CN201690081U - 可拆卸过电缆耐压连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆连接装置，是一种可拆卸过电缆耐压连接器，其包括储线筒、左、右对称的左连接器和右连接器，左连接器包括左钢丝卡箍、左钢丝卡箍筒和左中筒；左钢丝卡箍的右部外侧与左钢丝卡箍筒的左部内侧固定安装在一起，左钢丝卡箍筒的右部外侧与左中筒的左端内侧固定安装在一起；储线筒的左部内侧呈右窄左宽的台阶状。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过固定电缆的外铠钢丝、内铠钢丝、电缆内芯使连接器能承受接近于电缆的最大拉力，传导线的连接是通过剥开内芯传导线，使内芯传导线通过右针式插座和左针式插座插在插针上，使两电缆连接在一起，具有安全、可靠、简便、高效的特点。

Description

可拆卸过电缆耐压连接器

技术领域

本实用新型涉及电缆连接装置，是一种可拆卸过电缆耐压连接器。

背景技术

在测井、试井、射孔联测、地层测试、跨海、跨湖等超长距离信号和电力传输过程中都要用到信号电缆和电力电缆的连接，现在使用的电力电缆和信号电缆的对接器密封性不好，不能承受高压和较大的拉力。

发明内容

本实用新型提供了一种可拆卸过电缆耐压连接器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有电力电缆和信号电缆的对接器密封性不好，不能承受高压和较大的拉力的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种可拆卸过电缆耐压连接器，包括储线筒、左、右对称的左连接器和右连接器，左连接器包括左钢丝卡箍、左钢丝卡箍筒和左中筒；左钢丝卡箍的右部外侧与左钢丝卡箍筒的左部内侧固定安装在一起，左钢丝卡箍筒的右部外侧与左中筒的左端内侧固定安装在一起；储线筒的左部内侧呈右窄左宽的台阶状，左中筒的右端内侧与储线筒的左端外侧固定安装在一起，在左中筒的右部内有一级左密封筒，一级左密封筒的右端外侧与储线筒的左端内侧固定安装在一起；在左钢丝卡箍筒的左部内有呈左宽右窄的第一左锥形通道；在第一左锥形通道内有能将外铠钢丝固定住的第一左紧固装置；在左中筒内有能将内铠钢丝固定住的第二左紧固装置，在一级左密封筒和储线筒内有能将内芯传导线固定住的第三左紧固装置；右连接器包括右钢丝卡箍、右钢丝卡箍筒和右中筒；右钢丝卡箍的左部外侧与右钢丝卡箍筒的右部内侧固定安装在一起，右钢丝卡箍筒的左部外侧与右中筒的右端内侧固定安装在一起；储线筒的右部内侧呈左窄右宽的台阶状，右中筒的左端内侧与储线筒的右端外侧固定安装在一起，在右中筒的左部内有一级右密封筒，一级右密封筒的左端外侧与储线筒的右端内侧固定安装在一起；在右钢丝卡箍筒的右部内有呈右宽左窄的第二左锥形通道；在第二左锥形通道内有能将外铠钢丝固定住的第一右紧固装置；在右中筒内有能将内铠钢丝固定住的第二右紧固装置，在一级右密封筒和储线筒内有能将内芯传导线固定住的第三右紧固装置。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述第一左紧固装置可包括有通孔的左卡箍一锲，左卡箍一锲位于第一左锥形通道内并被左钢丝卡箍挤压；第二左紧固装置包括左钢丝外裹和左调节套；左钢丝外裹位于左钢丝卡箍筒右侧的左中筒内，在左钢丝外裹内有左出线通道，在左调节套上有与左出线通道相对应的左出线孔，左钢丝外裹的中部有左凸台，左钢丝外裹的左凸台与左调节套的左端内侧固定安装在一起并能沿左中筒滑动；第三左紧固装置包括左穿越筒、二级左密封筒、第一左针式插座、第一右针式插座和左插针；在一级左密封筒内有左穿越筒，左穿越筒的右端外侧与储线筒的左部内侧固定安装在一起，在一级左密封筒内有二级左密封筒，二级左密封筒的右部固定安装在左穿越筒上，在左穿越筒左部的二级左密封筒内有被左穿越筒顶紧的第一右针式插座，储线筒的左部内侧呈左窄右宽的台阶状，在储线筒的左部内侧有第一左针式插座，在第一左针式插座和第一右针式插座内安装有左插针；第一右紧固装置包括有通孔的右卡箍一锲，右卡箍一锲位于第二左锥形通道内并被右钢丝卡箍挤压；第二右紧固装置包括右钢丝外裹和右调节套；右钢丝外裹位于右钢丝卡箍筒左侧的右中筒内，在右钢丝外裹内有右出线通道，在右调节套上有与右出线通道相对应的右出线孔，右钢丝外裹的中部有右凸台，右钢丝外裹的右凸台与右调节套的右端内侧固定安装在一起并能沿右中筒滑动；第三右紧固装置包括右穿越筒、二级右密封筒、第二左针式插座、第二右针式插座和右插针；在一级右密封筒内有右穿越筒，右穿越筒的左端外侧与储线筒的右部内侧固定安装在一起，在一级右密封筒内有二级右密封筒，二级右密封筒的左部固定安装在右穿越筒上，在右穿越筒右部的二级右密封筒内有被右穿越筒顶紧的第二右针式插座，储线筒的右部内侧呈右窄左宽的台阶状，在储线筒的右部内侧有第二左针式插座，在第二左针式插座和第二右针式插座内安装有右插针。

上述左钢丝卡箍内可有与第一左锥形通道相通并呈左宽右窄的第一右锥形通道，在第一右锥形通道内安装有有通孔的左卡箍二锲，在左卡箍二锲的左侧有左压帽，在左压帽上有左电缆进孔，左压帽的外侧与左钢丝卡箍左端内侧固定安装在一起并压紧左卡箍二锲；右钢丝卡箍内有与第二左锥形通道相通并呈右宽左窄的第二右锥形通道，在第二右锥形通道内安装有有通孔的右卡箍二锲，在右卡箍二锲的右侧有右压帽，在右压帽上有右电缆进孔，右压帽的外侧与右钢丝卡箍右端内侧固定安装在一起并压紧右卡箍二锲。

上述一级左密封筒的左端可固定有左密封凸台或与左密封凸台为一体，在左密封凸台的左侧有左内芯通孔套，左内芯通孔套的右部固定安装在左密封凸台的外壁上；一级右密封筒的右端固定有右密封凸台或与右密封凸台为一体，在右密封凸台的右侧有右内芯通孔套，右内芯通孔套的左部固定安装在右密封凸台的外壁上。

上述左钢丝卡箍的中部外侧可有第一左凸台，第一左凸台的右端面与左钢丝卡箍筒的左端面之间安装有左密封垫，在左钢丝卡箍的内侧与左钢丝卡箍筒的外侧之间安装有左密封环；右钢丝卡箍的中部外侧有第一右凸台，第一右凸台的左端面与右钢丝卡箍筒的右端面之间安装有右密封垫，在右钢丝卡箍的内侧与右钢丝卡箍筒的外侧之间安装有右密封环。

上述储线筒的左部外侧可有第二左凸台，第二左凸台的左端面与左中筒的右端面之间安装有左密封垫，在储线筒的外侧与左中筒的内侧之间安装有左密封环；储线筒的右部外侧有第二右凸台，第二右凸台的右端面与右中筒的左端面之间安装有右密封垫，在储线筒的外侧与右中筒的内侧之间安装有右密封环。

上述左钢丝卡箍筒的中部外侧可有第三左凸台，第三左凸台的右端面与左中筒的左端面之间安装有左密封垫，左钢丝卡箍筒的外侧与左中筒的内侧之间安装有左密封环；右钢丝卡箍筒的中部外侧有第三右凸台，第三右凸台的左端面与右中筒的右端面之间安装有右密封垫，右钢丝卡箍筒的外侧与右中筒的内侧之间安装有右密封环。

上述左钢丝卡箍的右部外侧与左钢丝卡箍筒的左部内侧可通过螺纹固定安装在一起；左钢丝卡箍筒的右部外侧与左中筒的左端内侧通过螺纹固定安装在一起；左中筒的右端内侧与储线筒的左端外侧通过螺纹固定安装在一起；一级左密封筒的右端外侧与储线筒的左端内侧通过螺纹固定安装在一起；右钢丝卡箍的左部外侧与右钢丝卡箍筒的右部内侧通过螺纹固定安装在一起；右钢丝卡箍筒的左部外侧与右中筒的右端内侧通过螺纹固定安装在一起；右中筒的左端内侧与储线筒的右端外侧通过螺纹固定安装在一起；一级右密封筒的左端外侧与储线筒的右端内侧通过螺纹固定安装在一起。

上述电缆可包括左电缆和右电缆；左电缆包括左内芯传导线、左内芯绝缘、左外铠钢丝和左内铠钢丝；左外铠钢丝的右端呈横J形并位于第一左锥形通道内，左外铠钢丝的右端通过左钢丝卡箍挤压左卡箍一锲而顶紧在左钢丝卡箍筒的内壁上；左内铠钢丝的右端呈L形，左内铠钢丝的右端穿过左出线通道并伸出左钢丝外裹的右端面，左钢丝外裹的左凸台与左调节套的左端内侧固定安装在一起并将左内铠钢丝的右端压紧在左钢丝外裹与左调节套之间；左内芯传导线依序穿过左内芯通孔套、左密封凸台、一级左密封筒、二级左密封筒后与第一左针式插座内的插针固定安装在一起；右电缆包括右内芯传导线、右内芯绝缘、右外铠钢丝和右内铠钢丝；右外铠钢丝的左端呈横J形并位于第二左锥形通道内，右外铠钢丝的左端通过右钢丝卡箍挤压右卡箍一锲而顶紧在右钢丝卡箍筒的内壁上；右内铠钢丝的左端呈L形，右内铠钢丝的左端穿过右出线通道并伸出右钢丝外裹的左端面，右钢丝外裹的右凸台与右调节套的右端内侧固定安装在一起并将右内铠钢丝的左端压紧在右钢丝外裹与右调节套之间；右内芯传导线依序穿过右内芯通孔套、右密封凸台、一级右密封筒、二级右密封筒后与第二右针式插座内的右插针固定安装在一起，在储线筒内有内芯传导线套筒，内芯传导线套筒的左端和右端分别与第一右针式插座和第二左针式插座固定连接在一起，在内芯传导线套筒内有内芯传导线，内芯传导线分别与左插针和右插针固定连接在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过固定电缆的外铠钢丝、内铠钢丝、电缆内芯使连接器能承受接近于电缆的最大拉力，传导线的连接是通过剥开内芯传导线，使内芯传导线通过右针式插座和左针式插座插在插针上，使两电缆连接在一起，具有安全、可靠、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例在没有安装电缆时的主视剖视结构示意图。

附图2为本实用新型最佳实施例中的右连接器在没有安装电缆时的主视剖视结构示意图。

附图3为本实用新型最佳实施例中的右连接器在安装电缆时的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为右钢丝卡箍，2为右钢丝卡箍筒，3为右中筒，4为储线筒，5为一级右密封筒，6为右内芯传导线，7为右内芯绝缘，8为右外铠钢丝，9为右内铠钢丝，10为右卡箍一锲，11为右钢丝外裹，12为右调节套，13为右出线通道，14为右出线孔，15为右凸台，16为右穿越筒，17为二级右密封筒，18为第二左针式插座，19为第二右针式插座，20为右插针，21为右卡箍二锲，22为右压帽，23为右内芯通孔套，24为右密封垫，25为右密封环，26为第二右凸台，27为第三右凸台，28为右密封凸台，29为右电缆，30为右电缆进孔，31为第一右凸台。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1至3所示，该可拆卸过电缆耐压连接器包括储线筒4、左、右对称的左连接器和右连接器，左连接器包括左钢丝卡箍、左钢丝卡箍筒和左中筒；左钢丝卡箍的右部外侧与左钢丝卡箍筒的左部内侧固定安装在一起，左钢丝卡箍筒的右部外侧与左中筒的左端内侧固定安装在一起；储线筒的左部内侧呈右窄左宽的台阶状，左中筒的右端内侧与储线筒的左端外侧固定安装在一起，在左中筒的右部内有一级左密封筒，一级左密封筒的右端外侧与储线筒的左端内侧固定安装在一起；在左钢丝卡箍筒的左部内有呈左宽右窄的第一左锥形通道；在第一左锥形通道内有能将外铠钢丝固定住的第一左紧固装置；在左中筒内有能将内铠钢丝固定住的第二左紧固装置，在一级左密封筒和储线筒内有能将内芯传导线固定住的第三左紧固装置；右连接器包括右钢丝卡箍1、右钢丝卡箍筒2和右中筒3；右钢丝卡箍1的左部外侧与右钢丝卡箍筒2的右部内侧固定安装在一起，右钢丝卡箍筒2的左部外侧与右中筒3的右端内侧固定安装在一起；储线筒4的右部内侧呈左窄右宽的台阶状，右中筒3的左端内侧与储线筒4的右端外侧固定安装在一起，在右中筒3的左部内有一级右密封筒5，一级右密封筒5的左端外侧与储线筒4的右端内侧固定安装在一起；在右钢丝卡箍筒2的右部内有呈右宽左窄的第二左锥形通道；在第二左锥形通道内有能将外铠钢丝固定住的第一右紧固装置；在右中筒3内有能将内铠钢丝固定住的第二右紧固装置，在一级右密封筒5和储线筒4内有能将内芯传导线固定住的第三右紧固装置。

可根据实际需要，对上述可拆卸过电缆耐压连接器作进一步优化或/和改进：

如附图1至3所示，第一左紧固装置包括有通孔的左卡箍一锲，左卡箍一锲位于第一左锥形通道内并被左钢丝卡箍挤压；第二左紧固装置包括左钢丝外裹和左调节套；左钢丝外裹位于左钢丝卡箍筒右侧的左中筒内，在左钢丝外裹内有左出线通道，在左调节套上有与左出线通道相对应的左出线孔，左钢丝外裹的中部有左凸台，左钢丝外裹的左凸台与左调节套的左端内侧固定安装在一起并能沿左中筒滑动；第三左紧固装置包括左穿越筒、二级左密封筒、第一左针式插座、第一右针式插座和左插针；在一级左密封筒内有左穿越筒，左穿越筒的右端外侧与储线筒的左部内侧固定安装在一起，在一级左密封筒内有二级左密封筒，二级左密封筒的右部固定安装在左穿越筒上，在左穿越筒左部的二级左密封筒内有被左穿越筒顶紧的第一右针式插座，储线筒的左部内侧呈左窄右宽的台阶状，在储线筒的左部内侧有第一左针式插座，在第一左针式插座和第一右针式插座内安装有左插针。第一右紧固装置包括有通孔的右卡箍一锲10，右卡箍一锲10位于第二左锥形通道内并被右钢丝卡箍1挤压；第二右紧固装置包括右钢丝外裹11和右调节套12；右钢丝外裹11位于右钢丝卡箍筒2左侧的右中筒3内，在右钢丝外裹11内有右出线通道13，在右调节套12上有与右出线通道13相对应的右出线孔14，右钢丝外裹11的中部有右凸台15，右钢丝外裹11的右凸台15与右调节套12的右端内侧固定安装在一起并能沿右中筒3滑动；第三右紧固装置包括右穿越筒16、二级右密封筒17、第二左针式插座18、第二右针式插座19和右插针20；在一级右密封筒5内有右穿越筒16，右穿越筒16的左端外侧与储线筒4的右部内侧固定安装在一起，在一级右密封筒5内有二级右密封筒17，二级右密封筒17的左部固定安装在右穿越筒16上，在右穿越筒16右部的二级右密封筒17内有被右穿越筒16顶紧的第二右针式插座19，储线筒4的右部内侧呈右窄左宽的台阶状，在储线筒4的右部内侧有第二左针式插座18，在第二左针式插座18和第二右针式插座19内安装有右插针20。这样，左外铠钢丝、左内铠钢丝、左内芯传导线、右外铠钢丝8、右内铠钢丝9和右内芯传导线6均被牢固的固定住，使本实用新型能承受接近于电缆的最大拉力。

如附图1至3所示，左钢丝卡箍内有与第一左锥形通道相通并呈左宽右窄的第一右锥形通道，在第一右锥形通道内安装有有通孔的左卡箍二锲，在左卡箍二锲的左侧有左压帽，在左压帽上有左电缆进孔，左压帽的外侧与左钢丝卡箍左端内侧固定安装在一起并压紧左卡箍二锲；右钢丝卡箍2内有与第二左锥形通道相通并呈右宽左窄的第二右锥形通道，在第二右锥形通道内安装有有通孔的右卡箍二锲21，在右卡箍二锲21的右侧有右压帽22，在右压帽22上有右电缆进孔30，右压帽22的外侧与右钢丝卡箍1右端内侧固定安装在一起并压紧右卡箍二锲21。这样，左卡箍二锲和右卡箍二锲21能分别压紧电缆而起到固定电缆的作用。

如附图1至3所示，一级左密封筒的左端固定有左密封凸台或与左密封凸台为一体，在左密封凸台的左侧有左内芯通孔套，左内芯通孔套的右部固定安装在左密封凸台的外壁上；一级右密封筒5的右端固定有右密封凸台28或与右密封凸台28为一体，在右密封凸台28的右侧有右内芯通孔套23，右内芯通孔套23的左部固定安装在右密封凸台28的外壁上。这样，可分别增加左内芯传导线和右内芯传导线6的强度及左内芯传导线和右内芯传导线6的作用。

如附图1至3所示，为了能承受高温高压，左钢丝卡箍的中部外侧有第一左凸台，第一左凸台的右端面与左钢丝卡箍筒的左端面之间安装有左密封垫，在左钢丝卡箍的内侧与左钢丝卡箍筒的外侧之间安装有左密封环；右钢丝卡箍1的中部外侧有第一右凸台31，第一右凸台31的左端面与右钢丝卡箍筒2的右端面之间安装有右密封垫24，在右钢丝卡箍1的内侧与右钢丝卡箍筒2的外侧之间安装有右密封环25。

如附图1至3所示，为了能承受高温高压，储线筒4的左部外侧有第二左凸台，第二左凸台的左端面与左中筒的右端面之间安装有左密封垫，在储线筒4的外侧与左中筒的内侧之间安装有左密封环；储线筒4的右部外侧有第二右凸台26，第二右凸台26的右端面与右中筒3的左端面之间安装有右密封垫24，在储线筒4的外侧与右中筒3的内侧之间安装有右密封环25。

如附图1至3所示，为了能承受高温高压，左钢丝卡箍筒的中部外侧有第三左凸台，第三左凸台的右端面与左中筒的左端面之间安装有左密封垫，左钢丝卡箍筒的外侧与左中筒的内侧之间安装有左密封环；右钢丝卡箍筒2的中部外侧有第三右凸台27，第三右凸台27的左端面与右中筒3的右端面之间安装有右密封垫24，右钢丝卡箍筒2的外侧与右中筒3的内侧之间安装有右密封环25。

如附图1至3所示，为了便于安装和拆卸，左钢丝卡箍的右部外侧与左钢丝卡箍筒的左部内侧通过螺纹固定安装在一起；左钢丝卡箍筒的右部外侧与左中筒的左端内侧通过螺纹固定安装在一起；左中筒的右端内侧与储线筒的左端外侧通过螺纹固定安装在一起；一级左密封筒的右端外侧与储线筒4的左端内侧通过螺纹固定安装在一起；右钢丝卡箍1的左部外侧与右钢丝卡箍筒2的右部内侧通过螺纹固定安装在一起；右钢丝卡箍筒2的左部外侧与右中筒3的右端内侧通过螺纹固定安装在一起；右中筒3的左端内侧与储线筒4的右端外侧通过螺纹固定安装在一起；一级右密封筒5的左端外侧与储线筒4的右端内侧通过螺纹固定安装在一起。

如附图3所示，电缆包括左电缆和右电缆29；左电缆包括左内芯传导线、左内芯绝缘、左外铠钢丝和左内铠钢丝；左外铠钢丝的右端呈横J形并位于第一左锥形通道内，左外铠钢丝的右端通过左钢丝卡箍挤压左卡箍一锲而顶紧在左钢丝卡箍筒的内壁上；左内铠钢丝的右端呈L形，左内铠钢丝的右端穿过左出线通道并伸出左钢丝外裹的右端面，左钢丝外裹的左凸台与左调节套的左端内侧固定安装在一起并将左内铠钢丝的右端压紧在左钢丝外裹与左调节套之间；左内芯传导线依序穿过左内芯通孔套、左密封凸台、一级左密封筒、二级左密封筒后与第一左针式插座内的插针固定安装在一起；右电缆29包括右内芯传导线6、右内芯绝缘7、右外铠钢丝8和右内铠钢丝9；右外铠钢丝8的左端呈横J形并位于第二左锥形通道内，右外铠钢丝8的左端通过右钢丝卡箍1挤压右卡箍一锲10而顶紧在右钢丝卡箍筒2的内壁上；右内铠钢丝8的左端呈L形，右内铠钢丝9的左端穿过右出线通道13并伸出右钢丝外裹11的左端面，右钢丝外裹11的右凸台15与右调节套12的右端内侧固定安装在一起并将右内铠钢丝9的左端压紧在右钢丝外裹11与右调节套12之间；右内芯传导线6依序穿过右内芯通孔套23、右密封凸台28、一级右密封筒5、二级右密封筒17后与第二右针式插座19内的右插针20固定安装在一起，在储线筒4内有内芯传导线套筒，内芯传导线套筒的左端和右端分别与第一右针式插座和第二左针式插座18固定连接在一起，在内芯传导线套筒内有内芯传导线，内芯传导线分别与左插针和右插针20固定连接在一起。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的安装过程：以安装右连接器为例，如附图3所示，首先将右电缆29依次穿过右压帽22、右卡箍二锲21、右钢丝卡箍1、右卡箍一锲10，剥开右外铠钢丝8并剪齐，把剪齐的右外铠钢丝8的头均弯成等大小的横J形并排整齐，穿入右钢丝卡箍筒2内，把右压帽22和右钢丝卡箍1通过螺纹连接在一起，然后将右钢丝卡箍1穿入右钢丝卡箍筒2内并通过螺纹连接在一起，这样，右钢丝卡箍1将右卡箍一锲10挤压后将右外铠钢丝8挤压紧，而右压帽22也将右电缆29挤压紧；把右内铠钢丝9穿入右钢丝外裹11内拉直并将右内铠钢丝9弯成L形再把右调节套12与右钢丝外裹11通过螺纹连接在一起，这样，右钢丝外裹11与右调节套12就将右内铠钢丝9的L形头压紧，这样把右电缆29固紧，保证拆卸过程中右连接器能承受接近于右电缆29的最大拉力；其次把右内芯传导线6穿入右内芯通孔套23、一级右密封筒5、二级右密封筒17的通孔内，把右内芯传导线6与第二右针式插座19接好，第二右针式插座19与右插针20插在一起，将右内芯通孔套23、一级右密封筒5、二级右密封筒17顶紧到位套入右中筒3内，右中筒3与右钢丝卡箍筒2通过螺纹连接在一起；右插针20穿入右穿越筒16内与第二左针式插座18插在一起，把右穿越筒16，一级右密封筒5、储线筒4通过螺纹连接在一起；储线筒4与右中筒3通过螺纹连接在一起即可完成右连接器的安装，电缆内芯的密封由各处的右密封垫24和右密封环25组合形成对电缆内芯的密封，保证本实用新型能承受高温高压。最后将与右连接器结构相同的左连接器和储线筒4连接在一起即可。

Claims (10)

1.一种可拆卸过电缆耐压连接器，其特征在于包括储线筒、左、右对称的左连接器和右连接器，左连接器包括左钢丝卡箍、左钢丝卡箍筒和左中筒；左钢丝卡箍的右部外侧与左钢丝卡箍筒的左部内侧固定安装在一起，左钢丝卡箍筒的右部外侧与左中筒的左端内侧固定安装在一起；储线筒的左部内侧呈右窄左宽的台阶状，左中筒的右端内侧与储线筒的左端外侧固定安装在一起，在左中筒的右部内有一级左密封筒，一级左密封筒的右端外侧与储线筒的左端内侧固定安装在一起；在左钢丝卡箍筒的左部内有呈左宽右窄的第一左锥形通道；在第一左锥形通道内有能将外铠钢丝固定住的第一左紧固装置；在左中筒内有能将内铠钢丝固定住的第二左紧固装置，在一级左密封筒和储线筒内有能将内芯传导线固定住的第三左紧固装置；右连接器包括右钢丝卡箍、右钢丝卡箍筒和右中筒；右钢丝卡箍的左部外侧与右钢丝卡箍筒的右部内侧固定安装在一起，右钢丝卡箍筒的左部外侧与右中筒的右端内侧固定安装在一起；储线筒的右部内侧呈左窄右宽的台阶状，右中筒的左端内侧与储线筒的右端外侧固定安装在一起，在右中筒的左部内有一级右密封筒，一级右密封筒的左端外侧与储线筒的右端内侧固定安装在一起；在右钢丝卡箍筒的右部内有呈右宽左窄的第二左锥形通道；在第二左锥形通道内有能将外铠钢丝固定住的第一右紧固装置；在右中筒内有能将内铠钢丝固定住的第二右紧固装置，在一级右密封筒和储线筒内有能将内芯传导线固定住的第三右紧固装置。

2.根据权利要求1所述的可拆卸过电缆耐压连接器，其特征在于第一左紧固装置包括有通孔的左卡箍一锲，左卡箍一锲位于第一左锥形通道内并被左钢丝卡箍挤压；第二左紧固装置包括左钢丝外裹和左调节套；左钢丝外裹位于左钢丝卡箍筒右侧的左中筒内，在左钢丝外裹内有左出线通道，在左调节套上有与左出线通道相对应的左出线孔，左钢丝外裹的中部有左凸台，左钢丝外裹的左凸台与左调节套的左端内侧固定安装在一起并能沿左中筒滑动；第三左紧固装置包括左穿越筒、二级左密封筒、第一左针式插座、第一右针式插座和左插针；在一级左密封筒内有左穿越筒，左穿越筒的右端外侧与储线筒的左部内侧固定安装在一起，在一级左密封筒内有二级左密封筒，二级左密封筒的右部固定安装在左穿越筒上，在左穿越筒左部的二级左密封筒内有被左穿越筒顶紧的第一右针式插座，储线筒的左部内侧呈左窄右宽的台阶状，在储线筒的左部内侧有第一左针式插座，在第一左针式插座和第一右针式插座内安装有左插针；第一右紧固装置包括有通孔的右卡箍一锲，右卡箍一锲位于第二左锥形通道内并被右钢丝卡箍挤压；第二右紧固装置包括右钢丝外裹和右调节套；右钢丝外裹位于右钢丝卡箍筒左侧的右中筒内，在右钢丝外裹内有右出线通道，在右调节套上有与右出线通道相对应的右出线孔，右钢丝外裹的中部有右凸台，右钢丝外裹的右凸台与右调节套的右端内侧固定安装在一起并能沿右中筒滑动；第三右紧固装置包括右穿越筒、二级右密封筒、第二左针式插座、第二右针式插座和右插针；在一级右密封筒内有右穿越筒，右穿越筒的左端外侧与储线筒的右部内侧固定安装在一起，在一级右密封筒内有二级右密封筒，二级右密封筒的左部固定安装在右穿越筒上，在右穿越筒右部的二级右密封筒内有被右穿越筒顶紧的第二右针式插座，储线筒的右部内侧呈右窄左宽的台阶状，在储线筒的右部内侧有第二左针式插座，在第二左针式插座和第二右针式插座内安装有右插针。

3.根据权利要求2所述的可拆卸过电缆耐压连接器，其特征在于左钢丝卡箍内有与第一左锥形通道相通并呈左宽右窄的第一右锥形通道，在第一右锥形通道内安装有有通孔的左卡箍二锲，在左卡箍二锲的左侧有左压帽，在左压帽上有左电缆进孔，左压帽的外侧与左钢丝卡箍左端内侧固定安装在一起并压紧左卡箍二锲；右钢丝卡箍内有与第二左锥形通道相通并呈右宽左窄的第二右锥形通道，在第二右锥形通道内安装有有通孔的右卡箍二锲，在右卡箍二锲的右侧有右压帽，在右压帽上有右电缆进孔，右压帽的外侧与右钢丝卡箍右端内侧固定安装在一起并压紧右卡箍二锲。

4.根据权利要求2或3所述的可拆卸过电缆耐压连接器，其特征在于一级左密封筒的左端固定有左密封凸台或与左密封凸台为一体，在左密封凸台的左侧有左内芯通孔套，左内芯通孔套的右部固定安装在左密封凸台的外壁上；一级右密封筒的右端固定有右密封凸台或与右密封凸台为一体，在右密封凸台的右侧有右内芯通孔套，右内芯通孔套的左部固定安装在右密封凸台的外壁上。

5.根据权利要求2或3所述的可拆卸过电缆耐压连接器，其特征在于左钢丝卡箍的中部外侧有第一左凸台，第一左凸台的右端面与左钢丝卡箍筒的左端面之间安装有左密封垫，在左钢丝卡箍的内侧与左钢丝卡箍筒的外侧之间安装有左密封环；右钢丝卡箍的中部外侧有第一右凸台，第一右凸台的左端面与右钢丝卡箍筒的右端面之间安装有右密封垫，在右钢丝卡箍的内侧与右钢丝卡箍筒的外侧之间安装有右密封环。

6.根据权利要求4所述的可拆卸过电缆耐压连接器，其特征在于左钢丝卡箍的中部外侧有第一左凸台，第一左凸台的右端面与左钢丝卡箍筒的左端面之间安装有左密封垫，在左钢丝卡箍的内侧与左钢丝卡箍筒的外侧之间安装有左密封环；右钢丝卡箍的中部外侧有第一右凸台，第一右凸台的左端面与右钢丝卡箍筒的右端面之间安装有右密封垫，在右钢丝卡箍的内侧与右钢丝卡箍筒的外侧之间安装有右密封环。

7.根据权利要求6所述的可拆卸过电缆耐压连接器，其特征在于储线筒的左部外侧有第二左凸台，第二左凸台的左端面与左中筒的右端面之间安装有左密封垫，在储线筒的外侧与左中筒的内侧之间安装有左密封环；储线筒的右部外侧有第二右凸台，第二右凸台的右端面与右中筒的左端面之间安装有右密封垫，在储线筒的外侧与右中筒的内侧之间安装有右密封环。

8.根据权利要求7所述的可拆卸过电缆耐压连接器，其特征在于左钢丝卡箍筒的中部外侧有第三左凸台，第三左凸台的右端面与左中筒的左端面之间安装有左密封垫，左钢丝卡箍筒的外侧与左中筒的内侧之间安装有左密封环；右钢丝卡箍筒的中部外侧有第三右凸台，第三右凸台的左端面与右中筒的右端面之间安装有右密封垫，右钢丝卡箍筒的外侧与右中筒的内侧之间安装有右密封环。

9.根据权利要求8所述的可拆卸过电缆耐压连接器，其特征在于左钢丝卡箍的右部外侧与左钢丝卡箍筒的左部内侧通过螺纹固定安装在一起；左钢丝卡箍筒的右部外侧与左中筒的左端内侧通过螺纹固定安装在一起；左中筒的右端内侧与储线筒的左端外侧通过螺纹固定安装在一起；一级左密封筒的右端外侧与储线筒的左端内侧通过螺纹固定安装在一起；右钢丝卡箍的左部外侧与右钢丝卡箍筒的右部内侧通过螺纹固定安装在一起；右钢丝卡箍筒的左部外侧与右中筒的右端内侧通过螺纹固定安装在一起；右中筒的左端内侧与储线筒的右端外侧通过螺纹固定安装在一起；一级右密封筒的左端外侧与储线筒的右端内侧通过螺纹固定安装在一起。

10.根据权利要求9所述的可拆卸过电缆耐压连接器，其特征在于电缆包括左电缆和右电缆；左电缆包括左内芯传导线、左内芯绝缘、左外铠钢丝和左内铠钢丝；左外铠钢丝的右端呈横J形并位于第一左锥形通道内，左外铠钢丝的右端通过左钢丝卡箍挤压左卡箍一锲而顶紧在左钢丝卡箍筒的内壁上；左内铠钢丝的右端呈L形，左内铠钢丝的右端穿过左出线通道并伸出左钢丝外裹的右端面，左钢丝外裹的左凸台与左调节套的左端内侧固定安装在一起并将左内铠钢丝的右端压紧在左钢丝外裹与左调节套之间；左内芯传导线依序穿过左内芯通孔套、左密封凸台、一级左密封筒、二级左密封筒后与第一左针式插座内的插针固定安装在一起；右电缆包括右内芯传导线、右内芯绝缘、右外铠钢丝和右内铠钢丝；右外铠钢丝的左端呈横J形并位于第二左锥形通道内，右外铠钢丝的左端通过右钢丝卡箍挤压右卡箍一锲而顶紧在右钢丝卡箍筒的内壁上；右内铠钢丝的左端呈L形，右内铠钢丝的左端穿过右出线通道并伸出右钢丝外裹的左端面，右钢丝外裹的右凸台与右调节套的右端内侧固定安装在一起并将右内铠钢丝的左端压紧在右钢丝外裹与右调节套之间；右内芯传导线依序穿过右内芯通孔套、右密封凸台、一级右密封筒、二级右密封筒后与第二右针式插座内的右插针固定安装在一起，在储线筒内有内芯传导线套筒，内芯传导线套筒的左端和右端分别与第一右针式插座和第二左针式插座固定连接在一起，在内芯传导线套筒内有内芯传导线，内芯传导线分别与左插针和右插针固定连接在一起。

Images