已成为了人们研究的重要课题。
GIS(Gas Insulated metal-enclosed Switchgear，SF6气体绝缘的金属封闭开关设备)因其结构紧凑、占地面积小、环境耐受能力强、操作安全、外形美观等诸多优点，近年来在变电站中被广泛采用。GIS作为特大型变电站的核心设备，其内部通过断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、电缆终端、套管等部件有机地结合在一起，外部通过壳体进行保护，内部充以SF6作为绝缘。
但是作为起绝缘和支持作用的套管装配，以GIS用126KV为例，其用作户内时，其组立姿态受到了房间结构和户外平台的制约，所需要安装场所的房间高度较高、安装套管的平台宽度较宽，且与周边环境的绝缘距离较大，加大了建筑成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高压套管装配，能有效地降低安装场所的房间高度、缩短了安装套管的平台宽度，且与周边环境的绝缘距离问题得到了有效解决。
本实用新型采用下述技术方案：一种高压套管装配，包括圆柱形的外壳体及外壳体内设置的三相换向导体，外壳体的一侧中间设置有一个圆柱形的主支筒体，外壳体的另一侧设有在一个平面内的三个斜向上圆柱形的分支筒体，其中两边的分支筒体向两侧倾斜，外部三相导体通过主支筒体与外壳体内的三相换向导体连接，三相换向导体为单相结构导体，每单相结构导体分别通过三个支筒体内的导体与外部套管连接。
所述三个支筒体内的导体均采用了两段式导体，两段式导体之间固定连接。
所述单相结构导体中两边的单相结构导体通过外壳体下侧设置的手孔安装的支柱型绝缘子进行支撑。
所述外壳体的底侧两端分别设有用于支撑所述外壳体的支腿，支腿上固定有接地端子。
所述主支筒体、各个分支筒体间设置连接有加强筋。
所述外壳体两端分别设置有左端法兰和右端法兰，左端法兰设置连接有吸附装置，右端法兰设置连接有防爆装置。
所述的左端法兰和右端法兰设置有密封圈。
所述的外壳体的左端部设置有充气接头。
所述三个分支筒体斜向上的角度为40°，两边分支筒体向两侧倾斜的角度均为30°。
本实用新型高压套管装配，其所述外壳体的壳体形状和结构特征能有效地降低安装场所的房间高度、缩短了安装套管的平台宽度，且与周边环境的绝缘距离问题得到了有效解决，并且满足了在恶劣环境条件下使用的强度要求，大大降低了建筑成本。所述外壳体的内部导体结构和形状与对接部位的GIS结构相适应，便于组装；所述外壳体密封性好，使用方便，安全性好。
附图说明
图1为本实用新型与高压套管装配的结构图；
图2为图1安装完成后的A-A结构示意图；
图3是本实用新型的结构示意图；
图4是图3的后视图；
图5是图3的正视图；
图6是图2中B部的结构放大示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征及优点能够更加明显易懂，下面结合附图以126KV GIS用高压套管为例对本发明作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3所示，本实用新型套管装配包括圆柱形的外壳体1及外壳体1内设置的三相换向导体，外壳体1的一侧中间设置有一个圆柱形的主支筒体2，外部壳体9内的三相导体通过此主支筒体2与外壳体1内的三相换向导体连接，外壳体1的另一侧设有三个斜向上角度α为40°的圆柱形的分支筒体31、32、33，三个分支筒体31、32、33在同一平面内，两边支筒体31、33分别向两侧倾斜，倾斜角度β为30°，保证了外部套管与周围环境的绝缘距离R大于1500mm。所述主支筒体2、各个分支筒体31、32、33均采用10-12mm厚铝合金板加工而成，且主支筒体2、各个分支筒体31、32、33间设置连接有加强筋81、82、83、84、85，不但保证了外壳体的强度，还降低了外壳体的重量。如图2、图4所示，外壳体1的下侧两端分别设有用于支撑外壳体的支腿91、92，支腿91、92上焊有接地用端子，支腿91、92的下方为长方形板，用以与下部支架15相连接，共同支撑高压套管。如图1、图3所示，外壳体1两端分别设置有左端法兰6和右端法兰7，左端法兰6设置连接吸附装置4，用以吸附母线内部的水份，保证内部气体的干燥；右端法兰7设置连接防爆装置5，当GIS发生故障而使内部压力升高时，内部气体可通过防爆装置逸出，不会造成因壳体爆裂而危害周围人员的安全。所述的左端法兰6和右端法兰7设置有密封圈，保证了整个装配的密封性。所述的外壳体1的左侧端部设置有充气接头，便于往壳体内充入SF6气体。
如图1、图2所示，外壳体1内的换向导体为单相结构导体，每相单相结构导体分别通过三个分支筒体31、32、33和三个分支筒体31、32、33内的导体与外部套管12、13、14连接。如图6所示，其中三个分支筒体31、32、33内的导体采用两段式导体17、18，两段式导体17、18之间通过支柱螺栓16固定连接，便于外部套管12、13、14与三个支筒体31、32、33内的导体连接，并且便于拆卸和安装。如图4、图5所示，外壳体1下侧支腿91、92的内侧设置有两个手孔10，端子座111、112通过手孔10与支柱性绝缘子连接，支柱性绝缘子用以固定外壳体1内两侧的单相结构导体，保证了单相结构导体不向两侧偏移。
如图2所示，新型套管装配安装后，伸出的房间平台的宽度a仅为1500mm，GIS地平到房间屋顶8的高度b约5600mm，有效地缩短了安装套管的平台宽度，降低安装场所的房间高度，大大降低了建筑的成本。

Claims (9)

1.一种高压套管装配，包括圆柱形的外壳体及外壳体内设置的三相换向导体，其特征在于：外壳体的一侧中间设置有一个圆柱形的主支筒体，外壳体的另一侧设有在一个平面内的三个斜向上圆柱形的分支筒体，其中两边的分支筒体向两侧倾斜，外部三相导体通过主支筒体与外壳体内的三相换向导体连接，三相换向导体为单相结构导体，每单相结构导体分别通过三个支筒体内的导体与外部套管连接。
2.根据权利要求1所述的高压套管装配，其特征在于：所述三个支筒体内的导体均采用了两段式导体，两段式导体之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的高压套管装配，其特征在于：所述单相结构导体中两边的单相结构导体通过外壳体下侧设置的手孔安装的支柱型绝缘子进行支撑。
4.根据权利要求1或2或3所述的高压套管装配，其特征在于：所述外壳体的底侧两端分别设有用于支撑所述外壳体的支腿，支腿上固定有接地端子。
5.根据权利要求4所述的高压套管装配，其特征在于：所述主支筒体、各个分支筒体间设置连接有加强筋。
6.根据权利要求5所述的高压套管装配，其特征在于：所述外壳体两端分别设置有左端法兰和右端法兰，左端法兰设置连接有吸附装置，右端法兰设置连接有防爆装置。
7.根据权利要求6所述的高压套管装配，其特征在于：所述的左端法兰和右端法兰设置有密封圈。
8.根据权利要求7所述的高压套管装配，其特征在于：所述的外壳体的左端部设置有充气接头。
9.根据权利要求8所述的高压套管装配，其特征在于：所述三个分支筒体斜向上的角度为40°，两边分支筒体向两侧倾斜的角度均为30°。
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