CN201698116U - 一种功放显示屏装配结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种功放显示屏装配结构，包括开有显示屏安装孔的面板，面板的背面有一对或两对与面板垂直的定位板，定位板靠近面板的背面边缘处，定位板上设有两个以上的卡扣。面板的背面还设有多个限位块和四个中空的固定柱，限位块分布于显示屏安装孔的四周，四个固定柱分别位于面板的四个角上且位于定位板以内。面板上设有若干按钮孔及一个接收头安装孔，面板上还敷有一层PVC材质的膜。本实用新型的面板通过卡扣与功放器面板主壳体卡接，显示屏通过位于面板背面的限位块固定在面板背面，使得显示屏与面板的安装都不需要螺钉，拆装方便，而且避免了使用螺钉而引起的滑牙松动现象，安装方便且牢固，外形比较美观。

Description

一种功放显示屏装配结构

技术领域

本实用新型涉及一种带MP3的功放器，尤其涉及一种安装方便且牢固、外形美观的带MP3的功放器的功放显示屏装配结构。

背景技术

目前市面上的MP3显示屏一般都是数码管或者也是LCD液晶显示屏，但是固定这些屏的结构过于简单且不方便：譬如直接将屏的引脚焊接在驱动板上，依靠显示屏本身引脚的支撑作用来固定显示屏。这种固定结构在短时间内不会出问题，但随着时间的推移以及显示屏本身重力的作用下，会出现显示屏倾斜不美观甚至显示屏损坏的现象。

发明内容

本实用新型主要解决原有显示屏安装结构不够牢固，随着时间的推移以及显示屏本身重力的作用，会出现显示屏倾斜不美观甚至显示屏损坏的现象的技术问题；提供一种前面板及显示屏均不采用螺钉固定，采用卡扣及限位块结构，安装方便且牢固，拆装方便的功放显示屏装配结构。

本实用新型同时解决原有功放器前面板不够美观的技术问题；提供一种在功放器前面板上敷了一层对应孔位的PVC材质的膜的功放显示屏装配结构，使得整个功放显示屏框架结构流畅、外形美观。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型包括开有显示屏安装孔的面板，所述的面板的背面设有一对或两对与面板垂直的定位板，所述的定位板靠近面板的背面边缘处，定位板上设有两个以上的卡扣，所述的面板的背面还设有多个限位块，所述的限位块分布于所述的显示屏安装孔的四周。安装时，定位板插到功放器面板的主壳体内，定位板上的卡扣与主壳体内的卡槽卡接而扣合，连接方便且牢固，而且拆装方便。因为不用螺钉，功放器外观看不到螺钉痕迹，外形比较美观。通过位于显示屏四周的限位块将显示屏固定在面板背面，避免使用螺钉而引起的滑牙松动现象，安装方便且牢固，拆装也方便 。

作为优选，所述的面板的背面设有四个中空的固定柱，四个固定柱分别位于面板的四个角上且位于所述的定位板以内。通过在中空的固定柱内拧入螺钉可以方便地将显示屏线路板安装到面板背面。

作为优选，所述的面板上设有若干按钮孔，按钮孔沿所述的显示屏安装孔的长度方向排成一排并位于显示屏安装孔的上方或下方。按钮孔上安装需要设置功放工作状态的按钮，这些按钮与显示屏线路板上的按钮电路正好可以接触。

作为优选，所述的面板上设有接收头安装孔，所述的接收头安装孔位于显示屏安装孔的右侧，且接收头安装孔位于所述的限位块围成的腔体外。

作为优选，所述的卡扣是个连于所述的定位板上的块体，卡扣的左、右侧与定位板间有间隙，卡扣的一端为固定端，固定端连于定位板上，卡扣的另一端为悬浮端且悬浮端朝向所述的面板，固定端与定位板齐平，悬浮端向外凸出于定位板，构成卡扣的导向斜面。悬浮端在不受到压力时是外凸的，当定位板插入功放面板主壳体内时，受面板主壳体的挤压，悬浮端会与定位板齐平，当插到主壳体上的卡槽位置（即卡扣与定位板之间的间隙）时，悬浮端又会外凸而将主壳体的一面陷进卡槽内，实现卡扣和卡槽的卡接，连接方便且牢固。导向斜面的作用是便于定位板能顺利地插入功放面板的主壳体内。

作为优选，所述的限位块呈锥台形，其连在面板背面的一端比另一端大。既节约材料又提高强度。

作为优选，所述的限位块有六个，其中两个分别位于显示屏安装孔的短边处，另外四个分别两两位于显示屏安装孔的长边处。使得LCD液晶显示屏能更稳固地被围在限位块围成的空间内，安装结构更趋牢固。

作为优选，所述的面板上敷了一层PVC材质的膜。该膜上有与面板上的按钮孔对应的触摸键、与面板上的接收头安装孔对应的孔位以及与显示屏安装孔对应的孔位。

本实用新型的有益效果是：面板通过卡扣与功放器面板主壳体卡接，显示屏通过位于面板背面的限位块固定在面板背面，使得显示屏与面板的安装都不需要螺钉，拆装方便，而且避免了使用螺钉而引起的滑牙松动现象，安装方便且牢固，外形比较美观。

附图说明

图1是本实用新型正面的一种立体结构示意图。

图2是本实用新型背面的一种立体结构示意图。

图3是本实用新型中面板上敷的一层PVC材质的膜的一种结构示意图。

图中1.面板，2.显示屏安装孔，3.定位板，4.卡扣，41.固定端，42.悬浮端，5.限位块，6.固定柱，7.按钮孔，8.接收头安装孔，9.PVC材质的膜。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：本实施例的一种功放显示屏装配结构，如图1、图2所示，包括开有显示屏安装孔2的面板1，面板1的背面有一对与面板垂直的定位板3，两块定位板3分别靠近面板1的两条长边的边缘处，每块定位板3上有两个有一定间隔的卡扣4，卡扣4是个连于定位板3上的块体，卡扣4的左、右侧与定位板3间有间隙，卡扣4的一端为固定端41，固定端41连于定位板3上，卡扣4的另一端为悬浮端42且悬浮端42朝向面板1，固定端41与定位板3齐平，悬浮端42向外凸出于定位板3，构成卡扣4的导向斜面。面板1的背面还有六个限位块5，限位块5分布于显示屏安装孔的四周，其中两个分别位于显示屏安装孔2的短边处，另外四个分别两两位于显示屏安装孔2的长边处，限位块5呈锥台形，其连在面板1背面的一端比另一端大。面板1的背面还有四个中空的固定柱6，四个固定柱6分别位于面板1的四个角上且位于定位板3以内。面板1上在显示屏安装孔2的下方有一排按钮孔7，按钮孔7有六个且沿显示屏安装孔2的长度方向排成一排。显示屏安装孔2的左侧还有一个接收头安装孔8，接收头安装孔8位于限位块5围成的腔体外。如图3所示，面板上还敷了一层PVC材质的膜9，该膜上有与面板上的按钮孔对应的触摸键、与面板上的接收头安装孔对应的孔位以及与显示屏安装孔对应的孔位。

安装时，显示屏放入限位块围成的腔体内，被六个限位块卡在腔体内。通过在四个固定柱内拧入螺钉将显示屏线路板安装到面板背面。定位板插入功放器的面板主壳体内，定位板上的卡扣和主壳体上的卡槽卡接而扣合，完成装配。故显示屏的安装及面板的安装都不再需要拧接螺钉，拆装方便，而且避免了使用螺钉而引起的滑牙松动现象，安装方便且牢固，而且外形比较美观。

Claims (8)

1.一种功放显示屏装配结构，包括开有显示屏安装孔（2）的面板（1），其特征在于所述的面板（1）的背面设有一对或两对与面板垂直的定位板（3），所述的定位板（3）靠近面板（1）的背面边缘处，定位板（3）上设有两个以上的卡扣（4），所述的面板（1）的背面还设有多个限位块（5），所述的限位块（5）分布于所述的显示屏安装孔（2）的四周。

2.根据权利要求1所述的一种功放显示屏装配结构，其特征在于所述的面板（1）的背面设有四个中空的固定柱（6），四个固定柱（6）分别位于面板（1）的四个角上且位于所述的定位板（3）以内。

3.根据权利要求1或2所述的一种功放显示屏装配结构，其特征在于所述的面板（1）上设有若干按钮孔（7），按钮孔（7）沿所述的显示屏安装孔（2）的长度方向排成一排并位于显示屏安装孔（2）的上方或下方。

4.根据权利要求1或2所述的一种功放显示屏装配结构，其特征在于所述的面板（1）上设有接收头安装孔（8），所述的接收头安装孔（8）位于显示屏安装孔（2）的左侧或右侧，且接收头安装孔（8）位于所述的限位块（5）围成的腔体外。

5.根据权利要求1所述的一种功放显示屏装配结构，其特征在于所述的卡扣（4）是个连于所述的定位板（3）上的块体，卡扣（4）的左、右侧与定位板（3）间有间隙，卡扣（4）的一端为固定端（41），固定端（41）连于定位板（3）上，卡扣（4）的另一端为悬浮端（42）且悬浮端（42）朝向所述的面板（1），固定端（41）与定位板（3）齐平，悬浮端（42）向外凸出于定位板（3），构成卡扣（4）的导向斜面。

6.根据权利要求1所述的一种功放显示屏装配结构，其特征在于所述的限位块（5）呈锥台形，其连在面板（1）背面的一端比另一端大。

7.根据权利要求1或6所述的一种功放显示屏装配结构，其特征在于所述的限位块（5）有六个，其中两个分别位于显示屏安装孔（2）的短边处，另外四个分别两两位于显示屏安装孔（2）的长边处。

8.根据权利要求1或2所述的一种功放显示屏装配结构，其特征在于所述的面板（1）上敷了一层PVC材质的膜（9）。

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