CN201706022U - 限压控制阀 - Google Patents

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谢庆俊
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Abstract

本实用新型涉及一种限压控制阀，包括：阀体、导向部件、密封部件、活塞部件及弹簧，随着出水口压力的变化，活塞部件在出水口压力的作用下产生相应的位移；当控制阀的出水口压力达到一设定值时，活塞部件位移到适当位置并压紧密封部件，使水路断开，进而限制了控制阀出水口端的出水口压力，以达到限压的目的；其特征在于：所述活塞部件上还设置有限制活塞部件过度位移的限位部。本实用新型的有益效果在于：通过在活塞部件上设置限位部，可以防止活塞部件向密封垫过度位移，以减小对密封垫的冲击，减少密封垫产生的裂纹、破损等缺陷，提高阀体的稳定性，延长了使用寿命。

Description

限压控制阀
【技术领域】
本实用新型涉及水暖器材领域，具体涉及限压阀。
【背景技术】
在某些供水系统对供水装置的水压有所限制。现有低压供水装置中用到的控制阀，随着出水口压力的变化，控制阀中的活塞部件在出水口压力的作用下产生相应的位移；当控制阀的出水口压力达到一设定值时，活塞部件位移到适当位置并压紧一个密封部件，使水路断开，进而限制了控制阀出水口端的出水口压力，以达到限压的目的。
但在使用过程中，随着控制阀中的活塞部件往复的压迫密封部件，极易使密封部件产生裂纹、破损等缺陷，导致密封状态改变，使控制阀的出水口端的压力随之产生变化，性能稳定性下降；同时对控制阀的使用寿命产生极大的限制。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是提高限压控制阀的性能及稳定性，延长控制阀的使用寿命。
上述目的由以下技术方案实现：
一种限压控制阀，包括：阀体，具有进水口、出水口及内部控制腔；导向部件，固定地设置在控制腔内，且外缘与阀体内壁密封，具有连通进水口的内腔及导向孔；密封部件，设置在导向部件内腔，包括支架及密封垫；活塞部件，内部开设水路，具有反向作用部、弹簧作用部及引水部，弹簧作用部外缘与阀体内壁密封，引水部由导向孔穿入导向部件内腔，其外缘与导向孔密封；弹簧，作用于活塞部件的弹簧作用部；水压对反向作用部的作用以及弹簧对弹簧作用部的作用，使得活塞部件在控制腔内位移，所述引水部的端口与所述密封垫分离或配合；其特征在于：所述活塞部件上还设置有限制活塞部件过度位移的限位部。
本实用新型的有益效果在于：通过在活塞部件上设置限位部，可以防止活塞部件向密封垫过度位移，以减小对密封垫的冲击，减少密封垫产生的裂纹、破损等缺陷，提高阀体的稳定性，延长了使用寿命。
【附图说明】
图1为实施例提供的限压阀的剖面图；
图2为实施例提供的限压阀中导向部件的剖面图；
图3为实施例提供的限压阀中密封部件的剖面图；
图4为实施例提供的限压阀中活塞部件的示意图；
图5为实施例提供的限压阀中活塞部件的剖面图。
【具体实施方式】
如图1所示，本实施例提供的限压阀包括：阀体1、活塞部件2、导向部件3、密封部件4及弹簧5。阀体1由进水阀体11和出水阀体12对接而成(本实施例中对接口靠向进水阀体一端，但可以理解的是，对接口也可以靠向出水阀体一端或设置在阀体中部)，进水阀体11上开设进水口13，出水阀体12上开设有出水口14，进水口13与出水口14之间的阀体内部形成控制腔15，活塞部件2、导向部件3、密封部件4及弹簧5装设在该控制腔内，下文将详细说明各部件结构及彼此间的连接关系。
进水阀体11具有进水管连接部111及对接部112，进水管连接部111用于和进水管连接，引入进水；对接部112上设置有外螺纹和内螺纹，其中外螺纹用于和出水阀体12对接，内螺纹用于连接导向部件3，将导向部件3固定在控制腔内。
如图2所示，导向部件3整体呈筒状，其一端设置螺纹配合部31，与所述对接部112上设置的内螺纹配合，另一端设置导向孔32。
如图3所示，密封部件4包括支架41、密封垫42(柔性材料制成)及装配螺钉43，支架41具有过水部411及支撑部412，过水部411与进水口13对接，过水部411上开设有过水孔413，通过过水孔413将进水引入导向部件3的内腔，密封垫42通过装配螺钉43装设在支撑部412的端面上。
结合图4、图5所示，活塞部件2具有弹簧座21、限位部22及引水部23，内部贯通开设有出水通路24，并在出水通路24上形成水压反向作用部25。装配时，弹簧座21与弹簧5的一端抵顶配合，弹簧5的另一端与导向部件3(或阀体内壁)抵顶，弹簧座21外缘设置密封圈，通过密封圈与阀体1内壁形成密封。引水部23穿过导向部件3的导向孔32，其外缘通过密封圈与导向孔32的内壁形成密封。限位部22为形成于引水部23根部的环形凸台，用于在活塞部件2向进水方向活动适当距离后，抵顶导向部件3，从而限制活塞部件2的进一步活动。
活塞部件2的限位部22不仅限于图示的形式，还可以有其他的形式，如：不连续的面、斜面、方形截面、圆形截面等以及他们的组合形式。
活塞部件2引水部23的端部设置斜切面26，该斜切面26与活塞部件2的轴心线存在一个角度β，0度＜β＜90度。设置该斜切面26可以使引水部23的端部与密封垫42接触时，它们的接触面积尽可能的小。由于减少了接触面积，使活塞部件2的密封反应速度加快，提高了控制阀的性能。
请再参阅图3，密封垫42的密封面421与密封垫42的轴心线存在一个角度α，0度＜α＜90度。该密封面421使活塞部件2在与密封垫42接触时，接触的面积尽可能的小。由于减少了接触面积，使活塞部件2的密封反应速度加快，提高了控制阀的性能。
本实施例提供的限压阀在装配时，首先，将支架4装配在进水阀体11的进水口13处；再将导向部件3通过对接部112的内螺纹与进水阀体11连接；然后在出水阀体12内装入活塞部件2和弹簧5；最后，将进水阀体11和出水阀体12对接，使得弹簧5一端抵顶活塞部件2，另一端抵顶导向部件3，同时活塞部件2的密封配合端23穿设在导向部件3的导向孔32内。
本实施例提供的限压阀的工作原理是：当阀体出水口端的压力达到一设定值时，出水压力作用活塞部件2的反向作用部25，使得活塞部件2向右位移，在阀体1和导向部件3的引导下，引水部23的端面向后压紧密封部件4上设置的密封垫42，使水路断开，从而限制了控制阀出水口的压力；当阀体出水口端的压力减小时，弹簧5推动活塞部件2向左位移，打开水路。
所述限位部22可以适当地限制活塞部件2的位移。由于限位部22的作用，使活塞部件2对密封垫42有一定的压紧量，但压紧量被限制在一定的范围内，因此可以减轻甚至避免密封垫42在活塞部件2往复压迫中产生的裂纹、破损等缺陷，因而提高了控制阀出水口端压力的稳定性，并延长了控制阀的使用寿命。

Claims (6)

1.一种限压控制阀，包括：阀体，具有进水口、出水口及内部控制腔；导向部件，固定地设置在控制腔内，且外缘与阀体内壁密封，具有连通进水口的内腔及导向孔；密封部件，设置在导向部件内腔，包括支架及密封垫；活塞部件，内部开设水路，具有反向作用部、弹簧作用部及引水部，弹簧作用部外缘与阀体内壁密封，引水部由导向孔穿入导向部件内腔，其外缘与导向孔密封；弹簧，作用于活塞部件的弹簧作用部；水压对反向作用部的作用以及弹簧对弹簧作用部的作用，使得活塞部件在控制腔内位移，所述引水部的端口与所述密封垫分离或配合；其特征在于：所述活塞部件上还设置有限制活塞部件过度位移的限位部。
2.根据权利要求1所述的限压控制阀，其特征在于：所述阀体由进水阀体和出水阀体对接而成，进水阀体上开设进水口，出水阀体上开设有出水口。
3.根据权利要求2所述的限压控制阀，其特征在于：所述进水阀体具有进水管连接部及对接部，对接部上设置有外螺纹和内螺纹，其中外螺纹和出水阀体对接，内螺纹连接导向部件，将导向部件固定在控制腔内。
4.根据权利要求1所述的限压控制阀，其特征在于：所述支架具有过水部及支撑部，过水部与所述进水口对接，过水部上开设有过水孔，密封垫通过装配螺钉装设在支撑部的端面上。
5.根据权利要求1所述的限压控制阀，其特征在于：所述活塞部件的引水部的端部设置斜切面，该斜切面与活塞部件的轴心线存在一个角度β，0度＜β＜90度。
6.根据权利要求1、4或5项所述的限压控制阀，其特征在于：所述密封垫的密封面与密封垫的轴心线存在一个角度α，0度＜α＜90度。
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