CN201702024U - 棱边屏蔽弯尖点放电电晕线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种棱边屏蔽弯尖点放电电晕线,包括一带有两棱边的圆管,两棱边对称设置于圆管两侧,所述对称两棱边由上至下均匀间隔焊接“Y”形尖刺片,对称两棱边上的多个“Y”形尖刺片分别错位设置,“Y”形尖刺片尾部与两棱边贴合。本实用新型棱边屏蔽弯尖点放电电晕线可直接用于电除尘器中,电晕线上Y”形尖刺片的两个尖刺点正对集尘极板,可提高电晕线的起晕电流和击穿电压,从而提高除尘效率,且调整“Y”形尖刺片两尖刺点的高度,可满足不同功率电除尘器的要求,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电除尘器中的电晕线,具体说是一种棱边屏蔽、弯尖点放电的电晕线。
背景技术
电除尘器是利用直流高压电场来分离悬浮在气体中的尘粒的,电场的两极分别为电晕电极和集尘电极。集尘电极接地,向电晕电极上送高压电,当含尘气体流过两极之间的通道,送电电压达到一定值时,电晕电极的电晕线对接地的集尘电极产生电晕放电,粉尘荷电后在电场力的作用下沉积在集尘极上,便于除尘。电晕放电的优劣决定分离除尘的效果,不同形状的电晕线放电情况不一样。电除尘器工作时要求电晕放电时的起始电压低,在工作电压下电晕电流大,同时要求火花放电电压高,工作电压高,也就是说电除尘器的工作电压范围越大越好。传统使用的无尖角、棱边的圆形电晕线工作电压是高的,但线断面积小,容易出现断线故障,起始电晕电压高,工作电流小;还有单纯的针尖形电晕线起始电晕电压低,但火花击穿电压也低,工作电压低,除尘效率低。
目前常用的电晕线为管状芒刺片电晕线,芒刺片贴合连接管体构成电晕线,如专利号为CN96229990.1的管状芒刺电晕线,包括加强管和设在加强管两侧的放电刺片,该电晕线与极板匹配后,极板上有无板电流的盲区,不能充分利用整个板面来集尘,影响除尘效率,且电晕线无屏蔽装置,芒刺片放电强度低,火花电压低,工作电压范围小,做功的电晕电流小,除尘效率低。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服断面为圆形和矩形电晕线起始电晕电压高且易断线的缺陷,而提供一种管状刚性的棱边屏蔽弯尖点放电电晕线,在对正阳极板的棱边上设有尖刺,与其它尖刺线相比,火花电压高,工作电压范围大,做功的电晕电流大,板电流分布均匀,可获得更高的除尘效率。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种棱边屏蔽弯尖点放电电晕线主要包括一带有两棱边的圆管,两棱边对称设置于圆管两侧,其特征在于所述对称两棱边由上至下均匀间隔焊接多个“Y”形尖刺片,所述对称两棱边上的多个“Y”形尖刺片分别错位设置。
进一步地,所述“Y”形尖刺片的尾部与棱边贴合。
采用以上技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、采用两半圆管的翻边对应相迭成一带棱边圆管,结构简单,刚性好,制作简单,棱边焊接多个“Y”形尖刺片,两棱边起屏蔽作用不放电,提高了“Y”形尖刺片的两尖刺点放电强度,可形成强劲的电风驱赶荷电粉尘向阳极运动,提高粉尘粒子的驱进速度,有利于提高除尘效率;“Y”形尖刺片与两棱边贴合,棱边不放电,起屏蔽作用,确保“Y”形弯尖片弯尖点放电强烈,可形成强劲的电风,保持良好的送电状态;
2、电晕线与阳极板匹配时,“Y”形尖刺片的尖刺点对正阳极板,工作时尖刺向阳极板放电,形成稳定的电晕放电电场,含尘气体通过电场,悬浮在气体中的尘粒即被有效地分离,除尘净化效果好;“Y”形尖刺片的形状、尺寸可按阳极板的形状和板间距确定,使“Y”形尖刺片的尖刺点与板面各点等距离,送电电压和火花电压高,尖刺点放电相应的起始电晕电压低,电压工作范围大,能确保除尘效率;
本实用新型采用两半圆管的翻边对应相迭成一带棱边圆管,两棱边焊接多个“Y”形尖刺片,其结构简单,具有较好的刚性,不易被电弧烧蚀及断线,使用寿命长,两棱边起屏蔽作用不带电,“Y”形尖刺片的两个尖刺点正对集尘极板放电强度高,送电电压和火花电压高,尖刺点放电相应的起始电晕电压低,电压工作范围大,除尘效率高,适用范围广,满足日趋严格的环保要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型横截面的结构示意图;
图3为本实用新型应用于电除尘器的结构示意图。
图中:半圆管1、11,棱边2、21,“Y”形尖刺片3,阳极板4。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1、2所示棱边屏蔽弯尖点放电电晕线,两个带翻边的半圆管1、11迭合成带棱边2、21的圆管,两棱边2、21由上至下均匀间隔焊有伸出的“Y”形尖刺片3,“Y”形尖刺片3尾部与两棱边2、21贴合连接
图3所示棱边屏蔽弯尖点放电电晕线使用于除尘器中,阳极板4横断面折成四折,形成两个凹凸区,相邻两排阳极板4的凹区对凹区,凸区对凸区,相邻两排阳极板4的两凹区对称中心点竖直布置电晕线,电晕线的对称两棱边2、21分别正对着相邻两排阳极板1的凹区,两棱边2、21上的“Y”形弯尖片3的弯尖点正对阳极板4凹区的两板面。
本实用新型采用薄钢板或不锈钢板轧成带两棱边的半圆管,两片半圆管相迭使棱边焊成一个整体构成带两棱边的圆管,在棱边上冲出尖刺或在棱边上焊接尖刺制成管刺电晕线。该电晕线与阳极板匹配时,尖刺对正阳极板,送上高压直流电时,尖刺向阳极板放电,形成稳定的电晕放电电场,含尘气体通过电场,悬浮在气体中的尘粒即被有效地分离,达到除尘净化的效果,管体直径、管壁厚度和尖刺尺寸是本实用新型使用性能优异的关键。
本实用新型管体壁厚为c、直径为φ的圆管1两侧设有棱边,在两棱边上间隔焊伸间距为b的“Y”形尖刺片,尖刺片伸出长度为a,尖刺的角度α。通常a=10~30mm,b=50~100mm,b=0.5~0.6mm,φ=20~30mm,α=15~45°,各部分的具体尺寸根据电场大小、气体及粉尘性质确定。
管刺电晕线刚性好,不会被电弧烧蚀及断线,彻底根除了电除尘器断线的故障,该线的两端可承插定位杆,电晕线安装在阴极框架上时,一端固定连接,另一端活动连接,电晕线管体膨胀收缩时自由补偿使整根电晕线始终保持张紧状态,以利于振打时获得足够的振打力。管刺线的尖刺尺寸是按阳极板的形状和板间距确定的,使尖刺的顶点与板面各点等距离,提高了送电电压和火花电压,尖刺放电相应的起始电晕电压低,电压工作范围大。
棱边屏蔽弯尖点放电电晕线可直接用于电除尘器中。工作时,尖点放电,棱边起屏蔽作用不放电,增加尖点放电的强度,可形成强劲的电风驱赶荷电粉尘向阳极运动,提高粒子的驱进速度,克服了现用电晕线的缺陷,提高除尘效率,满足日趋严格的环保要求。
Claims (3)
1.一种棱边屏蔽弯尖点放电电晕线,主要包括一带有两棱边(2,21)的圆管(1),两棱边对称设置于圆管两侧,其特征在于:所述对称两棱边(2,21)由上至下均匀间隔焊接多个“Y”形尖刺片(3)。
2.根据权利要求1所述的棱边屏蔽弯尖点放电电晕线,其特征是:所述对称两棱边(2,21)上的多个“Y”形尖刺片分别错位设置。
3.根据权利要求1所述的棱边屏蔽弯尖点放电电晕线,其特征是:所述“Y”形尖刺片(3)的尾部与两棱边(2,21)贴合。
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2009
- 2009-12-31 CN CN2009203532669U patent/CN201702024U/zh not_active Expired - Lifetime
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