CN201699231U - 线缆连接器组件 - Google Patents

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Abstract

一种线缆连接器组件,其包括:设有收容空间的铸造成型的金属本体、设置于所述本体的收容空间内的若干导电元件及位于本体后部且分别与相应的导电元件相电性连接的线缆,所述线缆连接器组件还包括有安装于所述本体外侧的金属壳体,所述金属壳体包括包围所述本体外表面的框口部及自所述框口部的上壁向前延伸形成的紧贴所述本体外表面的盖板部,自所述盖板部的前部两侧设有一对第一定位孔,自所述本体上与所述第一定位孔相对的位置设有一对第二定位孔,通过所述螺钉与第一定位孔和第二定位孔的配合及框口部包围本体后端而使金属壳体与本体相固定。

Description

线缆连接器组件
【技术领域】
本实用新型有关一种线缆连接器组件,尤其涉及一种具有高速信号传输速率的线缆连接器组件。
【背景技术】
中国专利公告第CN101552401A号专利揭示了一种线缆连接器组件,所述线缆连接器组件包括一由基体和盖体相互组装形成的本体、安装于本体内的印刷电路板、设置于两个印刷电路板之间的隔板及与印刷电路板电性连接的线缆。在所述线缆连接器组件中,通常在所述基体和盖体上设置有两对通孔,然后在所述两对通孔中分别安装螺钉以将所述基体和盖体相互组装于一起。由于所述线缆连接器组件中的线缆的厚度通常较宽,这样导致在所述基体和盖体上设置两对通孔变得很困难。
因此,有必要设计一种线缆连接器组件来克服上述技术上的缺点。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种线缆连接器组件,其通过较少的螺钉将基体和盖体组装于一起,留出线缆排布的更多空间。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种线缆连接器组件,其包括:设有收容空间的铸造成型的金属本体、设置于所述本体的收容空间内的若干导电元件及位于本体后部且分别与相应的导电元件相电性连接的线缆,所述线缆连接器组件还包括有安装于所述本体外侧的金属壳体,所述金属壳体包括包围所述本体外表面的框口部及自所述框口部的上壁向前延伸形成的紧贴所述本体外表面的盖板部,自所述盖板部的前部两侧设有一对第一定位孔,自所述本体上与所述第一定位孔相对的位置设有一对第二定位孔,通过所述螺钉与第一定位孔和第二定位孔的配合及框口部包围本体后端而使金属壳体与本体相固定。
与现有技术相比,本实用新型有如下有益效果:通过将所述金属壳体设置成一包围所述本体外表面的框口部及自所述框口部的上壁向前延伸形成的紧贴所述本体外表面的盖板部的结构形状,且通过在所述盖板部的前部两侧设有一对第一定位孔,自所述本体上与所述第一定位孔相对的位置设有一对第二定位孔,通过所述螺钉与第一定位孔和第二定位孔的配合及框口部包围本体后端而使金属壳体与本体相固定,从而通过采取较少的螺钉将基体和盖体组装于一起,留出线缆排布的更多空间。
【附图说明】
图1是本实用新型线缆连接器组件的立体分解图。
图2是图1所示线缆连接器组件的另一视角的立体分解图。
图3是图1所示线缆连接器组件的部分立体组装图。
图4是图1所示线缆连接器组件的另一部分立体组装图。
图5是图1所示线缆连接器组件的立体组装图。
图6是图5所示线缆连接器组件沿线A-A的剖视图。
【具体实施方式】
请参照图1至图2所示,线缆连接器组件100包括设有收容空间的本体1、安装于本体1内的印刷电路板2、与印刷电路板2电性连接的线缆7、组装至本体1的锁扣机构3及组装于本体1并部分遮蔽锁扣机构3的金属壳体4。
请参照图1至图5所示,本体1是用金属材料铸造制成的,本体1包括基体11、与基体11啮合的盖体12及在基体11和盖体12之间形成的收容空间15。金属本体1同时包括矩形基部13和自基部13向前延伸的纵长的框体部14。
该基体11包括第一基部11a和自第一基部11a向前延伸的第一对接部11b,第一基部11a包括第一主体部110、第一侧壁117及第一后壁113,所述第一后壁113自第一主体部110的后面向上延伸。自所述第一主体部110的底面上靠近第一后壁113的部位形成有一缺口部1101。所述第一侧壁117和第一主体部110的下表面的前段部分向外凸起形成一第一凸部1102,所述第一侧壁117的后段部分定义为第一板部1103。第一后壁113上设有两个半圆形的第一缺口1130,自所述第一缺口1130的前方设有两个与所述第一缺口1130平行的第二缺口1131。
第一对接部11b包括第一面板118,第一面板118设有位于其相对两侧的一对侧缘114,自所述侧缘114向前延伸分别形成有一凸部116,所述第一面板118包括延伸超出凸部116前端的末端1180。第一面板118上面排列有两排间隔设置的且紧邻侧缘114的第一垫高部115。
盖体12包括第二基部12a和自第二基部12a向前延伸的第二对接部12b。第二基部12a包括第二主体部120、设置于第二主体部120两侧的第二侧壁122及第二后壁123,所述第二侧壁122的前段部分的下方分别向外凸起形成一第二凸部1220,所述第二侧壁122的前段部分的上方与后段部分相连且定义为第二板部1221,所述第二凸部1220与第一凸部1102在前后方向上的长度相同。第二后壁123上设有两个半圆形的第三缺口1230,自所述第三缺口1230的前方设有两个与所述第三缺口1230平行的第四缺口1231,自所述第二后壁123的上端的左右两侧分别形成有一凹陷部1232。
第二主体部120的上表面设有不同尺寸的第一、第二凹陷部1270、1272和设置在第二主体部120的上表面的前部的较深较窄的第三凹陷部128,自所述第一凹陷部1270的后方形成有与所述第一凹陷部1270相连通的第四凹陷部1202。第二主体部120的上表面的前部设有沿与第三凹陷部128垂直的方向延伸且与第三凹陷部128相通的较深狭缝1280。另外,第二主体部120下表面突设有若干向下延伸但高度不同的台阶121。自所述第二凹陷部1272的两侧与所述台阶121相对的位置分别形成有一第二定位孔1208,所述第二定位孔1208设置于所述第二主体部120的上表面上,即从台阶121上并未观察有第二定位孔1208的存在。
第二对接部12b包括设有一长键槽1244的第二面板124和一对自第二面板124相对两侧向下延伸形成的呈“L”形状的侧壁125,侧壁125包括前段较宽的部分1250和后端较窄的部分1251,自所述前端较宽部分1250的外表面的后端分别形成有一用来收容凸部116的缺口部1252。两排第二垫高部1241对称的排布于第二面板124上。
印刷电路板2共包括有两个堆叠设置的位于上方的第一印刷电路板20和位于下方的第二印刷电路板21,所述第一印刷电路板20和第二印刷电路板21的上、下表面的前端都设有金手指22,两个穿孔23对称排列在印刷电路板2上。
一个可选择的锁扣装置3组装于线缆连接器组件100的本体1上,锁扣装置3包括一个锁扣件31、一个驱动件32及一个连接于驱动件32后部的拉带33。驱动件32包括一个收容于第四凹陷部1202的主体部321、一对排布于主体部321侧边且收容于第一凹陷部1270中的爪形弹性构件322、一对排布于主体部321的侧边且布置于一对爪形弹性构件322前方并收容于第二凹陷部1272中的终止部323、一个形成于主体部321的前部且收容于第三凹陷部128中的啮合部324。锁扣件31包括一个布置于本体1的第二对接部12b上的锁扣部311、一个连接于第二基部12a上的啮合部313、一个干涉的收容于第二基部12a的狭缝1280中的耳部3131、一个布置于驱动件32的啮合部324上的呈“N”形的连接部312。
金属壳体4包括包围所述本体1外表面的框口部41及自所述框口部41的上壁向前延伸形成的紧贴所述本体1外表面的盖板部40,自所述盖板部40的两侧分别向下延伸形成一紧贴位于所述第二凸部1220上方的第二板部1221中的侧缘400,自所述盖板部40的前端向前延伸形成了一弹性部401,自所述盖板部40上位于所述弹性部401后方的两侧分别形成一第一定位孔402。所述框口部41包括有位于两侧的与所述侧缘400相连的侧壁410,所述框口部41的上壁的后端的两侧的末端分别向下延伸形成一安装于所述凹陷部1232中的卡持片411,所述框口部41的下壁的后端向上延伸形成一安装于所述缺口部1101中的卡合部412。所述框口部41的下表面设置于所述第一主体部110的上表面上且紧贴于所述第一主体部110下表面上的第一凸部1102。
隔板5的上下表面的左右两侧分别设有一排凸台部51,所述每排凸台部51的个数为三个,所述上表面上的位于左排的最后一个凸台部51和位于右排的最前面一个凸台部51上分别设有一通孔511,所述下表面上的位于左排的最前面一个凸台部51和位于右排的最后面一个凸台部51上分别设有另一通孔512。
所述线缆连接器组件100还包括有成型于隔板5中的接地片6,所述接地片6的形状与隔板5的形状大致相同,所述接地片6包括位于后端的较宽的主体部61及自所述主体部61向前延伸形成的较窄的板体部63,所述板体部63上设有若干通孔61,所述板体部63的两侧分别向上或向下弯折延伸形成有设置于第一定位孔511和第二定位孔512中的定位片62。
线缆7共包括有两个且每一根线缆7分别包括若干芯线70、包覆芯线70的绝缘外皮71及设置于芯线70和绝缘外皮71之间的内环形构件72,六边形的外环形构件73位于绝缘外皮71的外侧且与内环形构件72呈同心轴向排列。
组装时,将线缆7中的一根中的芯线70焊接到第二印刷电路板21上位于后端的金手指(未图示)上,然后将第二印刷电路板21组装于基体11上,所述第二印刷电路板21由第一垫高部115所支撑;将隔板5布置于第二印刷电路板21上,且使得成型于隔板5中的接地片6的部分弹片62穿设第二定位孔512后再穿设于所述第二印刷电路板21的穿孔23中;将第一印刷电路板20布置于隔板5上,同样使得成型于隔板5中的接地片6的其它弹片62穿设第一定位孔511后再穿设于所述第一印刷电路板20的穿孔23中;将线缆7中的另外一根中的芯线70焊接于所述第一印刷电路板20上位于后端的金手指(未图示)上;将盖体12组装于基体11上,使得第二垫高部1241压紧于第一印刷电路板20上,此时,第一凸部1102与第二凸部1220沿前后方向相对齐排列;将锁扣装置3组装于盖体12上;将金属壳体4组装于盖体12上以固定锁扣装置3,同时金属壳体4的盖板部40与框口部41的上壁保护第二基部12a,侧缘400和侧壁401紧贴于所述第一板部1103和第二板部1221组装,此时,侧缘400紧贴于位于所述第二凸部1220上方的第二板部1221中,侧壁101紧贴于所述第一板部1103和位于所述第二凸部1220前方的第二板部1221中,一对形成于金属壳体4前边缘的弹性部44设置于锁扣部311上,所述卡持片411收容于所述凹陷部1232中,所述卡持部412收容于所述缺口部1101中,且使得第一定位孔402与第二定位孔1208相垂直对齐。本实施方式中,第二定位孔1208为螺孔,第一定位孔402为穿孔。一对螺钉8分别穿过第一定位孔402后锁固于第二定位孔1208中以将所述金属壳体4、基体11和盖体12相固定于一起,当然,在其它实施方式中,第一定位孔402也可设为螺孔。
本实用新型通过提供改变所述金属壳体4的结构,通过将所述金属壳体4的前端设置成平板形状及后端设置成包围所述本体1的框口形状,且通过所述金属壳体4上设置的卡持片411与所述凹陷部1232的配合、卡持部412与所述缺口部1101的配合及螺钉8与第二定位孔1208、第一定位孔402之间的配合进而将所述金属壳体4、基体11和盖体12相组装于一起。本实用新型采用新型结构的金属壳体4与本体1之间的配合,取代了原来单纯的采用螺钉与通孔相组装的方式,从而避免了在所述本体1的邻近线缆7的出口处设置通孔,进而扩充了所述线缆7在本体1内的空间,以确保所述线缆7与第一印刷电路板20和第二印刷电路板21之间更好的电性连接。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件,其包括:设有收容空间的铸造成型的金属本体、设置于所述本体的收容空间内的若干导电元件及位于本体后部且分别与相应的导电元件相电性连接的线缆,其特征在于:所述线缆连接器组件还包括有安装于所述本体外侧的金属壳体,所述金属壳体包括包围所述本体外表面的框口部及自所述框口部的上壁向前延伸形成的紧贴所述本体外表面的盖板部,自所述盖板部的前部两侧设有一对第一定位孔,自所述本体上与所述第一定位孔相对的位置设有一对第二定位孔,通过所述螺钉与第一定位孔和第二定位孔的配合及框口部包围本体后端而使金属壳体与本体相固定。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述第二定位孔为螺孔,所述螺钉穿过第一定位孔后锁固于第二定位孔。
3.如权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述导电元件为一对堆叠设置的印刷电路板,所述一对印刷电路板之间设置有一将所述印刷电路板隔开的隔板。
4.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:自所述本体的后壁的下方形成一与所述本体的后壁相同宽度的缺口部,自所述框口部的下壁的后端向上延伸形成一安装于所述缺口部中的卡合部。
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件,其特征在于:自所述本体的后壁的上方的左右两末端分别形成一凹陷部,自所述框口部上壁的后端的左右两末端分别向下延伸形成一安装于所述凹陷部中的卡持片。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述本体包括基体及与基体相组装于一起的盖体,所述基体的前段部分的侧表面和下表面向外凸起形成一第一凸部,所述基体的后段部分的侧表面和下表面定义为第一板部。
7.如权利要求6所述的线缆连接器组件,其特征在于:自所述盖体的前段部分的侧表面的下方向外凸起形成一与所述第一凸部沿前后方向长度相同的第二凸部,所述盖体的侧壁的前段部分的上方和后段部分相连且定义为第二板部。
8.如权利要求7所述的线缆连接器组件,其特征在于:自所述盖板部的两侧分别向下延伸形成一紧贴于所述第二凸部上方的第二板部中的侧缘。
9.如权利要求8所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述框口部的底壁设置于所述基体下表面的第一板部上且紧贴于所述第一板部,所述框口部的侧壁紧贴于所述基体侧表面上的第一板部和位于所述第二凸部前方的第二板部中。
10.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆连接器组件还包括有安装于所述本体上的锁扣装置,所述锁扣装置包括有前端设置于所述金属壳体前端缘之外的锁扣件及与所述锁扣件后端相连的驱动件,所述驱动件位于所述本体的上表面且位于金属壳体的盖板部的下方。
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