CN201696611U - 一种压力自紧密封装置 - Google Patents

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黄明金
邱晓来
王汉洲
曹小慧
兰文伟
邹壁繁
吴平
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Chaoda Valve Group Co., Ltd.
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ZHEJIANG CHAODA VALVE CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种压力自紧密封装置，包括容置介质的承压容器、与承压容器内周面配合的端盖、置于端盖和承压容器内周面配合处外侧的构成承压容器和端盖密封配合的楔形密封环、与承压容器内周面固定并和楔形密封环的外侧抵触配合的第一固定环、抵触在承压容器端面上的支撑板，其中端盖外周面设有斜边，该斜边与承压容器内周面以及第一固定环形成凹腔，楔形密封环倒置于凹腔中，其特点是支撑板设有通孔，端盖贯穿通孔且在其位于支撑板的外侧联动设有紧定板，该紧定板设有纵向贯穿紧定板、一端暴露于紧定板外侧且另一端抵触在支撑板上的螺杆。本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种适用于各种尺寸且结构合理的压力自紧密封装置。

Description

一种压力自紧密封装置
技术领域
本实用新型涉及一种连接端部结构，特别是一种压力自紧密封装置。
背景技术
阀门等承压容器通常需要设计一种既可以方便拆装又有很好密封性能的连接端部，如阀门的中法兰连接，可以通过中法兰连接的拆卸进行阀门内件的安装或维修。常规的承压容器通常采用螺栓连接。对于高压或超高压设备，如果采用螺栓连接，需要非常大的螺栓力。因此对于高压或超高压设备，通常采用压力自紧密封设计，该设计结构紧凑，密封力主要来自于介质本身，介质压力越高，所产生的密封力越大，而外界只需要提供一个预紧密封力即可。如附图中的图1所示，这种压力自紧密封装置一般都包括一个容置介质的承压容器1、一个与承压容器1内周面配合的端盖2、置于端盖2和承压容器1内周面配合处外侧的构成承压容器1和端盖2密封配合的楔形密封环3、与承压容器1内周面固定并和楔形密封环3的外侧抵触配合的固定环4、一个抵触在承压容器1端面上的支撑板5以及纵向连接支撑板5和端盖2的螺杆11，其中端盖2外周面设有斜边，该斜边与承压容器1内周面以及固定环4形成凹腔31，楔形密封环3倒置于凹腔31中，也就是说楔形密封环3的较尖的一端插设在斜边与承压容器1内周面之间，而螺杆11贯穿支撑板5，端部插设于端盖2上的盲孔21中。在预紧密封时，旋紧螺杆，由于支撑板与承压容器的端面抵触，因此端盖会在螺杆的作用下朝支撑板移动，端盖就会挤压楔形密封环，使端盖和承压容器之间达到预紧密封，此时若承压容器内的压力越高，承压容器、楔形密封环及端盖的密封力越大，自紧密封的密封性能越好。由于位置的限制，要在承压容器的端盖上设置螺栓比较困难，因此上述设置往往不太适用于尺寸较小的承压容器。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种适用各种大小、自紧密封效果好的压力自紧密封装置。
为达到上述目的，本实用新型提供的一种压力自紧密封装置，包括容置介质的承压容器、与承压容器内周面配合的端盖、置于端盖和承压容器内周面配合处外侧的构成承压容器和端盖密封配合的楔形密封环、与承压容器内周面固定并和楔形密封环的外侧抵触配合的第一固定环、抵触在承压容器端面上的支撑板，其中端盖外周面设有斜边，该斜边与承压容器内周面以及第一固定环形成凹腔，楔形密封环倒置于凹腔中，其特点是所述的支撑板设有通孔，端盖贯穿通孔且在其位于支撑板的外侧联动设有紧定板，该紧定板设有纵向贯穿紧定板、一端暴露于紧定板外侧且另一端抵触在支撑板上的螺杆。
具有上述设置的压力自紧密封装置，由于螺杆抵触在支撑板上，因此旋拧螺杆时，紧定板就能带动端盖上行，端盖也就挤压楔形密封环，达到预紧密封的作用。这样端盖就不需要一个专门的肩阶供螺杆的旋拧，而是通过紧定板的设置，因此这样的装置适用于各种尺寸的设置。
本实用新型进一步设置为：所述的端盖贯穿紧定板，且在其与紧定板的接触面设有构成端盖和紧定板联动的第二固定环。
具有上述设置的压力自紧密封装置，紧定板和端盖就能通过第二固定环实现固定，也就是第二固定环内周固定在端盖中，外周固定在紧定板中，结构非常简单实用。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板内侧设有与承压容器端面抵触配合的抵触肩阶，且支撑板和承压容器通过螺钉固定。
具有上述设置的压力自紧密封装置，支撑板在承压容器端面上就不会出现滑移的情况，固定牢靠。
本实用新型的有益效果为：通过增设紧定板，使装置更适用于各种尺寸的设置，适用范围更广，且本实用新型结构简单合理，成本低。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。
附图说明
图1为背景技术中压力自紧密封装置结构示意图。
图2为本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型实施例，为一种压力自紧密封装置，包括容置介质的承压容器1、与承压容器1内周面配合的端盖2、置于端盖2和承压容器1内周面配合处外侧的构成承压容器1和端盖2密封配合的楔形密封环3、与承压容器1内周面固定并和楔形密封环3的外侧抵触配合的第一固定环4、抵触在承压容器1端面上的支撑板5，其中端盖2外周面设有斜边，该斜边与承压容器1内周面以及第一固定环4形成凹腔31，楔形密封环3倒置于凹腔31中，所述的支撑板5设有通孔51，端盖2贯穿通孔51且在其位于支撑板5的外侧联动设有紧定板6，该紧定板6设有纵向贯穿紧定板6、一端暴露于紧定板6外侧且另一端抵触在支撑板5上的螺杆7。其中，第一固定环4的内周面可以与端盖2的外周面抵触或带一定间隙，优选是前者以使结构更紧凑，密封效果更好；另外，第一固定环4为一个优选为一个四开环，这样安装能更方便，且凹腔31中设有一个环形垫片311，这样对楔形密封环3的抵触效果能更好。
在本实施例中，所述的端盖2贯穿紧定板6，且在其与紧定板6的接触面设有构成端盖2和紧定板6联动的第二固定环8。其中，第二固定环8优选为一个对开环，这样其安装能更方便，当然，其为三开或四开环也是可行的。
在本实施例中，所述支撑板5内侧设有与承压容器1端面抵触配合的抵触肩阶52，该抵触肩阶52可以是与承压容器1内周面配合，也可以是外周面配合，本实施例优选前者，且本实施例中支撑板5和承压容器1优选通过螺钉11固定。

Claims (3)

1.一种压力自紧密封装置，包括容置介质的承压容器、与承压容器内周面配合的端盖、置于端盖和承压容器内周面配合处外侧的构成承压容器和端盖密封配合的楔形密封环、与承压容器内周面固定并和楔形密封环的外侧抵触配合的第一固定环、抵触在承压容器端面上的支撑板，其中端盖外周面设有斜边，该斜边与承压容器内周面以及第一固定环形成凹腔，楔形密封环倒置于凹腔中，其特征在于：所述的支撑板设有通孔，端盖贯穿通孔且在其位于支撑板的外侧联动设有紧定板，该紧定板设有纵向贯穿紧定板、一端暴露于紧定板外侧且另一端抵触在支撑板上的螺杆。
2.根据权利要求1所述的压力自紧密封装置，其特征在于：所述的端盖贯穿紧定板，且在其与紧定板的接触面设有构成端盖和紧定板联动的第二固定环。
3.根据权利要求2所述的压力自紧密封装置，其特征在于：所述支撑板内侧设有与承压容器端面抵触配合的抵触肩阶，且支撑板和承压容器通过螺钉固定。
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Owner name: CHAODA VALVE GROUP CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: ZHEJIANG CHAODA VALVE CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Jiangbei Avenue Oubei town of Yongjia County of Wenzhou City, Zhejiang province 325000

Patentee after: Chaoda Valve Group Co., Ltd.

Address before: Jiangbei Avenue Oubei town of Yongjia County of Wenzhou City, Zhejiang province 325000

Patentee before: Zhejiang Chaoda Valve Co., Ltd.

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