CN201689731U - 一种全阻水的中压交联聚乙烯绝缘电力电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全阻水的中压交联聚乙烯绝缘电力电缆，它包括有绝缘芯，绝缘芯至少为一条，且位于内衬层内，内衬层与绝缘芯之间的间隙处填充有阻水填充绳，中心导体外依次包覆有导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电阻水层、金属屏蔽层。内衬层外还依次包覆有第一阻水层、铝塑复合带、第二阻水层、隔离套、铠装钢带层、外护套，中心导体内的各层金属线之间均设有导体阻水带。采用了上述方案后，内衬层内的阻水填充绳遇水会迅速膨胀形成胶状阻水物进行阻水，中心导体内各层之间采用导体阻水带后，不但能均匀分布，而且可使电缆纵向阻水能力大大提高，且导体阻水带制作工艺简单，大大降低了电缆的制作成本。

Description

一种全阻水的中压交联聚乙烯绝缘电力电缆

技术领域：

本实用新型涉及电线电缆技术领域，尤其是指一种全阻水的中压交联聚乙烯绝缘电力电缆。

背景技术：

随着中压交联聚乙烯绝缘电力电缆的用量逐年增加，由于电缆进水造成的输配电系统故障率也相应增大，并由此导致的停电事故增多，给国民经济和国防建设及各行各业造成严重损失，也给居民生活带来很大困。电力电缆的进水主要有两个途径，一是电缆护套被损坏后，水从破损点进入电缆，进入后从破损点向两侧蔓延，同时沿径向向电缆内部渗透，进而使电缆绝缘层受潮，导致绝缘电阻下降。二是水从电缆端部进行，沿着电缆绝缘层内的空隙向内部蔓延，使绝缘层受潮，绝缘电阻下降，最终导致绝缘层被击穿。为防止电缆进水，目前的阻水方式大多采用径向阻水，径向阻水通常是通过绕包导体阻水带的办法，防止护套破损时水径向进入电缆内部。采用了径向阻水后，而忽视了导体的纵向阻水，认为紧压导体可以达到阻止进水的效果，但事实上，即使导体的紧压系数达到0.9，也不能完全避免导体内的缝隙，水分仍然能够沿着这些缝隙向内部蔓延。而在导体阻水的设计和工艺实施中，在导体绞合过程中加入阻水粉或阻水纱，但由于阻水粉的制作工艺复杂，且难以保证阻水粉的分布均匀，实施起来成本较高，而阻水纱只能间断性的嵌入电缆的各层保护层之间，进而形成间断性的水堵，而不能形成连续性的导体阻水结构，不能保证电缆的完全阻水。因此，开发全阻水的电力电缆，对于保证电网安全供电，减少经济损失和保证人民的生活质量具有重要意义。

发明内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够完全阻水的中压交联聚乙烯绝缘电力电缆。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种全阻水的中压交联聚乙烯绝缘电力电缆，它包括有绝缘芯，绝缘芯至少为一条，且位于内衬层内，内衬层与绝缘芯之间的间隙处填充有阻水填充绳，绝缘芯包括有中心导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电阻水层、金属屏蔽层，其中，导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、半导电阻水层、金属屏蔽层依次包覆在中心导体外，内衬层外还依次包覆有第一阻水层、铝塑复合带、第二阻水层、隔离套、铠装钢带层、外护套，中心导体内的各层金属线之间均设有导体阻水带。

所述的绝缘芯为三条，均向分布在内衬层内，且三条绝缘芯的金属屏蔽层相互接触。

所述的导体阻水带的包覆方式为纵包或绕包。

所述的第一组水层和第二组水层的包覆方式为纵包或绕包。

所述的铝塑复合带的包覆方式为搭盖纵包。

所述的绝缘芯外包覆有铜带屏蔽层，其包覆方式为搭盖绕包方式。

所述的外护套为中密度聚乙烯或高密度聚乙烯材料制作而成。

所述的内衬层采用线性低密度聚乙烯材料制作而成。

所述的隔离套为中密度聚乙烯或高密度聚乙烯材料制作而成。

本实用新型在采用了上述方案后，内衬层内的阻水填充绳遇水会迅速膨胀形成胶状阻水物进行阻水，中心导体内各层之间采用导体阻水带后，不但能均匀分布，而且可使电缆纵向阻水能力大大提高，且导体阻水带制作工艺简单，大大降低了电缆的制作成本。由第一阻水层、铝塑复合带、第二阻水层组成的综合阻水层以及隔离套、外护套可对电缆进行径向阻水。

附图说明：

图1为本实用新型整体结构示意图。

附图标记：1-中心导体、2-导体屏蔽层、3-绝缘层、4-绝缘屏蔽层、5-半导电阻水层、6-金属屏蔽层、7-阻水填充绳、8-内衬层、9-第一阻水层、10-铝塑复合带、11-第二阻水层、12-隔离套、13-铠装钢带层、14-外护套、15-绝缘芯、16-导体阻水带。

具体实施方式：

下面结合附图1对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：

本实施例所述的中压交联聚乙烯绝缘电力电缆，它包括有绝缘芯15，绝缘芯15包覆的铜带屏蔽层为搭盖绕包方式，搭盖率不小于15％，厚度为0.1mm～0.12mm。绝缘芯15至少为一条，本实施例采用的绝缘芯为三条，均匀分布在内衬层8内，内衬层8采用线性低密度聚乙烯材料制作而成。三条绝缘芯15相互接触绞合时，在绝缘芯之间的全部空隙内填充阻水填充绳7，然后再挤包一层内衬层8，从而构成完整的电缆芯。阻水填充绳7遇水会迅速膨胀形成胶状阻水物进行阻水。绝缘芯15包括有中心导体1、导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4、半导电阻水层5、金属屏蔽层6，其中，导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4、半导电阻水层5、金属屏蔽层6依次包覆在中心导体1外。

所述的中心导体1中各层金属线之间均纵包或绕包导体阻水带16，经紧压之后形成均匀、密实、连续的阻水结构，而不采用阻水效果不佳的阻水纱或制造工艺复杂的阻水粉工艺，导体阻水带16的制作工艺简单，降低了电缆的制作成本，经紧压后能均匀分布，使电缆纵向阻水能力大大提高。

所述的导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4采用一次挤出氮气干式交联方式。导体屏蔽层和绝缘屏蔽层的厚度不小于0.8mm，半导电阻水层5绕包在绝缘屏蔽层4外，用以防止水分沿径向或纵向扩散。内衬层8包覆在绞合后的绝缘芯15外，内衬层8的厚度为1.6mm～2.0mm。内衬层8外还依次包覆有第一阻水层9、铝塑复合带10、第二阻水层11、隔离套12、铠装钢带层13、外护套14。其中，外护套14为中密度聚乙烯或高密度聚乙烯材料制作而成。第一阻水层9、铝塑复合带10和第二阻水层11构成综合阻水层，铝塑复合带10的铝基带厚度为0.2mm左右，其包覆方式为搭盖纵包。第一阻水层9和第二阻水层11也由导体阻水带材料制作，其包覆方式为纵包或绕包，采用导体阻水带材料制作的第一阻水层9、第二阻水层11后，能使阻水材料分布更均匀，大大提高电缆的纵向阻水能力。隔离套12为中密度聚乙烯或高密度聚乙烯材料制作而成。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种全阻水的中压交联聚乙烯绝缘电力电缆，它包括有绝缘芯(15)，其特征在于：绝缘芯(15)至少为一条，且位于内衬层(8)内，内衬层(8)与绝缘芯(15)之间的间隙处填充有阻水填充绳(7)，绝缘芯(15)包括有中心导体(1)、导体屏蔽层(2)、绝缘层(3)、绝缘屏蔽层(4)、半导电阻水层(5)、金属屏蔽层(6)，其中，导体屏蔽层(2)、绝缘层(3)、绝缘屏蔽层(4)、半导电阻水层(5)、金属屏蔽层(6)依次包覆紧压在中心导体(1)外，内衬层(8)外还依次包覆紧压有第一阻水层(9)、铝塑复合带(10)、第二阻水层(11)、隔离套(12)、铠装钢带层(13)和外护套(14)，中心导体(1)内的各层金属线之间均设有导体阻水带(16)。

2.根据权利要求1所述的一种全阻水的中压交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：绝缘芯(15)为三条，均匀分布在内衬层(8)内，且三条绝缘芯(15)的金属屏蔽层(6)相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种全阻水的中压交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：导体阻水带(16)的包覆方式为纵包或绕包。

4.根据权利要求1所述的一种全阻水的中压交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：第一组水层(9)和第二组水层(11)的包覆方式为纵包或绕包。

5.根据权利要求1所述的一种全阻水的中压交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：铝塑复合带(10)的包覆方式为搭盖纵包。

6.根据权利要求1所述的一种全阻水的中压交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：绝缘芯(15)外层包覆有铜带屏蔽层(6)，其包覆方式为搭盖绕包。

7.根据权利要求1所述的一种全阻水的中压交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：外护套(14)为中密度聚乙烯或高密度聚乙烯材料制作而成。

8.根据权利要求1所述的一种全阻水的中压交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：内衬层(8)采用线性低密度聚乙烯材料制作而成。

9.根据权利要求1所述的一种全阻水的中压交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于：隔离套(12)为中密度聚乙烯或高密度聚乙烯材料制作而成。

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