CN201701857U - 涂装废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂装废气净化装置，包括高压主机、控制箱、高压管道、若干个气雾分离主机，其特征在于所述控制箱连接高压主机，高压主机通过所述高压管道连接若干个气雾分离主机，本实用新型可以迅速吸收化工厂的氮氧化合物、氯化物和硫化物，臭气浓度达到国家二级排放标准。

Description

涂装废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工废气净化设备，特别涉及一种涂装废气净化装置。

背景技术

化工厂和涂装厂的排污工程是环境保护的永恒话题，由于化工厂和涂装厂排出的废气含有大量的氮氧化合物，硫酸雾，氯化氢，氟化氢，硫化氢和二氧化硫等破坏大气的气体，大型的化工厂如果使用多台处理设备，会大大提高成本，现有的净化设备通过一次净化很难达到国家的臭气排放标准。由于处理废气的净化液和废气不能充分接触，处理不完全，产生的化合物对大气污染严重。并且需另外为处理设备提供电能，消耗大，成本大，安全性降低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种涂装废气净化装置，可以通过高压管路的分支，运用一个主机处理整个大型化工厂的废气，运行成本低，防爆，雾化净化液为分子级处理废气，吸收效率高，净化速度快。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种涂装废气净化装置，包括高压主机、控制箱、高压管道、若干个气雾分离主机，所述控制箱连接高压主机，高压主机通过所述高压管道连接若干个气雾分离主机。

所述气雾分离主机包括雾化连接杆、雾化喷头、金属气雾分离器和挡板，所述雾化连接杆安装在气雾分离主机的顶部，其上设置雾化喷头，金属气雾分离器和挡板竖直安装在底部。

所述气雾分离主机的外侧设置废气进口。

本实用新型的有益效果为：通过高压管道的分支，通过一个高压主机，处理整个化工厂的废气，节约能源；适用于废气排放量在3000立方米/小时以下的化工厂，防爆，气相水溶性设计；安装快捷，能耗低，运行成本低；利用高压主机为气雾分离主机提供动力，节省电能，增加安全性；使废气工厂超标废气降低率达到80％以上，臭气浓度达到国家二级排放标准。

附图说明

图1是涂装废气净化装置的结构图

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。

如图1，是涂装废气净化装置的结构图，包括高压主机1、控制箱2、高压管道3、若干个气雾分离主机4，控制箱2连接高压主机1，高压主机1通过所述高压管道3连接若干个气雾分离主机4。

所述气雾分离主机4包括雾化连接杆5、雾化喷头6、金属气雾分离器7和挡板8，所述雾化连接杆5安装在气雾分离主机4的顶部，其上设置雾化喷头6，金属气雾分离器7和挡板8竖直安装在底部，气雾分离主机1的外侧设置废气进口9。

如图1，以装配了三个气雾分离主机4为例，首先通过控制箱2高压主机1吸收药剂桶10内部的废气处理净化液，通过高压管道3输送入气雾分离主机进行废气净化，净化液输送至雾化喷头6，通过雾化喷头6的小孔径，喷洒出直径极小的净化液，对由从废气进口9进入的废气进行接触作用，由于分子级别的雾化作用具有极高的表面能，所以雾化速度很快。其中挡板8起到导流作用，将处理结束的气体送至金属气雾分离器7，进行液化，液体排除本装置，其中处理臭气的净化液可以循环使用。本实用新型由于采用高压管道3进行多个分支，连接了多个气雾分离主机4，可以节约大量成本，使大型化工厂废气净化完全。

Claims (3)

1.一种涂装废气净化装置，包括高压主机、控制箱、高压管道、若干个气雾分离主机，其特征在于所述控制箱连接高压主机，高压主机通过所述高压管道连接若干个气雾分离主机。

2.如权利要求1所述的涂装废气净化装置，其特征在于所述气雾分离主机包括雾化连接杆、雾化喷头、金属气雾分离器和挡板，所述雾化连接杆安装在气雾分离主机的顶部，其上设置雾化喷头，金属气雾分离器和挡板竖直安装在底部。

3.如权利要求1所述的涂装废气净化装置，其特征在于所述气雾分离主机的外侧设置废气进口。 

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