CN201708320U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于连接柔性电路板的电连接器，包括绝缘本体、组接在绝缘本体上可旋转的转压板、插置在绝缘本体内的若干导电端子，所述绝缘本体包括基部及位于基部两侧的安装侧壁，所述导电端子固定于绝缘本体基部内，其设有固定部及自固定部延伸形成的露出于所述绝缘本体表面以与柔性电路板连接的接触臂；所述转压板包括主体部、设于主体部纵长两端的枢转部及位于主体部一侧上的操作部，其中所述所述转压板操作部末端延伸形成有倒勾，所述导电端子固定部上延伸形成有与转压板的倒勾配合的卡扣部，使转压板与绝缘本体稳定固持，进而保证柔性电路板与电连接器的稳定电性连接。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种用于连接柔性电路板的电连接器。
【背景技术】
传统的后翻盖式柔性电路板连接器，主要包括有绝缘本体、收容于绝缘本体内的导电端子及被导电端子勾持可在绝缘本体上枢转的转压板，所述绝缘本体包括有用于收容柔性电路板的承接部、导电端子插入安装端及用于安装转压板的两安装侧壁，所述转压板包括用于向下挤压柔性电路板的轴部及便于使用者操作的操作部，转压板操作部与绝缘本体的闭合端位于导电端子插入安装端一侧。
上述后翻盖式柔性电路板连接器在具体实施中，转压板在闭合状态下，轴部向下挤压固持柔性电路板，操作部收容于绝缘本体内导电端子插入端一侧，在电连接器小型化的趋势下，操作部与绝缘本体之间的相互保持力因零部件的尺寸减小而减弱，故，当外力作用于电连接器或安装有连接器的电子设备受到外力冲击的情况下，很容易使转压板与绝缘本体松脱，进而使柔性电路板失去固持力而脱落。
鉴于此，实有必要设计一种新的电连接器以解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可稳定固持柔性电路板的电连接器。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于连接柔性电路板的电连接器，包括绝缘本体、组接在绝缘本体上可旋转的转压板、插置在绝缘本体内的若干导电端子，所述绝缘本体包括基部及位于基部两侧的安装侧壁，所述导电端子固定于绝缘本体基部内，其设有固定部及自固定部延伸形成的露出于所述绝缘本体表面以与柔性电路板连接的接触臂；所述转压板包括主体部、设于主体部纵长两端的枢转部及位于主体部一侧上的操作部，其中所述所述转压板操作部末端延伸形成有倒勾，所述导电端子固定部上延伸形成有与转压板的倒勾配合的卡扣部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型电连接器通过转压板的倒勾与导电端子的卡扣部自动锁扣的结构设计，保证了转压板与绝缘本体的相互保持力，进而保证柔性电路板与电连接器的稳定电性连接。
【附图说明】
图1是本实用新型电连接器与柔性电路板的立体组合图。
图2是本实用新型电连接器的立体分解图。
图3是本实用新型图2电连接器的另一角度立体图。
图4是图1所示电连接器沿A-A线的剖视图，此时转压板倒勾未与导电导子扣合。
图5是图1所示电连接器沿B-B线的剖视图，此时转压板倒勾未与导电导子扣合。
图6是图1所示电连接器沿A-A线的剖视图，此时转压板的倒勾与导电导子相互扣合。
图7是图1所示电连接器沿B-B线的剖视图，此时转压板的倒勾与导电导子相互扣合。
【具体实施方式】
下面结合附图来详细说明本实用新型电连接器100的具体实施方式。
请参阅图1至图3，本实用新型电连接器100用于连接柔性电路板10，其包括绝缘本体20、组接在绝缘本体20上可旋转的转压板30、插置在绝缘本体20内的导电端子50以及卡持在绝缘本体20两侧的固定件40。
绝缘本体20包括基部26及自基部26两侧向上延伸形成的安装侧壁23。所述基部26包括有端子插入部21、用于收容柔性电路板10的承接部22及位于承接部22与端子插入部21之间且向上突起的台阶部24，基部26内设有用于收容导电端子50的端子收容槽25，所述端子收容槽25自端子插入部21内贯穿台阶部24至承接部22上，在台阶部24内的端子收容槽25上部设有与端子收容槽25平行设置的槽道241。安装侧壁23位于承接部22一侧开口向内设有枢转座231，该枢转座231的宽度为H(如图4所示)；安装侧壁23位于台阶部24处向外开口设有用于收容固定件40的固定部232。
转压板30安装于绝缘本体20上，其包括主体部31及设于主体部31纵长两侧且安装于绝缘本体20枢转座231内的半圆形枢转部32，该枢转部32的宽度为h小于枢转座231的宽度H(如图4所示)，如此枢转部32在枢转座231内有一定的枢转空间，枢转部32可在枢转座231内沿柔性电路板10插入方向位移。在两枢转部32之间的主体部31端缘上设置有若干勾孔33，勾孔33内形成有轴部34。所述主体部31远离轴部34一端设有操作部36，在操作部36末端设有向下延伸形成的倒勾35。
导电端子50收容于绝缘本体20的端子收容槽25内，每个导电端子50包括固定部51、从固定部51两端分别延伸出的焊接部52及接触臂53，所述接触臂53露出于承接部22表面以与柔性电路板10电性连接；导电端子50还包括有自固定部51上反方向延伸形成的支撑臂54与卡扣部55，所述支撑臂54收容于绝缘本体20台阶部24上的槽道241内，并透过转压板30的勾孔33压掣住转压板的轴部34，所述卡扣部55与转压板30的倒勾35扣合。当转压板30转至闭合位置时，所述轴部34压制在柔性电路板10上，当柔性电路板10受到外力拉扯时，该转压板30可相对导电端子50产生位移，使得转压板倒勾35与导电端子50的卡扣部55扣合。
请参阅图1至图7所示，将详细介绍本实用新型电连接器100的组装使用过程，首先将转压板30安装入绝缘本体20的枢转座231内；随后将导电端子50装入绝缘本体20内，其中导电端子50的接触臂53收容入端子收容槽25内，支撑臂54收容入绝缘本体20台阶部24上的槽道241上并透过转压板30的勾孔33向下压掣住转压板30的轴部34；最后将固定件40安装入绝缘本体20的固定部232内即完成了本电连接器100的安装。在使用过程中，首先将转压板30置于打开的状态下，将柔性电路板10装入绝缘本体20的承接部22内；随后合上转压板30，此时请参阅图4、图5所示，转压板30的枢转部32位于枢转座231内靠近端子插入部21一侧，且转压板30的倒勾35未与导电端子50的卡扣部55扣合；最后向外拉动柔性电路板10或者推动转压板30向柔性电路板10插入端运动，此时请参阅图6、图7所示，转压板30经推动后，其枢转部32枢转座231内的位置将由靠近端子插入部21一侧移动至靠近柔性电路板10插入端一侧，且转压板30的倒勾35与导电端子50的卡扣部55扣合。
与现有技术相比较，本实用新型电连接器100通过在转压板30上设置倒勾35，在导电端子50上设置与倒勾35相互配合的卡扣部55，当外力拉动柔性电路 板10时，使转压板30与绝缘本体20实现自动锁合，保证了电连接器100的电连接稳定性。
Claims (7)
1.一种电连接器，用于连接柔性电路板，包括绝缘本体、组接在绝缘本体上可旋转的转压板、插置在绝缘本体内的若干导电端子，所述绝缘本体包括基部及位于基部两侧的安装侧壁，所述导电端子固定于绝缘本体基部内，其设有固定部及自固定部延伸形成的露出于所述绝缘本体表面以与柔性电路板连接的接触臂；所述转压板包括主体部、设于主体部纵长两端的枢转部及位于主体部一侧上的操作部；其特征在于：所述转压板操作部末端延伸形成有倒勾，所述导电端子固定部上延伸形成有对应转压板倒勾的卡扣部。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体基部包括有端子插入部、用于收容柔性电路板的承接部及位于端子插入部与承接部之间的台阶部，所述基部内设有用于收容导电端子的端子收容槽，所述导电端子的接触臂露出于承接部表面上与柔性电路板连接。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体的安装侧壁上设有开口向内的枢转座，该枢转座位于承接部一端，所述转压板的枢转部安装于该枢转座内，枢转座的宽度大于枢转部的宽度，枢转部可在枢转座内沿柔性电路板插入方向位移。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述转压板主体部端缘上形成有轴部，当转压板转至闭合位置时，所述轴部压制在柔性电路板上，当柔性电路板受到外力拉扯时，该转压板可相对导电端子产生位移，使得转压板倒勾与导电端子的卡扣部扣合。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子包括有固定部、自固定部两端延伸形成的焊接部、接触臂及自固定部与接触臂同方向延伸的支撑臂，所述卡扣部自固定部上与支撑臂反方向延伸形成，所述台阶部上设有用于收容导电端子支撑臂的槽道。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述转压板两枢转部之间设有若干勾孔，所述轴部形成于该勾孔内，所述导电端子的支撑臂透过该勾孔与轴部配 合。
7.如权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述安装侧壁临近台阶部处设有开口向外的固定部用于收容固定件。
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| CN111129805A (zh) * | 2013-04-18 | 2020-05-08 | 安费诺富加宜连接器新加坡私人有限公司 | 低矮型电路板连接器 |
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