CN201704366U - 端末感应加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种端末感应加热装置,包括一横截面为倒置的U形加热炉和立式输料机,其中,加热炉位于立式输料机的上部,其U形口与立式输料机的夹料口相互对应,此外,立式输料机包括传动装置、输料装置、升降装置、定位导向装置、机架和升降台架,升降装置设置在升降台架上,传动装置、输料装置和定位导向装置设置在机架上,而机架则位于升降台架上部。本实用新型结构简单、易于操作,通过输送链条和V块的共同作用,使得工件在加热的工程中排放有序,且能够顺序地进入U形加热炉,其加热时间、加热面都能够得到很好的控制,保证了工件的热处理质量,本实用新型可对阶梯圆柱形或方形的及其它可用V形夹住的材料的台阶部位进行加热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热装置,尤其是涉及一种可自动输料的加热装置,属于自动加工技术领域。
背景技术
我们知道,螺钉的表面有螺纹,要对其表面进行热处理,以增加其强度和韧性,而传统的热处理方式为,将排放很杂乱的螺钉送入加热炉中进行热处理,此种方式造成工件整体受热不均,其加热时间及加热程度很难控制,以至于工件的热处理质量达不到要求。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作效率高、使得工件受热均匀、热处理效果好的端末感应加热装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种端末感应加热装置,其特征在于,包括一横截面为倒置的U形加热炉和立式输料机,其中,加热炉位于立式输料机的上部,其U形口与立式输料机的夹料口相互对应,此外,立式输料机包括传动装置、输料装置、升降装置、定位导向装置、机架和升降台架,升降装置设置在升降台架上,传动装置、输料装置和定位导向装置设置在机架上,而机架则位于升降台架上部。
上述的传动装置包括电机、主动轴、张紧轴、链轮和输送链条,其中,电机设置在上述的机架的一端,主动轴位于其上部,并与电机通过传送链条连接,而张紧轴则位于机架的另一端,与主动轴平行设置,主动轴和张紧轴上设置有链轮,输送链条绕过主动轴和张紧轴上的链轮形成闭合回路,此外,在机架的上部还设置有用于托住输送链条的托板,而在托板的出料口还设置有出料滑道。
上述的输料装置为多组,并列设置在输送链条上,其包括底板、滑轨、滑块、长滑板、短滑板、V块和压簧,底板固定在输送链条上,其上部固定有滑轨,滑轨上配设有滑块,滑块分为左右两个,并列设置,且其上部还分别固定有长滑板和短滑板,长滑板和短滑板之间还设置有压簧,此外,在长滑块和短滑块上还固定有V块,而在V块的外侧部还设置有导轮。
上述的定位导向装置包括两块左右对称设置形成轨道的L形板和一与L形板的出料口相接的弯导轨,其中,弯导轨成喇叭口形,而L形板则设置在机架的上部、U形加热炉的下部。
所述的升降装置包括手轮、摇臂轴、万向联轴器、长轴和螺旋升降机,螺旋升降机为两个,并列设置在升降台架的顶部,两个螺旋升降机通过万向联轴器分别与上述长轴的两端连接,而手轮则通过摇臂轴与其中一个螺旋升降机连接。
进一步,所述的升降台架内部四角均匀设置有四根定位轴,定位轴的顶端连接有定位板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、易于操作,通过输送链条和V块的共同作用,使得工件在加热的工程中排放有序,且能够顺序地进入U形加热炉,其加热时间、加热面都能够得到很好的控制,保证了工件的热处理质量。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的的俯视图;
图2为图1的W向视图;
图3为本实用新型所述的输料装置的结构俯视图。
图中主要附图标记含义为:
1、加热炉 2、机架 3、升降台架 4、电机
5、主动轴 6、张紧轴 7、链轮 8、输送链条
9、V块 10、L形板形成的轨道 11、传送链条 12、弯导轨
13、滑块 14、压簧 15、导轮 16、出料滑道
17、手轮 18、摇臂轴 19、万向联轴器 20、长轴
21、螺旋升降机 22、定位轴 23、定位板 24、底板
25a、短滑板 25b、长滑板 26、滑轨
具体实施方式
下面将结合附图,详细说明本实用新型的具体实施方式:
图1为本实用新型所述的立式输料机的俯视图;图2为图1的W向视图;图3为本实用新型所述的输料装置的结构俯视图。
如图1至图3所示:端末感应加热装置,包括一横截面为倒置的U形加热炉1和立式输料机,其中,加热炉1位于立式输料机的上部,其U形口与立式输料机的夹料口相互对应,此外,立式输料机包括传动装置、输料装置、升降装置、定位导向装置、机架2和升降台架3,升降装置设置在升降台架3上,传动装置、输料装置和定位导向装置设置在机架2上,而机架2则位于升降台架3上部。
其中,传动装置包括电机4、主动轴5、张紧轴6、链轮7和输送链条8,其中,电机4设置在上述的机架2的一端,主动轴5位于其上部,并与电机4通过传送链条连接,而张紧轴6则位于机架2的另一端,与主动轴5平行设置,主动轴5和张紧轴6上设置有链轮7,输送链条8绕过主动轴5和张紧轴6上的链轮7形成闭合回路,此外,在机架2的上部还设置有用于托住输送链条8的托板,而在托板的出料口还设置有出料滑道16。
此外,上述的输料装置为多组,并列设置在输送链条8上,其包括底板24、滑轨26、滑块13、长滑板25b、短滑板25a、V块9和压簧14,底板24固定在输送链条8上,其上部固定有滑轨26,滑轨26上配设有滑块13,滑块13分为左右两个,并列设置,且其上部还分别固定有长滑板25b和短滑板25a,长滑板25b和短滑板25a之间还设置有压簧14,此外,在长滑板25b和短滑板25a上还固定有V块9,而在V块9的外侧部还设置有导轮15。
另外,定位导向装置包括两块左右对称设置形成轨道的L形板和一与L形板的出料口相接的弯导轨12,其中,弯导轨12成喇叭口形,而L形板则设置在机架2的上部、U形加热炉1的下部。
进一步,升降装置则包括手轮17、摇臂轴18、万向联轴器19、长轴20和螺旋升降机21,螺旋升降机21为两个,并列设置在升降台架3的顶部,两个螺旋升降机21通过万向联轴器19分别与上述长轴20的两端连接,而手轮17则通过摇臂轴18与其中一个螺旋升降机21连接,且在升降台架3内部四角还均匀设置有四根定位轴22,定位轴22的顶端连接有定位板23,以对立式输料机的上下移动进行定位。
本实用新型的工作过程为:开动电机4,传动链条11运转,带动主动轴5旋转,在输送链条8的作用下,张紧轴6旋转,进而使得输送链条8上的V块9循环运动,V块9经过弯导轨12后,V块9侧部的导轮从下方进入到L形板形成的轨道10,然后在L形板的夹紧作用下,V块9被挤压,两个相对的V块9向中间挤合,中间的压簧14被压缩,使得位于其上的螺栓工件被夹紧,此时,工件的上部正好进入U形加热炉1的U形腔,进而可对工件进行热处理,工件在加热炉1的U形腔内运动,滑行到弯导轨12处,由于弯导轨12为喇叭口形,V块9失去了的挤压力,在压簧14的作用下,两个V块9分开,其中间的工件落下,落到出料口的出料滑道16,进入下一个工序,所有待热处理的工件如此循环进行。
而本实用新型所述的升降装置的工作过程为:摇动手轮17,在摇臂轴18、万向联轴器19的作用下,两个螺旋升降机21向上抬升或下降,同时将立式输料机抬升或下降,在立式输料机上升或下降到指定的位置后,可调节升降台架内部四角的定位轴22来对立式输料机进行定位,非常方便易于操作。
本实用新型使得工件加热均匀、热处理的质量得到了有效保障。
以上已以较佳实施例公开了本实用新型,然其并非用以限制本实用新型,凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种端末感应加热装置,其特征在于,包括一横截面为倒置的U形加热炉和立式输料机,其中,加热炉位于立式输料机的上部,其U形口与立式输料机的夹料口相互对应,此外,立式输料机包括传动装置、输料装置、升降装置、定位导向装置、机架和升降台架,升降装置设置在升降台架上,传动装置、输料装置和定位导向装置设置在机架上,而机架则位于升降台架上部。
2.根据权利要求1所述的端末感应加热装置,其特征在于,上述的传动装置包括电机、主动轴、张紧轴、链轮和输送链条,其中,电机设置在上述的机架的一端,主动轴位于其上部,并与电机通过传送链条连接,而张紧轴则位于机架的另一端,与主动轴平行设置,主动轴和张紧轴上设置有链轮,输送链条绕过主动轴和张紧轴上的链轮形成闭合回路。
3.根据权利要求2所述的端末感应加热装置,特征在于,在机架的上部还设置有用于托住输送链条的托板。
4.根据权利要求1所述的端末感应加热装置,其特征在于,上述的输料装置为多组,并列设置在输送链条上,其包括底板、滑轨、滑块、长滑板、短滑板、V块和压簧,底板固定在输送链条上,其上部固定有滑轨,滑轨上配设有滑块,滑块分为左右两个,并列设置,且其上部还分别固定有长滑板和短滑板,长滑板和短滑板之间还设置有压簧,此外,在长滑块和短滑块上还固定有V块。
5.根据权利要求4所述的端末感应加热装置,其特征在于,在V块的外侧部还设置有导轮。
6.根据权利要求1所述的端末感应加热装置,其特征在于,上述的定位导向装置包括两块左右对称设置形成轨道的L形板和一与L形板的出料口相接的弯导轨,其中,弯导轨成喇叭口形,而L形板则设置在机架的上部、U形加热炉的下部。
7.根据权利要求3所述的端末感应加热装置,其特征在于,所述的托板的出料口还设置有出料滑道。
8.根据权利要求1所述的端末感应加热装置,其特征在于,所述的升降装置包括手轮、摇臂轴、万向联轴器、长轴和螺旋升降机,螺旋升降机为两个,并列设置在升降台架的顶部,两个螺旋升降机通过万向联轴器分别与上述长轴的两端连接,而手轮则通过摇臂轴与其中一个螺旋升降机连接。
9.根据权利要求1所述的端末感应加热装置,其特征在于,所述的升降台架内部四角均匀设置有四根定位轴,定位轴的顶端连接有定位板。
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