CN201690714U - 一种专用铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种专用铰链，包括第一铰链片、第二铰链片、销轴；第一铰链片与第二铰链片通过销轴铰接，第一铰链片通过紧固件与机架固定连接，第二铰链片通过紧固件与门板内侧固定连接，第一铰链片的下端设有通孔I，其中心偏离直片形体安装面；第二铰链片的下侧设有通孔II，通孔II中心偏离所述直角形体安装面。本实用新型与设备机架上门式面板的安装结构相匹配，铰链转动灵活，门板开闭平顺，减小了铰链片之间的摩擦和冲击，避免了由于磨损导致间隙加大，造成门板下垂而难以关闭的现象，提高了铰链片的使用寿命。

Description

一种专用铰链 

技术领域

本实用新型涉及一种铰链，尤其是一种安装在侧开式面板上的专用铰链，属于五金件技术领域。 

背景技术

随着现代科技的日益发展，承载电子电气设备的机架的应用越来越广泛，为了保证机架内电子电气设备的安全性和可靠性，常常需要在机架上安装一种侧开的门式面板，侧开式门式面板与机架通过铰链铰接。由于门式面板结构特殊，其厚度、材质往往与其他设备的面板不统一，而普通合页铰链的结构与门式面板的安装结构不匹配，且其壁薄、无偏心、涂覆效果差，也不能满足电子电气设备机架上的铰链对减磨减震性能、铰链片同轴度的要求，因此，普通合页铰链不适用于这种对安装、使用、外观要求较高的场合。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于电子电气设备机架上安装门式面板的铰链，该铰链能满足安装结构要求，外形美观，铰链片同轴度高，耐磨减震性能好。 

本实用新型通过以下技术方案予以实现： 

一种专用铰链，包括第一铰链片、第二铰链片、销轴；所述第一铰链片与第二铰链片通过所述销轴铰接，所述第一铰链片、第二铰链片分别通过紧固件与机架、门板内侧固定连接，所述第一铰链片与第二铰链片轴向之间还设有隔垫；门板关闭时，所述第一铰链片、第二铰链片互成直角，所述第一铰链片为直片形体，所述直片形体一侧设有通孔I；所述第二铰链片为直角形体，所述直角形体一侧设有通孔II，所述通孔I中心偏离所述直片形体安装面，通孔II中心偏离所述直角形体安装面。 

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。 

前述的一种专用铰链，其中所述第一铰链片的通孔I中心与直片形体安装面之间的偏心距a为0.4mm～0.6mm，所述通孔I一端还设有沉孔I。 

前述的一种专用铰链，其中所述第二铰链片的通孔II与直角形体安装面之间的偏心距b为10mm～13mm，所述通孔II一端还设有沉孔II。 

前述的一种专用铰链，其中所述通孔I和通孔II一侧分别设有数个安装孔I。 

本实用新型结构简单、安装方便，与电子电气设备机架上门式面板的安装结构相匹配；采用偏心铰链片，可防止门板旋转时产生干涉，两铰链片通过销轴铰接，保证铰链片同轴度误差小，转动灵活，门板开闭平顺。此外，在铰链片之间设置隔垫，减小了铰链片之间的摩擦和冲击，避免了由于磨损导致间隙加大，造成门板下垂而难以关闭的现象，提高了铰链片的使用寿命。通过调节大偏心直角铰链片的偏心距量，可适用于不同厚度的机架侧开式面板，具有美观、轻便、平顺、耐冲击的优点。 

本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是图1的A-A剖视图； 

图3是本实用新型的第一铰链片的主视图； 

图4是本实用新型的第二铰链片的主视图； 

图5是本实用新型销轴的主视图； 

图6是本实用新型安装后的门板关闭状态图； 

图7是图6的B-B剖视图。 

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图1～图7所示，本实用新型包括第一铰链片1、第二铰链片2、销轴3；门板关闭时，第一铰链片1、第二铰链片2互成直角，第一铰链片1上侧为直片形体12，所述直形片体12下侧设有通孔Ⅰ11；第二铰链片2为直角形体，直角形体水平边22一侧设有通孔Ⅱ21。第一铰链片1的通孔Ⅰ11中心与直片形体12安装面之间的偏心距a为0.4mm～0.6mm，本实施例的偏心距a为0.5mm，偏心距a可防止门板7旋转时产生干涉。如图3所示，通孔Ⅰ11右端设有沉孔Ⅰ13，直片形体12两端设有将紧固件固定在机架上的圆锥形安装孔14。 

如图2和图4所示，第二铰链片2的通孔Ⅱ21与直角形体水平边22安装面之间的偏距b为10mm～13mm，本实施例的偏心距b为12mm，通孔Ⅱ21左端设有沉孔Ⅱ24。 

销轴3穿过第一铰链片1上端的通孔Ⅰ11和第二铰链片2上端的通孔Ⅱ21，与通孔Ⅰ11、通孔Ⅱ21间隙配合。如图5所示，销轴3两端设有台阶孔9，由于销轴3两端的台阶孔9与第一铰链片1左侧的沉孔13和第二铰链片2左侧的沉孔24通过铆接形成了盖帽，可防止销轴3脱离铰链片，确保门板开闭平顺、转动灵活。第一铰链片1和第二铰链片2之间还设有隔垫8，隔垫8采用非金属高分子材料制成，具有较强的耐磨减震作用，减小了铰链片之间的摩擦和冲击，避免了由于磨损导致间隙加大，造成门板下垂而难以关闭的 现象。 

本实用新型安装在机架侧开式门板上时，第一铰链片1通过螺钉4与机架5固定连接，第二铰链片2通过螺钉6与门板7的内侧固定连接，由于各零件间配合良好，只要轻轻推动门板7，门板7就可绕销轴3轻松转动，实现门板7的开启或关闭。 

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。 

Claims (4)

1.一种专用铰链，包括第一铰链片、第二铰链片、销轴，所述第一铰链片与第二铰链片通过所述销轴铰接，所述第一铰链片、第二铰链片分别通过紧固件与机架、门板内侧固定连接，所述第一铰链片与第二铰链片轴向之间还设有隔垫；其特征在于：门板关闭时，所述第一铰链片、第二铰链片互成直角，所述第一铰链片为直片形体，所述直片形体一侧设有通孔I；所述第二铰链片为直角形体，所述直角形体一侧设有通孔II，所述通孔I中心偏离直片形体安装面，通孔II中心偏离所述直角形体安装面。

2.如权利要求1所述的一种专用铰链，其特征在于：所述第一铰链片的通孔I中心与直片形体安装面之间的偏距a为0.4mm～0.6mm，所述通孔I一端还设有沉孔I。

3.如权利要求1所述的一种专用铰链，其特征在于：所述第二铰链片的通孔II与直角形体安装面之间的偏距b为10mm～13mm，所述通孔II一端还设有沉孔II。

4.如权利要求1所述的一种专用铰链，其特征在于：所述通孔I一侧和通孔II一侧分别设有数个安装孔I。

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