CN201690217U - 加热器过热保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高安全性的加热器过热保护装置，包括加热容器、加热器、循环泵、高液位感应器、低液位感应器、槽液温度感应器、加热器自身温度感应器，高、低液位感应器检测液位是否异常，槽液温度感应器检测液体温度是否异常，加热器自身温度感应器检测加热器自身温度是否异常；当液位异常或槽液温度异常或加热器自身温度异常或循环泵停止工作时加热装置停止工作。本加热器过热保护装置，通过多种加热器异常检测来可提高加热器使用的安全性，可避免加热设备故障并减少安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过热保护装置，尤其涉及一种槽状加热器的加热过热保护装置。
背景技术
随着加热器的普及，加热器过热保护装置的应用也越来越广泛。但是现有的槽液加热器过热保护装置，大多数只设置了两重保护中断，即通过可编程逻辑控制器程序实现如下功能：一、利用高/低液位感应器对加热器的液位异常进行判断，当槽液液位正常时加热器正常工作，而当槽液液位异常时产生中断信号，加热器停止工作。二、利用槽液温度感应器对加热器的液体温度异常进行判断，当感应槽液温度值低于某一设定值时加热器开始工作，感应槽液温度值高于某一设定值时产生中断信号，加热器停止工作。
但是现有的加热器过热保护装置是不充分的，存在着以下问题：
一、当循环泵故障且槽液温度感应探头失灵时，加热器持续工作，容易因槽液局部过热导致安全事故发生。
二、当槽中无槽液且高/低液位感应探头失灵时，加热器持续工作，加热器在空气中持续高温容易导致设备故障甚至安全事故发生。
实用新型内容
本实用新型的发明目的是：一、当循环泵故障且槽液温度感应探头失灵时，加热器能够停止工作，避免因槽液局部过热导致安全事故发生。二、当槽中无槽液且高/低液位感应探头失灵时，加热器能够停止工作，避免加热器在空气中持续高温加热而导致设备故障甚至安全事故发生。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种加热器过热保护装置，包括加热容器、加热器、循环泵、其特征在于：还包括高液位感应器、低液位感应器、槽液温度感应器、加热器自身温度感应器、可编程逻辑控制器控制器，所述低液位感应器位于加热容器的底部，用于检测液位低位异常，所述高液位感应器位于加热容器的顶部，用于检测液位高位异常，所述槽液温度感应器深入到槽液中，用于检测槽液温度，所述加热器自身温度感应器位于加热器本体上，用于检测加热器自身温度，循环泵进液端连接于加热容器底部的出液口，所述循环泵的出液端连接到加热容器顶部的进液口；高液位感应器、低液位感应器、槽液温度感应器、加热器自身温度感应器、循环泵、加热器均与可编程逻辑控制器电连接；所述可编程逻辑控制器包含低液位中断处理模块、高液位中断处理模块、槽液中断处理模块、加热器自身中断处理模块、循环泵中断处理模块、过热处理模块；所述低液位中断处理模块接收低液位感应器的中断信号，所述高液位处理模块接收高液位感应器的中断信号，所述槽液中断处理模块接收槽液温度感应器的中断信号，所述加热器自身中断处理模块接收加热器自身温度感应器的中断信号，所述循环泵中断处理模块接收循环泵的中断信号；所述过热处理模块连接所述中断处理模块、高液位中断处理模块、槽液中断处理模块、加热器自身中断处理模块。
其中，加热容器为槽状容器。
其中，所述低液位感应器的中断信号、高液位感应器的中断信号、槽液温度感应器的中断信号、加热器自身温度感应器的中断信号、循环泵中断信号的中断优先级相同。
其中，所述低液位感应器的中断信号、高液位感应器的中断信号、槽液温度感应器的中断信号为第一级中断，加热器自身温度感应器的中断信号、循环泵中断信号为第二级中断，第一级中断优先级高于第二级中断的优先级。
本实用新型的有益效果是：本加热器过热保护装置，增加了加热器自身温度感应器和循环泵工作检测两种新的中断方式，并通过可编程逻辑器件内的中断处理模块对中断进行处理，可以很好地提高加热器使用的安全性，也可避免加热设备故障并减少安全事故的发生。
附图说明
图1是本实用新型加热器过热保护装置结构示意图；
图2是本实用新型加热器过热保护装置中断示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
加热器过热保护装置，包括加热容器、加热器、循环泵、高液位感应器、低液位感应器、槽液温度感应器、加热器自身温度感应器，高、低液位感应器检测液位是否异常，槽液温度感应器检测液体温度是否异常，加热器自身温度感应器检测加热器自身温度是否异常；高液位异常、低液位异常、槽液温度异常、加热器自身温度异常、循环泵停止工作异常、均会产生中断信号，送入可编程逻辑控制器中。
可编程逻辑控制器包含低液位中断处理模块、高液位中断处理模块、槽液中断处理模块、加热器自身中断处理模块、循环泵中断处理模块。低液位中断处理模块对低液位异常中断信号进行处理，高液位中断处理模块对高液位异常中断信号进行处理，槽液中断处理模块对槽液温度异常中断信号进行处理，加热器自身中断处理模块对加热器自身温度异常中断信号进行处理，循环泵中断处理模块对循环泵停止工作异常中断信号进行处理。
请参阅图1，加热器过热保护装置，包括加热容器1、加热器2和循环泵3、高液位感应器4、低液位感应器5、槽液温度感应器6、加热器自身温度感应器7。
低液位感应器5位于加热容器1的底部，用于检测液位低位异常，高液位感应器4位于加热容器1的顶部，用于检测液位高位异常，槽液温度感应器6深入到槽液中，用于检测槽液温度，加热器自身温度感应器7位于加热器2本体上，用于检测加热器2自身温度，循环泵进液端连接于加热容器1底部的出液口，循环泵3的出液端连接到加热容器1顶部的进液口；高液位感应器4、低液位感应器5、槽液温度感应器6、加热器自身温度感应器7、循环泵3、加热器2均与可编程逻辑控制器电连接。
加热容器1一般采用槽状容器，内置加热液体。
参见图2，如果液位高于高液位感应器时，高液位感应器发出中断信号送入可编程逻辑控制器控制器，可编程逻辑控制器内的高液位异常处理模块控制加热装置停止工作。如果液位低于低液位感应器时，低液位感应器发出中断信号送入可编程逻辑控制器控制器，可编程逻辑控制器内的低液位异常处理模块控制加热装置停止工作。如果槽液温度感应器检测液体温度超过设定的极限值时，槽液温度感应器发出中断信号送入可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器内的槽液温度异常处理模块控制加热装置停止工作。如果循环泵停止工作时，产生中断信号，中断信号送入可编程逻辑控制器控制器，可编程逻辑控制器内的循环泵异常处理模块控制加热装置停止工作。如果加热器自身温度超过设定的极限值时，加热器自身温度感应器发出中断信号送入可编程逻辑控制器，编程逻辑控制器内的加热器自身温度异常处理模块控制加热装置停止工作。
本发明的第一实施例为：低液位感应器的中断信号、高液位感应器的中断信号、槽液温度感应器的中断信号、加热器自身温度感应器的中断信号、循环泵中断信号的中断优先级相同。
本发明的第二实施例为：低液位感应器的中断信号、高液位感应器的中断信号、槽液温度感应器的中断信号为第一级中断，加热器自身温度感应器的中断信号、循环泵中断信号为第二级中断，第一级中断的优先级高于第二级中断的优先级。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种加热器过热保护装置，包括加热容器、加热器、循环泵、其特征在于：还包括高液位感应器、低液位感应器、槽液温度感应器、加热器自身温度感应器、可编程逻辑控制器控制器，所述低液位感应器位于加热容器的底部，用于检测液位低位异常，所述高液位感应器位于加热容器的顶部，用于检测液位高位异常，所述槽液温度感应器深入到槽液中，用于检测槽液温度，所述加热器自身温度感应器位于加热器本体上，用于检测加热器自身温度，循环泵进液端连接于加热容器底部的出液口，所述循环泵的出液端连接到加热容器顶部的进液口；高液位感应器、低液位感应器、槽液温度感应器、加热器自身温度感应器、循环泵、加热器均与可编程逻辑控制器电连接；所述可编程逻辑控制器包含低液位中断处理模块、高液位中断处理模块、槽液中断处理模块、加热器自身中断处理模块、循环泵中断处理模块、过热处理模块；所述低液位中断处理模块接收低液位感应器的中断信号，所述高液位处理模块接收高液位感应器的中断信号，所述槽液中断处理模块接收槽液温度感应器的中断信号，所述加热器自身中断处理模块接收加热器自身温度感应器的中断信号，所述循环泵中断处理模块接收循环泵的中断信号；所述过热处理模块连接所述中断处理模块、高液位中断处理模块、槽液中断处理模块、加热器自身中断处理模块。
2.根据权利要求1所述的加热器过热保护装置，其特征在于：所述的加热容器为槽状容器。
3.根据权利要求2所述的加热器过热保护装置，其特征在于：所述低液位感应器的中断信号、高液位感应器的中断信号、槽液温度感应器的中断信号、加热器自身温度感应器的中断信号、循环泵中断信号的中断优先级相同。
4.根据权利要求2所述的加热器过热保护装置，其特征在于：所述低液位感应器的中断信号、高液位感应器的中断信号、槽液温度感应器的中断信号为第一级中断，加热器自身温度感应器的中断信号、循环泵中断信号为第二级中断，第一级中断优先级高于第二级中断的优先级。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN103063269A (zh) * | 2013-01-06 | 2013-04-24 | 奥特斯维能源（太仓）有限公司 | 槽式手动设备的液位传感器感应系统 |
| CN112880776A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-06-01 | 山西裕鼎精密科技有限公司 | 液位检测与控制系统 |
| CN117977495A (zh) * | 2024-04-01 | 2024-05-03 | 深圳市精科睿精密制品有限公司 | 一种控制板过热保护电路 |
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