CN201690898U - 一种半自动底播装置 - Google Patents
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Abstract
一种半自动底播装置包括出舱机和滑槽两部分,滑槽倾斜安装,一端通过挂钩固定在舱口,另一端伸出船体,出舱机坚直安装在舱内,通过固定架固定在舱口,可伸缩折叠托架固定在链条上,将苗种箱放置在出舱机的支架底部的载物台上或直接放在托架上,电机转动带动主动轴转动,主动轴通过主动齿轮和链条带动托架托住苗种箱向上运动至舱口时,由工人将苗种箱拖入滑槽倒出苗种挡杆和倒苗杆会挡住苗种箱沿槽体下滑,在冲水管的喷水孔的水流冲力作用下,苗种被冲出滑槽,撒入底播水域内。本实用新型提高了扇贝苗的播撒均匀度,降低扇贝苗的死伤率,减轻工人劳动强度和减少用工数量,节约了劳动成本,并大大提高了作业安全性,实现海上播苗机械化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种底播装置,尤其是一种用于底播扇贝苗的半自动底播装置。
背景技术
目前,在我国沿海地区,扇贝的养殖发展迅速,而扇贝底播放流增殖是近年来新兴起的发展快、效果明显的一种养殖方式,投资小、易管理,具有规模化养殖开发的优势,发展潜力十分巨大。扇贝苗的成活率对扇贝的产量影响巨大,据调查,在传统的人工播苗作业中,先排空舱内的水,然后采用人工将苗种从舱底运到舱面,再播散到底播水域内,目前此种作业方式中存在如下弊端:
1、扇贝苗播撒不均匀。扇贝苗由箱装,累垛在船舱中,靠近舱口的苗箱搬运方便,播撒速度快,而舱底的苗箱需由工人用绳提到舱口再进行播撒,如此便造成了扇贝播撒密度不均,前多后少的局面。
2、扇贝苗死伤率高。扇贝苗的播撒季节为每年的11月份,海上风浪大,工人在作业时站立不稳,极其容易踩死踩伤扇贝苗,尤其是船舱底部的扇贝苗,需由工人用手举或用绳吊将其运至舱外,在此过程中苗箱极易掉落,砸死砸伤扇贝苗。而且苗种长期干露,又增加苗种死伤率。
3、工人劳动强度大。当扇贝苗播撒作业进行到船舱底时,需由工人用手举或用绳吊将扇贝苗箱运至舱外,工人的劳动强度大,作业时间长,用工数量多。
4、作业安全性差。当扇贝苗播撒至船舱底部时,甲板上的工人需用绳索将船舱底部的扇贝苗箱提到甲板上,在提箱过程中,容易出现绳索系不牢导致苗箱砸伤船舱内的工人。
实用新型内容
为了提高扇贝苗的播撒均匀度,降低扇贝苗的死伤率,减轻工人劳动强度和减少用工数量,本实用新型提供了一种用于底播扇贝苗作业时的出舱和播撒的半自动底播装置。
本实用新型所采用的技术方案是:半自动底播装置包括出舱机A和滑槽B两部分,其中出舱机A包括电机1、托架2、支架3、固定架4、载物台5、从动轴6、链条7、主动轴8、主动齿轮9、从动齿轮10和导向板11。电机1与主动轴8相连,且中间设置导向板11,电机1与主动轴8固定在支架3上端,主动齿轮9套在主动轴8上,从动轴6固定在支架3的下端,从动齿轮10套在从动轴6上,主动齿轮9和从动齿轮10与链条7啮合,链条7绕紧在主动齿轮9和从动齿轮10上,托架2固定在链条7上,托架2可伸缩折叠,载物台5固定在支架3下端,支架3由固定架4固定在船舱舱口,固定架4带有大手柄12和小手柄13,固定架4的一端通过小手柄13挤压固定在支架3的外接滑道14上,固定架4的另一端通过大手柄12挤压固定在船舱舱口,外接滑道14在支架3上的位置根据船舱高度而定。
滑槽B包括冲水管15、挂钩16、挡杆17、倒苗杆18和槽体19。挂钩16将滑槽B固定在与出舱机A相邻的船舱舱口处,冲水管15一端与槽体19外界相通,另一端封闭,冲水管15上设有喷水孔,挡杆17和倒苗杆18的位置根据苗种箱的大小而定。
本实用新型的有益效果是:提高了扇贝苗的播撒均匀度,降低扇贝苗的死伤率,减轻工人劳动强度和减少用工数量,节约了劳动成本,并大大提高了作业安全性,实现海上播苗机械化。
附图说明
图1是本实用新型出舱机的结构示意图;
图2是本实用新型出舱机的侧视图;
图3是本实用新型滑槽的结构示意图;
图4是本实用新型的结构示意图。
图中:A、出舱机,1、电机,2、托架,3、支架,4、固定架,5、载物台,6、从动轴,7、链条,8、主动轴,9、主动齿轮,10、从动齿轮,11、导向板,12、大手柄,13、小手柄,14、外接滑道,B、滑槽,15冲水管,16挂钩,17、挡杆,18倒苗杆、19、槽体。
具体实施方式
本实用新型半自动底播装置用于底播作业,将舱内苗种运出、并播撒到底播水域内。下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
半自动底播装置包括出舱机A和滑槽B两部分,如图1和图2所示,出舱机A包括电机1、托架2、支架3、固定架4、载物台5、从动轴6、链条7、主动轴8、主动齿轮9、从动齿轮10和导向板11;其中,固定架4带有大手柄12和小手柄13。电机1与主动轴8相连,且中间设置导向板11,导向板11防止来不及从托架2上取下的苗种箱上升时与电机1才产生摩擦,保护电机,电机1和主动轴8固定在支架3上端,主动齿轮9套在主动轴8上,从动轴6固定在支架3的下端,从动齿轮10套在从动轴6上,主动齿轮9和从动齿轮10与链条7啮合,链条7绕紧在主动齿轮9和从动齿轮10上,托架2固定在链条7上,托架2可伸缩折叠,载物台5固定在支架3下端,支架3由固定架4固定在船舱舱口,固定架4的一端通过小手柄13挤压固定在支架3的外接滑道14上,固定架4的另一端通过大手柄12挤压固定在船舱舱口,外接滑道14在支 架3上的位置根据船舱高度而定。
如图3所示,滑槽B包括冲水管15、挂钩16、挡杆17、倒苗杆18和槽体19。滑槽B通过挂钩16固定在与出舱机A相邻的船舱舱口处,滑槽B上设有一端与槽体19外界相通的冲水管15、挡杆17和倒苗杆18,冲水管15上设有喷水孔,挡杆17和倒苗杆18的位置根据苗种箱的大小而定。
本实用新型用于扇贝苗底播作业时,作业船舱深度为2.7~4.6米,每条船共有8-12个船舱,每个船舱装600-700箱扇贝苗,每箱扇贝苗的重量为15~25kg,滑槽B倾斜安装,一端通过挂钩16固定于舱口,另一端伸出船体。出舱机A坚直安装在舱内,将苗种箱放置在出舱机A的支架3底部的载物台5上或直接放在托架2上,电机1转动带动主动轴8转动,主动轴8通过主动齿轮9和链条7带动托架2托住苗种箱向上运动,上升时托架2呈展开状态,托架2托着扇贝苗箱向上运动至舱口时,由工人将苗种箱拖入滑槽B,挡杆17会挡住苗种箱沿槽体19下滑,以挡杆17为轴翻转苗种箱将苗种倒入槽体19,冲水管15连接外部水管,在冲水管15的喷水孔的水流冲力作用下,苗种被冲出滑槽B,撒入底播水域内,托架2下降时托架2收拢叠合。每条船上的工人数为20~24人,作业时间为4小时左右。
采用传统的人工扇贝苗底播作业时,每条船需60~65个工人,工作时间为7~8小时。
Claims (1)
1.一种半自动底播装置,其特征在于,该装置包括出舱机(A)和滑槽(B)两部分,其中出舱机(A)包括电机(1)、托架(2)、支架(3)、固定架(4)、载物台(5)、从动轴(6)、链条(7)、主动轴(8)、主动齿轮(9)、从动齿轮(10)和导向板(11);电机(1)与主动轴(8)相连,且中间设置导向板(11),电机(1)与主动轴(8)固定在支架(3)上端,主动齿轮(9)套在主动轴(8)上,从动轴(6)固定在支架(3)的下端,从动齿轮(10)套在从动轴(6)上,主动齿轮(9)和从动齿轮(10)与链条(7)啮合,链条(7)绕紧在主动齿轮(9)和从动齿轮(10)上,托架(2)固定在链条(7)上,托架(2)可伸缩折叠,载物台(5)固定在支架(3)下端,支架(3)由固定架(4)固定在船舱舱口,固定架(4)带有大手柄(12)和小手柄(13),固定架(4)的一端通过小手柄(13)挤压固定在支架(3)的外接滑道(14)上,固定架(4)的另一端通过大手柄(12)挤压固定在船舱舱口,外接滑道(14)在支架(3)上的位置根据船舱高度而定;
滑槽(B)包括冲水管(15)、挂钩(16)、挡杆(17)、倒苗杆(18)和槽体(19);挂钩(16)将滑槽(B)固定在与出舱机(A)相邻的船舱舱口处,冲水管(15)一端与槽体(19)外界相通,另一端封闭,冲水管(15)上设有喷水孔,挡杆(17)和倒苗杆(18)的位置根据苗种箱的大小而定。
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