CN201704428U - 一种轴瓦电镀挂具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种轴瓦电镀挂具,包括上夹板(1)、电极螺母(13)、导电板(14)、阴极挂钩(15)、下夹板(2)、连接杆(3)。本实用新型采用由上夹板、电极螺母、导电板、阴极挂钩、下夹板、连接杆构成的挂具,将若干轴瓦整齐同心叠成一摞定位夹持在挂具中,将阳极棒通过上夹板、下夹板中心的定位孔定位插在叠摞轴瓦的中心对轴瓦的内壁进行等距电镀减磨层的技术方案,克服了现有技术存在效率低、成本高、镀层厚度难以一致、质量难以保证的问题与不足,所提供的一种轴瓦电镀挂具,通过中心定位、集合夹持电镀方式,使轴瓦减磨合金镀层的电镀生产达到了提高效率、降低成本、确保镀层厚度一致、提高镀层质量、适应批量生产的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电镀挂具,具体是指用于批量电镀轴瓦内圈减摩合金镀层时夹持悬挂轴瓦的一种轴瓦电镀挂具。
背景技术
轴瓦是一种由二爿瓦片形的构件合符组成圆筒套状的滑动轴承;为了降低摩擦、提高润滑、延长使用寿命,在轴瓦的滑动接触面即轴瓦的内圈壁上电镀一层等壁厚的减磨合金镀层。
现有技术采用由夹具逐个夹持单爿轴瓦悬挂在电镀槽中阳极棒上方的方式在轴瓦的内圈壁上电镀减磨合金镀层。逐个夹持悬挂电镀的方式,由于悬挂架承重会弯曲,使得各个单爿轴瓦距阳极棒的距离产生不同,故难以保证各个单爿轴瓦镀层厚度的一致性,从而影响轴瓦镀层质量;同时,夹持、排列悬挂、取下轴瓦的工序需占用大量人工,使得生产效率低下,用工成本居高;因此,现有技术存在效率低、成本高、镀层厚度难以一致、质量难以保证的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足,本实用新型采用由上夹板、电极螺母、导电板、阴极挂钩、下夹板、连接杆构成的挂具,将若干轴瓦整齐同心叠成一摞定位夹持在挂具中,将阳极棒通过上夹板、下夹板中心的定位孔定位插在叠摞轴瓦的中心对轴瓦的内壁进行等距电镀减磨合金镀层的技术方案,提供一种轴瓦电镀挂具,旨在通过中心定位、集合夹持电镀方式,使轴瓦减磨合金镀层的电镀生产达到提高效率、降低成本、确保镀层厚度的一致性、提高镀层质量、适应批量生产的目的。
本实用新型的目的是这样实现的:一种轴瓦电镀挂具,包括上夹板、电极螺母、导电板、阴极挂钩、下夹板、连接杆,其中:所述的上夹板为设有若干垂直通孔的矩形塑料绝缘板;上夹板中心设有穿透的、上部为上大下小圆锥台形孔与下部为小圆柱形孔构成的漏斗状的上板定位孔;上板定位孔的孔壁上设有四个均布的矩形凹槽构成的对流槽;以上板定位孔为中心,沿上夹板水平长轴线二边对称设有四个圆形通孔,其中二个邻近上板定位孔的通孔为电极孔,二个邻近上夹板短边的通孔为连接孔;
所述的电极螺母为上大下小圆柱台阶形的不锈钢柱体;电极螺母的上部大圆柱台阶的顶端中心设有内螺纹盲孔,电极螺母的下部小圆柱台阶柱体上设有外螺纹,柱体直径与所述上夹板的电极孔滑动配合;
所述的导电板为设有若干垂直通孔的矩形不锈钢板;导电板的上面中心设有一个圆形通透的中心通孔,以中心通孔为中心,沿导电板水平长轴线二边对称设有二个与所述上夹板的电极孔孔距对应、直径相等的圆形通透的接电孔;导电板的下面,围绕中心通孔设有一圈向下凸出的、与中心通孔同心的圆环形的围框;围框的内壁直径与轴瓦的外圈直径滑动配合;中心通孔的直径大于所述上夹板的上板定位孔下部的小圆柱形孔的直径,小于轴瓦的内圈直径;
所述的阴极挂钩为下端设有外螺纹、上端设有吊钩的圆柱不锈钢连钩杆;阴极挂钩下端的外螺纹与所述电极螺母顶端的内螺纹盲孔配合;
所述的下夹板为设有若干垂直通孔的矩形塑料绝缘板;下夹板上面中心设有上大下小圆柱台阶形的通孔,其中,位于上部的大台阶为定位台阶,位于下部的小台阶为下板定位孔;下板定位孔的孔壁上设有四个均布的矩形凹槽构成的对流槽;定位台阶的内壁直径与轴瓦的外圈直径滑动配合;下板定位孔的内径与合金阳极棒下端的外径滑动配合;以下板定位孔为中心,沿下夹板水平长轴线二边对称设有二个与所述上夹板的连接孔孔距对应、直径相等的圆形通透的连接孔;
所述的连接杆为上、下二端均设有外螺纹的不锈钢圆柱杆;连接杆柱体直径与连接孔滑动配合;
相互位置及连接关系
导电板的上面贴在上夹板的下面,导电板的二个接电孔与上夹板的二个电极孔对拢,二个电极螺母下部的小圆柱台阶柱体分别从上向下穿过上夹板的电极孔与导电板的接电孔,用不锈钢螺帽将导电板固定在上夹板的下面;二个阴极挂钩下端的外螺纹分别旋入二个电极螺母顶端的内螺纹盲孔中,且通过不锈钢螺帽并紧固定;下夹板位于上夹板的下方,通过二个连接杆,穿过上夹板、下夹板的连接孔,用不锈钢螺帽拧在连接杆二端的外螺纹上,将上夹板与下夹板相连。
工作原理
应用时,经专用装具将多个轴瓦同心叠摞成长筒后,定位固定夹持在上夹板与下夹板之间;其中,上端的轴瓦滑动嵌入导电板下面的围框中定位,下端的轴瓦滑动嵌入下夹板的定位台阶中定位,拧紧连接杆二端的不锈钢螺帽将轴瓦叠摞夹紧固定;合金阳极棒从上向下穿过上夹板的上板定位孔、电极螺母的中心通孔、叠摞轴瓦的中心、下夹板的下板定位孔;其中,合金阳极棒的上端被上夹板的上板定位孔支承定位,合金阳极棒的下端被下夹板的下板定位孔配合定位;
电镀时,将阴极挂钩挂在水平传送带式的阴极裸电缆上与阴极电源相接,合金阳极棒通过软绝缘护套线与阳极电源相接,由阴极挂钩、电极螺母、导电板的接触传递使叠摞轴瓦的各个轴瓦带阴极电,合金阳极棒带阳极电,夹有叠摞轴瓦的部分浸入盛有电镀液的、长长的电镀槽中,且随徐徐水平移动的阴极裸电缆从电镀槽的一端行至另一端,取下,即完成了电镀过程。
由于合金阳极棒被上板定位孔与下板定位孔垂直定位于叠摞轴瓦的中心,同一平面上,合金阳极棒表面各点距各个轴瓦的内圈壁的最短距离相等,从而保证了轴瓦内圈镀层厚度的一致性;由于对流槽的存在,使电镀液得以排除空气进入叠摞轴瓦内圈与合金阳极棒之间的腔室中。
上述,本实用新型采用由上夹板、电极螺母、导电板、阴极挂钩、下夹板、连接杆构成的挂具,将若干轴瓦整齐同心叠成一摞定位夹持在挂具中,将阳极棒通过上夹板、下夹板中心的定位孔定位插在叠摞轴瓦的中心对轴瓦的内壁进行等距电镀减磨合金镀层的技术方案,克服了现有技术存在效率低、成本高、镀层厚度难以一致、质量难以保证的问题与不足,所提供的一种轴瓦电镀挂具,通过中心定位、集合夹持电镀方式,使轴瓦减磨合金镀层的电镀生产达到了提高效率、降低成本、确保镀层厚度一致、提高镀层质量、适应批量生产的目的。
附图说明
图1是本实用新型的一种轴瓦电镀挂具的结构示意图;
图2是图1中A部的引出放大图;
图3是本实用新型的一种轴瓦电镀挂具的上夹板部件的结构示意图;
图4是本实用新型的一种轴瓦电镀挂具的导电板部件的结构示意图;
图5是本实用新型的一种轴瓦电镀挂具的下夹板部件的结构示意图。
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明,但不应理解为对本实用新型的任何限制。
图中:上夹板1、上板定位孔11、电极孔12、电极螺母13、导电板14、中心通孔141、接电孔142、围框143、阴极挂钩15、下夹板2、下板定位孔21、定位台阶22、连接杆3、对流槽01、合金阳极棒02、轴瓦03、连接孔04、不锈钢螺帽05;
具体实施方式
参阅图1~图5,本实用新型的一种轴瓦电镀挂具,包括上夹板1、电极螺母13、导电板14、阴极挂钩15、下夹板2、连接杆3,其中:所述的上夹板1为设有若干垂直通孔的矩形塑料绝缘板;上夹板中心设有穿透的、上部为上大下小圆锥台形孔与下部为小圆柱形孔构成的漏斗状的上板定位孔11;上板定位孔11的孔壁上设有四个均布的矩形凹槽构成的对流槽01;以上板定位孔11为中心,沿上夹板水平长轴线二边对称设有四个圆形通孔,其中二个邻近上板定位孔11的通孔为电极孔12,二个邻近上夹板短边的通孔为连接孔04;
所述的电极螺母13为上大下小圆柱台阶形的不锈钢柱体;电极螺母的上部大圆柱台阶的顶端中心设有内螺纹盲孔,电极螺母的下部小圆柱台阶柱体上设有外螺纹,柱体直径与所述上夹板1的电极孔12滑动配合;
所述的导电板14为设有若干垂直通孔的矩形不锈钢板;导电板的上面中心设有一个圆形通透的中心通孔141,以中心通孔141为中心,沿导电板水平长轴线二边对称设有二个与所述上夹板1的电极孔12孔距对应、直径相等的圆形通透的接电孔142;导电板的下面,围绕中心通孔141设有一圈向下凸出的、与中心通孔141同心的圆环形的围框143;围框143的内壁直径与轴瓦03的外圈直径滑动配合;中心通孔141的直径大于所述上夹板1的上板定位孔11下部的小圆柱形孔的直径,小于轴瓦03的内圈直径;
所述的阴极挂钩15为下端设有外螺纹、上端设有吊钩的圆柱不锈钢连钩杆;阴极挂钩下端的外螺纹与所述电极螺母13顶端的内螺纹盲孔配合;
所述的下夹板2为设有若干垂直通孔的矩形塑料绝缘板;下夹板上面中心设有上大下小圆柱台阶形的通孔,其中,位于上部的大台阶为定位台阶22,位于下部的小台阶为下板定位孔21;下板定位孔21的孔壁上设有四个均布的矩形凹槽构成的对流槽01;定位台阶22的内壁直径与轴瓦03的外圈直径滑动配合;下板定位孔21的内径与合金阳极棒02下端的外径滑动配合;以下板定位孔21为中心,沿下夹板水平长轴线二边对称设有二个与所述上夹板1的连接孔04孔距对应、直径相等的圆形通透的连接孔04;
所述的连接杆3为上、下二端均设有外螺纹的不锈钢圆柱杆;连接杆柱体直径与连接孔04滑动配合;
相互位置及连接关系
导电板14的上面贴在上夹板1的下面,导电板14的二个接电孔142与上夹板1的二个电极孔12对拢,二个电极螺母下部的小圆柱台阶柱体分别从上向下穿过上夹板1的电极孔12与导电板14的接电孔142,用不锈钢螺帽05将导电板14固定在上夹板1的下面;二个阴极挂钩15下端的外螺纹分别旋入二个电极螺母顶端的内螺纹盲孔中,且通过不锈钢螺帽05并紧固定;下夹板2位于上夹板1的下方,通过二个连接杆3,穿过上夹板1、下夹板2的连接孔04,用不锈钢螺帽05拧在连接杆3二端的外螺纹上,将上夹板1与下夹板2相连。
工作原理
应用时,经专用装具将多个轴瓦03同心叠摞成长筒后,定位固定夹持在上夹板1与下夹板2之间;其中,上端的轴瓦03滑动嵌入导电板14下面的围框143中定位,下端的轴瓦03滑动嵌入下夹板2的定位台阶22中定位,拧紧连接杆3二端的不锈钢螺帽05将轴瓦叠摞夹紧固定;合金阳极棒02从上向下穿过上夹板1的上板定位孔11、电极螺母13的中心通孔141、叠摞轴瓦的中心、下夹板2的下板定位孔21;其中,合金阳极棒02的上端被上夹板1的上板定位孔11支承定位,合金阳极棒02的下端被下夹板2的下板定位孔21配合定位;
电镀时,将阴极挂钩15挂在水平传送带式的阴极裸电缆上与阴极电源相接,合金阳极棒02通过软绝缘护套线与阳极电源相接,由阴极挂钩15、电极螺母13、导电板14的接触传递使叠摞轴瓦的各个轴瓦03带阴极电,合金阳极棒02带阳极电,夹有叠摞轴瓦的部分浸入盛有电镀液的、长长的电镀槽中,且随徐徐水平移动的阴极裸电缆从电镀槽的一端行至另一端,取下,即完成了电镀过程。
由于合金阳极棒02被上板定位孔11与下板定位孔21垂直定位于叠摞轴瓦的中心,同一平面上,合金阳极棒02表面各点距各个轴瓦03的内圈壁的最短距离相等,从而保证了轴瓦03内圈镀层厚度的一致性;由于对流槽01的存在,使电镀液得以排除空气进入叠摞轴瓦内圈与合金阳极棒02之间的腔室中。
Claims (1)
1.一种轴瓦电镀挂具,包括上夹板(1)、电极螺母(13)、导电板(14)、阴极挂钩(15)、下夹板(2)、连接杆(3),其特征在于:所述的上夹板(1)为设有若干垂直通孔的矩形塑料绝缘板;上夹板中心设有穿透的、上部为上大下小圆锥台形孔与下部为小圆柱形孔构成的漏斗状的上板定位孔(11);上板定位孔(11)的孔壁上设有四个均布的矩形凹槽构成的对流槽(01);以上板定位孔(11)为中心,沿上夹板水平长轴线二边对称设有四个圆形通孔,其中二个邻近上板定位孔(11)的通孔为电极孔(12),二个邻近上夹板短边的通孔为连接孔(04);
所述的电极螺母(13)为上大下小圆柱台阶形的不锈钢柱体;电极螺母的上部大圆柱台阶的顶端中心设有内螺纹盲孔,电极螺母的下部小圆柱台阶柱体上设有外螺纹,柱体直径与所述上夹板(1)的电极孔(12)滑动配合;
所述的导电板(14)为设有若干垂直通孔的矩形不锈钢板;导电板的上面中心设有一个圆形通透的中心通孔(141),以中心通孔(141)为中心,沿导电板水平长轴线二边对称设有二个与所述上夹板(1)的电极孔(12)孔距对应、直径相等的圆形通透的接电孔(142);导电板的下面,围绕中心通孔(141)设有一圈向下凸出的、与中心通孔(141)同心的圆环形的围框(143);围框(143)的内壁直径与轴瓦(03)的外圈直径滑动配合;中心通孔(141)的直径大于所述上夹板(1)的上板定位孔(11)下部的小圆柱形孔的直径,小于轴瓦(03)的内圈直径;
所述的阴极挂钩(15)为下端设有外螺纹、上端设有吊钩的圆柱不锈钢连钩杆;阴极挂钩下端的外螺纹与所述电极螺母(13)顶端的内螺纹盲孔配合;
所述的下夹板(2)为设有若干垂直通孔的矩形塑料绝缘板;下夹板上面中心设有上大下小圆柱台阶形的通孔,其中,位于上部的大台阶为定位台阶(22),位于下部的小台阶为下板定位孔(21);下板定位孔(21)的孔壁上设有四个均布的矩形凹槽构成的对流槽(01);定位台阶(22)的内壁直径与轴瓦(03)的外圈直径滑动配合;下板定位孔(21)的内径与合金阳极棒(02)下端的外径滑动配合;以下板定位孔(21)为中心,沿下夹板水平长轴线二边对称设有二个与所述上夹板(1)的连接孔(04)孔距对应、直径相等的圆形通透的连接孔(04);
所述的连接杆(3)为上、下二端均设有外螺纹的不锈钢圆柱杆;连接杆柱体直径与连接孔(04)滑动配合;
相互位置及连接关系为,导电板(14)的上面贴在上夹板(1)的下面,导电板(14)的二个接电孔(142)与上夹板(1)的二个电极孔(12)对拢,二个电极螺母(13)下部的小圆柱台阶柱体分别从上向下穿过上夹板(1)的电极孔(12)与导电板(14)的接电孔(142),用不锈钢螺帽(05)将导电板(14)固定在上夹板(1)的下面;二个阴极挂钩(15)下端的外螺纹分别旋入二个电极螺母(13)顶端的内螺纹盲孔中,且通过不锈钢螺帽(05)并紧固定;下夹板(2)位于上夹板(1)的下方,通过二个连接杆(3),穿过上夹板(1)、下夹板(2)的连接孔(04),用不锈钢螺帽(05)拧在连接杆(3)二端的外螺纹上,将上夹板(1)与下夹板(2)相连。
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