CN201704261U - 一种回收焦炉荒煤气余热的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焦炉荒煤气余热回收的装置,其特征在于,包括半导体温差发电模块、冷却通道、防护罩,半导体温差发电模块热端面紧贴在上升管外壁,半导体温差发电模块冷端面紧贴冷却通道壁面;冷却通道外部设有防护罩。有益效果是:1)有效解决了炼焦生产过程中回收焦炉荒煤气余热的问题;2)可以回收焦炉荒煤气所携带的余热,不但可以发电,而且冷却通道流出的热水还可用于采暖、制冷、制热等作为民用或工业用,节能增效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焦炉荒煤气余热回收的方法与装置,其原理是对焦炉上升管进行改造,在上升管外壁装半导体温差发电模块,将焦炉荒煤气的余热回收发电,属于工业余热回收应用技术领域。
背景技术
炼焦过程是能源转化过程,在转化过程中存在大量余热利用空间,不论是固态、气态、液态产物均有大量工业余热有待回收,实现这些余热的回收利用将产生很大的社会、经济效益。煤在焦炉高温干馏过程中产生大量高温荒煤气,荒煤气温度在800℃左右,经大量氨水喷洒,使荒煤气温度降到80℃左右,大量热能未得到充分利用。我国在七、八十年代开发过汽化上升管,并得到一定的推广应用,由于存在粘结管壁、堵塞等问题,特别是由于很难满足锅炉安全监察要求,致使此项技术未能继续使用。
为了焦炉荒煤气热量的有效利用,研究开发此项课题是非常必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种回收焦炉荒煤气余热的方法及装置,旨在回收利用焦化工艺过程中炭化室排出的焦炉荒煤气的余热,对上升管段进行改造,安装以半导体温差发电模块为核心的发电模块,解决回收焦炉荒煤气余热的问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种回收焦炉煤气余热的装置,包括半导体温差发电模块、冷却通道、防护罩,半导体温差发电模块热端面紧贴在上升管外壁,半导体温差发电模块冷端面紧贴冷却通道壁面;冷却通道外部设有防护罩。
所述的冷却通道内通入冷却水,冷却水通过水泵从储水槽中输送入冷却通道内,流经半导体温差发电模块冷端面内的通道内吸收热量,将半导体温差发电模块冷端面冷却,然后经回水热量利用装置返回储水槽,如此循环。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)有效解决了炼焦生产过程中回收焦炉荒煤气余热的问题。
2)应用本实用新型,可以回收焦炉荒煤气所携带的余热,不但可以发电,而且冷却通道流出的热水还可用于采暖、制冷、制热等作为民用或工业用,节能增效。
附图说明
图1是回收焦炉荒煤气余热的流程图;
图2是回收焦炉荒煤气余热装置的结构图。
图中:1-上升管 2-半导体温差发电模块 3-水泵 4-储水槽 5-碳化硅耐火衬砖6-冷却通道 7-防护罩 8-回水热量利用装置
具体实施方式
见图1,一种回收焦炉荒煤气余热的装置,将焦炉上升管1进行改造,在上升管1外壁装半导体温差发电模块2,将焦炉荒煤气的余热回收发电。
将上升管的耐火砖改进,使用碳化硅耐火衬砖替代原来的耐火衬砖,通过在上升管1外壁安装半导体温差发电模块2,将上升管1内的焦炉荒煤气作为半导体温差发电的热量来源,实现上升管内焦炉荒煤气的余热回收。由于碳化硅耐火衬砖的导热系数比耐火衬砖要高,焦炉荒煤气的热量可以很快的传递到上升管1管壁上,因而上升管1成为了半导体温差发电模块2的集热器。
见图2,半导体温差发电模块2热端面紧贴在上升管1外壁,半导体温差发电模块2冷端面紧贴冷却通道6壁面;冷却通道6外部设有防护罩7。
见图1、图2,冷却通道6内通入冷却水,冷却水通过水泵3从储水槽4中输送入冷却通道6内,流经半导体温差发电模块2冷端面内的通道内吸收热量,将半导体温差发电模块2冷端面冷却,然后经回水热量利用装置8返回储水槽4,如此循环。
冷却水通过壁面将半导体温差发电模块2的冷端面冷却,这样在半导体温差发电模块2的冷热端面之间形成温差,通过半导体材料的贝塞尔效应,此温差转化成电势差,将此电势差引出后经过交直流转换、整流等电路后即可作为电源使用。半导体温差发电模块2之间填充保温材料,以便减少热量损失;在半导体温差发电模块2外侧的冷却通道6外安装防护罩,起到保护半导体温差发电机的作用。
Claims (1)
1.一种回收焦炉煤气余热的装置,其特征在于,包括半导体温差发电模块、冷却通道、防护罩,半导体温差发电模块热端面紧贴在上升管外壁,半导体温差发电模块冷端面紧贴冷却通道壁面;冷却通道外部设有防护罩。
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CN2010202251270U CN201704261U (zh) | 2010-06-13 | 2010-06-13 | 一种回收焦炉荒煤气余热的装置 |
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CN2010202251270U Expired - Lifetime CN201704261U (zh) | 2010-06-13 | 2010-06-13 | 一种回收焦炉荒煤气余热的装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106838864A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-06-13 | 李超 | 一种大型锅炉余热发电设备 |
CN111534674A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-08-14 | 佛山津西金兰冷轧板有限公司 | 一种退火氢气处理系统 |
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2010
- 2010-06-13 CN CN2010202251270U patent/CN201704261U/zh not_active Expired - Lifetime
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