CN201708111U - 断路器 - Google Patents

Abstract

一种断路器，属于低压电器技术领域。包括基座、盖、灭弧装置、触头装置、脱扣装置，盖固定在基座的上部，灭弧装置、触头装置、脱扣装置分别容纳在盖和基座组成的容腔中，灭弧装置包括对应断路器每个极的由多个灭弧栅片排列构成的灭弧栅片组，灭弧栅片组安装在由基座和基座上突设的数个筋条分隔成的小室中，其特点是：在所述的灭弧栅片组的上方还增设有一内安全盖，该内安全盖固定在所述的基座上，用于覆盖灭弧栅片组的上部。优点：防止了断路器分断时动触头和气压对盖的冲击；防止了由电弧产生的高压气体将电弧冲向触头装置所在方向甚至向脱扣装置方向喷出而造成对触头装置及脱扣装置的破坏。

Description

断路器

技术领域

本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种断路器，是对现有断路器结构的改进。

背景技术

现有的断路器，包括基座、盖、灭弧装置、触头装置、脱扣装置，盖固定在基座的上部，灭弧装置、触头装置、脱扣装置分别容纳在基座和盖组成的容腔中。灭弧装置包括对应断路器每个极的由多个灭弧栅片排列构成的灭弧栅片组，灭弧栅片组安装在由基座和基座上突设的数个筋条分隔成的小室中，从而构成灭弧室，触头装置的动静触头探入到灭弧室中。当断路器所在线路发生故障时，断路器的触头装置打开，分断短路或过载电流，保护电路，当动静触头打开时，动静触头间产生电弧，灭弧栅用于分割电弧。其存在的问题是：由于盖直接覆盖在灭弧室上部，分断时灭弧室内产生高气压，高气压直接作用于盖，对盖产生很强的冲击，易使盖破裂；当动静触头打开时，动触头会在电动力的作用下冲击盖，同样会致盖破裂。

发明内容

针对上述存在问题，本实用新型的任务是要提出一种断路器，它既能防止动静触头分断时产生的高气压对盖的冲击，同时也能防止动触头在电动力的作用下对盖的冲击。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种断路器，包括基座、盖、灭弧装置、触头装置、脱扣装置，盖固定在基座的上部，灭弧装置、触头装置、脱扣装置分别容纳在盖和基座组成的容腔中，灭弧装置包括对应断路器每个极的由多个灭弧栅片排列构成的灭弧栅片组，灭弧栅片组安装在由基座和基座上突设的数个筋条分隔成的小室中，其特点是：在所述的灭弧栅片组的上方还增设有一内安全盖，该内安全盖固定在所述的基座上，用于覆盖灭弧栅片组的上部。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的内安全盖上具有用于覆盖灭弧栅片组上部的盖板。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的内安全盖上具有用于与基座上的筋条位置相对应且两者之间相互配合的支撑筋，所述的支撑筋延设在盖板的下方。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的内安全盖上还具有加强筋，该加强筋设在盖板所面向触头装置的侧部。

在本实用新型的还一个具体的实施例中，所述的内安全盖上还具有定位脚，该定位脚设在盖板所面向触头装置的侧部并向下延伸，所述的定位脚用于与基座相配合，在允许触头装置的动触头探入的同时，分隔灭弧栅片组和触头装置。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的内安全盖通过螺钉固定到基座上。

本实用新型由于采用上述结构后，具有的有益效果：通过在断路器的灭弧栅片组的上部增设一内安全盖，有效地防止了断路器分断时动触头和气压对盖的冲击；同时由于在内安全盖上设有定位脚，进一步防止了由电弧产生的高压气体将电弧冲向触头装置所在方向甚至向脱扣装置方向喷出而造成对触头装置及脱扣装置的破坏。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例结构简图。

图2为本实用新型在移去盖2后的立体分解图。

图中：1.基座、11.筋条、12.小室、13.隔条、14.开口；2.盖；3.灭弧栅片组；4.动触头；5.内安全盖、51.盖板、52.支撑筋、53.定位脚、54.加强筋；6.螺钉。

具体实施方式

通过申请人对实施例的描述，将更加有助于理解本实用新型，并且使本实用新型的积极效果更加体现，但实施例不应视为对本实用新型技术方案的有所限制。

请参阅图1，一种断路器，包括基座1、盖2、灭弧装置、触头装置、脱扣装置(图中未示出)、内安全盖5。所述的盖2固定在基座1的上部，所述的灭弧装置、触头装置、脱扣装置分别容纳在基座1和盖2组成的容腔中。所述的灭弧装置包括对应断路器每个极的由多个灭弧栅片排列构成的灭弧栅片组3，灭弧栅片组3安装在由基座1和基座1上突设的数个筋条11分隔成的小室12中。所述的内安全盖5包括用于覆盖灭弧栅片组3上部的盖板51、盖板51下部向下突设的用于与数个筋条11相配合的数个支撑筋52、以及定位脚53和加强筋54，所述的定位脚53由盖板51所面向触头装置的侧部向下延伸而构成，用于与基座1相配合，在允许触头装置的动触头4探入的同时，分隔灭弧栅片组3和触头装置，所述的加强筋54延设在盖板51所面向触头装置的侧部。内安全盖5置于灭弧栅片组3与盖2之间，通过支撑筋52与筋条11的配合安装在基座1上，并通过螺钉6在穿过内安全盖5上预设的孔后拧入基座1的筋条11上，从而将内安全盖5固定在基座1上。

请参阅图2，本实用新型所述基座1的内部间隔设置有数个筋条11，在数个筋条11的横向用隔条13分隔成用于容纳灭弧栅片组3的小室12，在所述的隔条13上设有用于供触头装置的动触头4探入的开口14，使得动触头4打开时与静触头间产生的电弧能够被灭弧栅片分隔。在安装时，内安全盖5上的支撑筋52与基座1上的筋条11相配合、盖板51覆盖在灭弧栅片组3的上部、定位脚53和加强筋54共同从上部补偿并加强了隔条13和开口14。

请继续参阅图1、图2，本实用新型所述的隔条13和定位脚53并不限于上述结构，也可这样设置：内安全盖5上不延设有定位脚53，由基座1上设置的隔条13与内安全盖5的盖板51相接合；或者是：在基座1上不设置隔条13和开口14，而是由内安全盖5上的定位脚53向基座1方向延伸直至与基座1的底部接合；或者是：如本实用新型的实施例中，基座1上设置隔条13和开口14，在内安全盖5上延设定位脚53，定位脚53和加强筋54共同从上部补偿并加强了隔条13和开口14。

下面结合图1、图2叙述本实用新型的工作原理：首先，当断路器分断时，动静触头间产生电弧，电弧在灭弧装置内产生高压高热气体，由于内安全盖5的存在，防止了该高压高热气体对盖2产生的冲击，有效地保护了盖2，提高了分断能力；其次，动静触头打开时，触头装置的动触头4在电动力的作用下与内安全盖5的盖板51或加强筋54撞击，冲击能量完全被内安全盖5吸收，防止了原有技术中动触头对盖2的冲击，同样有效地保护了盖2；再次，定位脚53和加强筋54共同从上部补偿并加强了基座1上的隔条13和开口14，从而进一步防止了由电弧产生的高压气体将电弧冲向触头装置所在方向甚至向脱扣装置方向喷出而造成对触头装置及脱扣装置的破坏。

Claims (6)

1.一种断路器，包括基座(1)、盖(2)、灭弧装置、触头装置、脱扣装置，盖(2)固定在基座(1)的上部，灭弧装置、触头装置、脱扣装置分别容纳在盖(2)和基座(1)组成的容腔中，灭弧装置包括对应断路器每个极的由多个灭弧栅片排列构成的灭弧栅片组(3)，灭弧栅片组(3)安装在由基座(1)和基座(1)上突设的数个筋条(11)分隔成的小室(12)中，其特征在于在所述的灭弧栅片组(3)的上方还增设有一内安全盖(5)，该内安全盖(5)固定在所述的基座(1)上，用于覆盖灭弧栅片组(3)的上部。

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于所述的内安全盖(5)上具有用于覆盖灭弧栅片组(3)上部的盖板(51)。

3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于所述的内安全盖(5)上具有用于与基座(1)上的筋条(11)位置相对应且两者之间相互配合的支撑筋(52)，所述的支撑筋(52)延设在盖板(51)的下方。

4.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于所述的内安全盖(5)上还具有加强筋(54)，该加强筋(54)设在盖板(51)所面向触头装置的侧部。

5.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于所述的内安全盖(5)上还具有定位脚(53)，该定位脚(53)设在盖板(51)所面向触头装置的侧部并向下延伸，所述的定位脚(53)用于与基座(1)相配合，在允许触头装置的动触头(4)探入的同时，分隔灭弧栅片组(3)和触头装置。

6.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于所述的的内安全盖(5)通过螺钉(6)固定到基座(1)上。

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