CN201694454U - 一种塑料托盘的上板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种塑料托盘的上板，包括上板本体和一体形成在上板本体下表面上的多个接合插槽，至少一个所述接合插槽的侧壁上形成有用于容纳条形码的凹部。在该凹部内可设有条形码，这样可防止被磨损。优选地，该凹部在注塑时一体形成。

Description

一种塑料托盘的上板

技术领域

本实用新型涉及物流设备制造技术领域，特别涉及一种塑料托盘的上板。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，对现代化物流的要求越来越高，传统的物流已不能满足目前的要求。伴随着国内物流业的不断发展，各地及各个大企业都在建设自己的自动化立体库，但是由于目前塑料托盘固有的一些缺陷，使得传统的塑料托盘不能满足自动化立体库的需求，成为了阻碍物流现代化的一大障碍，因此急需改进。

传统塑料托盘的缺点归结如下：

1、传统塑料托盘中条形码往往贴在塑料托盘的外壁上，在托盘长时间使用后往往会将条形码磨损，造成无法识别。

2、目前传统塑料托盘在生产时均在注塑时将钢条埋入到塑料托盘中，但是很多应用场合中不需要钢条的支撑，因此如果在这种场合采用带钢条的塑料托盘势必会增加成本。

3、传统塑料托盘的表面不防滑，因此通常会在塑料托盘上在固定一层橡胶或其他材料来作为防滑垫，但是橡胶往往会产生气味，不适用于一些如食品、烟草、粮食等产品。同样，在塑料托盘的支脚上也存在同样的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决上述技术缺陷之一。

为达到上述目的，本实用新型一方面提出一种塑料托盘的上板，包括上板本体和一体形成在上板本体下表面上的多个接合插槽，至少一个所述接合插槽的侧壁上形成有用于容纳条形码的凹部。在该凹部内可设有条形码，这样可防止被磨损。优选地，该凹部在注塑时一体形成。

在本实用新型的一个实施例中，所述上板本体的下表面上设有3组接合插槽，每组接合插槽包括3个接合插槽，其中，在中间接合插槽组中两个外侧接合插槽之一中设有所述凹部。本实用新型的上板本体采用9个接合插槽的排列方式，这样可以使得上板适用于不同类型的支脚，如田字、九脚、川字等等，此类布局简单方便、适用能力强。接合插槽的尺寸大于两侧接合插槽的尺寸使得重力分配更加合理。

在本实用新型的一个实施例中，所述凹部在注塑时一体形成，从而降低生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，所述上板本体上形成有上板加强插孔，且在所述上板加强插孔内插入有加强钢条。优选地，所述上板加强插孔为方孔，且所述加强钢条为方条。且所述上板加强插孔的开口由塑料盖封闭，从而可以防止加强钢条掉出来。这样在本实用新型中上板内的钢条都是随时可拆卸或安装的，因此可以适用于不同的条件，例如动载或静载要求，可任意作出调整，不必投资新的模具，进一步降低生产成本。

在本实用新型的一个实施例中，所述上板本体上形成有透气网孔。这样可适于承载粮食、药材、烟草等干燥要求较高的产品。

在本实用新型的一个实施例中，所述上板本体的上表面上一体地形成有防滑纹。避免由于橡胶等产生气味，因此本实用新型可适用于一些如食品、烟草、粮食等产品。

在本实用新型的一个实施例中，所述上板为矩形，优选为长方形。且该上板为蓝色。

在本实用新型的一个实施例中，每组接合插槽中间的接合插槽的尺寸大于两侧接合插槽的尺寸，从而使得受力更加均匀。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的塑料托盘的底面视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视放大图；

图4是根据本实用新型实施例的塑料托盘的上板的底面视图；

图5是图4的俯视图；

图6是图4的左视放大图；

图7是根据本实用新型实施例的塑料托盘的支脚的顶面视图；

图8是图7的俯视图；

图9是图7的左视图；

图10是根据本实用新型另一实施例的托盘的支脚在上板上排列方式的示意图；和

图11是根据本实用新型再一实施例的托盘的支脚在上板上排列方式的示意图。

标号说明：

1、上板；

11、上板本体；12、接合插槽；13、上板加强插孔；14、接合孔，15、透气网孔、16、凹部；

2、支脚；

21、支脚本体；22、接合插头；23、支脚加强插孔；24、接合凸舌；

3、加强钢条。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-9所示，分别为本实用新型实施例的塑料托盘、上板和支腿的结构图。该塑料托盘包括上板1和支脚2。上板1包括上板本体11和一体形成在上板本体11下表面上的接合插槽12，在接合插槽12的侧壁上形成有多个接合孔14，例如在本实用新型的实施例中，该接合孔14为圆形孔，且优选地数量为两个，这样使得上板1和支脚2的连接更加紧密，受力更加均匀。支脚2包括支脚本体21和一体形成在支脚本体上表面上的多个接合插头22，接合插头22的侧壁上形成有接合凸舌24，其中接合插头22插入到上板1的接合插槽12内且接合凸舌24插入到接合孔14内以便将支脚2可拆卸地安装到上板1上。

在本实用新型的一些实施例中，如图7所示支脚本体21上形成有3个接合插头22，每个接合插头22的两个侧壁上形成有两个接合凸舌24。结合图8所示，接合凸舌24的自由端面为斜面，可以更方便的安装和拆卸支脚，在设计时，采用了多种结合方式，但是通过大量的试验和验证，本实用新型的接合凸舌的自由端面为斜面的方式及圆形接合孔14是最优的，圆形接合孔14相比于其他形状如方形，矩形等更有优势。

在本实用新型的实施例中，支脚本体21的高度可调节，且所述支脚本体的形状可排列为田字、川字或九脚。如图10和11所示，分别为本实用新型的川字和田字排列的示意图。另外本实用新型也可实现双面托盘，即支脚本体21的两面都具有接合插头22，在两面分别有与对应接合插头22对应的上板，从而实现双板结构。

通过接合插头和接合插槽使得上板和支脚可拆卸连接，从而便于安装和拆卸。并且，对于不同类型的托盘，本实用新型可以调整支腿即可实现，例如在上板上安装田字型支脚即可实现田字型托盘，这样可以极大地降低生产成本。以田字型托盘为例，目前通常一体注塑形成，模具的成本非常大，现在只需要上板的模具即可，对于模具来说每减少1cm都能节省大量的费用，因此节约了大型模具资源，并且本实用新型中上板可适用于各种类型的托盘，使产品多样化，因此可以进一步降低生产成本，达到真正节能的目的。同样本实用新型对于托盘的售后服务来说也非常有利，对于某个损坏了的托盘，如果上板损坏，更换上板即可，而不用像传统托盘一样全部扔掉，减少了不必要的浪费。对于不同规格的自动化立体库，只要调节支腿的高度即可，而不用重新投资大型模具，这样就可使产品同一款式达到多种规格，实现了产品的统一，可适用于不同环境的物流需要。另外，本实用新型中上板和支腿可以分开运输，因此还可进一步降低运输成本。

并且在本实用新型中，支脚的接合凸舌和上板上的接合孔可方便的连接，这样在安装现场，工人只需要简单的工具即可安装和拆卸，非常方便，而且通过试验安装和拆卸的速度非常快，提高了工作效率。

在本实用新型的一个优选实施例中，可在接合插槽12内安设RFID，从而使得本实用新型的托盘可适用于具有RF识别功能的自动化立体库中。在该实施例中，接合插头22插入接合插槽12内会形成空腔，这样就可将RFID设置在该空腔内，从而既可以安装又可以对该RFID构成保护。

在本实用新型的一个优选实施例中，上板本体11上形成有上板加强插孔13，且在支脚本体21上形成有支脚加强插孔23，且在上板加强插孔13和支脚加强插孔23内插入有加强钢条3，并且加强插孔的开口可由塑料盖封闭。这样在本实用新型中上板和支脚内的钢条都是随时可拆卸的，因此可以适用于不同的条件，例如动载或静载要求，可任意做出调整，不必投资新的模具，进一步降低生产成本。

在本实用新型的一个优选实施例中，两边的支腿尺寸与中间支腿尺寸不同，中间支腿由于要承受较多的压力，因此中间支腿的尺寸要大一些，也可以在中间支腿中加入更多的加强钢条3。

在本实用新型的一个优选实施例中，上板本体11的下表面上设有在纵向和横向上均匀排列的9个接合插槽12，且支脚本体21的上表面上设有与纵向或横向上的接合插槽12对应的接合插头22。本实用新型的上板本体11采用9个接合插槽12的排列方式，这样可以使得上板适用于不同类型的支脚，如田字、九脚、川字等等，此类布局简单方便、适用能力强。

在本实用新型的一个优选实施例中，上板本体11为平板，但为了增加上板本体11的透气性，也可在上板本体11上形成有一个或多个透气网孔15，或者整个上板本体11都由穿透的网孔构成也可以。这样可适于承载粮食、药材、烟草等干燥要求较高的产品。

在本实用新型的一个优选实施例中，可在接合插槽12的外壁上形成有用于容纳条形码的凹部16，在该凹部16内可设有条形码，这样可防止条形码被磨损。当然在本实用新型的其他实施例中，也可在上板本体11的侧壁上形成该凹部，这些均应包含在本实用新型的保护范围之内。优选地，该凹部在注塑时一体形成。

在本实用新型的一个优选实施例中，上板本体11的上表面上一体地形成有防滑纹，且支脚本体21的下表面上一体地形成有防滑纹。这样本实用新型可以避免由于橡胶等产生气味，因此本实用新型可适用于一些如食品、烟草、粮食等产品。在本实用新型中，在形成模具时，通过激光在上板本体11的上表面及支脚本体21的下表面对应的模具面上打出各种不同的斑点，这样在注塑完成后会自然地在上板本体11的上表面上一体地形成防滑纹，在支脚本体21的下表面上一体地形成防滑纹。并且，防滑纹与本体一体形成，也避免了增加新的防滑层的步骤，进一步降低了成本。

在本实用新型的一个优选实施例中，支脚本体21为灰色，且支脚本体21的下表面为平面。这样在本实用新型中，支脚2可以被红外线所扫描到，因此可以适用于自动化立体库中。当然需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中也可选择其他不吸收红外线的颜色来制作支脚本体21，这些均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (9)

1.一种塑料托盘的上板，其特征在于，包括上板本体和一体形成在上板本体下表面上的多个接合插槽，至少一个所述接合插槽的侧壁上形成有用于容纳条形码的凹部。

2.根据权利要求1所述的塑料托盘的上板，其特征在于，所述上板本体的下表面上设有3组接合插槽，每组接合插槽包括3个接合插槽，其中，在中间接合插槽组中两个外侧接合插槽之一中设有所述凹部。

3.根据权利要求1或2所述的塑料托盘的上板，其特征在于，所述凹部在注塑时一体形成。

4.根据权利要求1所述的塑料托盘的上板，其特征在于，所述上板本体上形成有上板加强插孔，且在所述上板加强插孔内插入有加强钢条。

5.根据权利要求1所述的塑料托盘的上板，其特征在于，所述上板本体上形成有透气网孔。

6.根据权利要求1所述的塑料托盘的上板，其特征在于，所述上板本体的上表面上一体地形成有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的塑料托盘的上板，其特征在于，所述上板为矩形。

8.根据权利要求7所述的塑料托盘的上板，其特征在于，所述上板为蓝色。

9.根据权利要求2所述的塑料托盘的上板，其特征在于，每组接合插槽中间的接合插槽的尺寸大于两侧接合插槽的尺寸。

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