CN201689359U - 一种转轴式扳把套装滑动推拉机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种推拉机构,特别公开了一种转轴式扳把套装滑动推拉机构。该转轴式扳把套装滑动推拉机构,包括安装在扳把两侧的侧板,两侧板上分别设有推拉杆滑动轨道和滑块滑动轨道,推拉杆滑动轨道和滑块滑动轨道内分别活动安装有相连接的扳把推拉杆和滑块,扳把推拉杆与扳把相套接,滑块与丝杠一端通过螺纹相连接,丝杠与支撑板滚动相连接,丝杠另一端通过传动机构与电动机相连接,电动机与正反向控制系统相连接。该转轴式扳把套装滑动推拉机构,需用动力小,体积小、占用空间小,便于安装,可通过电动、手动两种方式操作扳把,电操机构操作迅速、准确、可靠,且本机构能贮存电能,以便在主回路无电状态下,将扳把操作至规定位置。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种推拉机构,特别涉及一种转轴式扳把套装滑动推拉机构。
(二)背景技术
目前,转轴式扳把已广泛应用工厂设备等各个领域,当扳动手触部位绕轴转动时,能完成开关、定位、锁紧等任务。目前操作转轴式扳把一般为手动,有的也使用旁侧拨动机构,但是该机构所需动力及机械零件承受的力要比有效的同向推拉力大许多,致使耗能增多,操作机构体积加大,因此许多设备由于受周围空间限制,转轴式扳把只能手动操作,旁侧拨动机构无法完成自动控制。
(三)发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种体积小便于安装的转轴式扳把套装滑动推拉机构。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种转轴式扳把套装滑动推拉机构,其特征是:包括安装在扳把两侧的的侧板,两侧板上分别设有推拉杆滑动轨道和滑块滑动轨道,推拉杆滑动轨道和滑块滑动轨道内分别活动安装有相连接的扳把推拉杆和滑块,扳把推拉杆与扳把相套接,滑块与丝杠一端通过螺纹相连接,丝杠与支撑板滚动相连接,丝杠另一端通过传动机构与电动机相连接,电动机与正反向控制系统相连接。
该转轴式扳把套装滑动推拉机构,正反向控制系统包括与电源相连接的供电单元和二极管,供电单元可以将交流电转化为直流电进行恒流限压供电,二极管具有单向导电作用,正反向控制系统通过多个可控硅分成两组分别与电动机相连接导通换向,其中一组可控硅与正转启动按钮及微动开关A相连接,另一组可控硅与反转启动按钮及微动开关B相连接,微动开关A和微动开关B的初始状态均为闭合状态,当扳把推拉杆触碰到微动开关A和微动开关B时,微动开关A和微动 开关B便会断开,当扳把推拉杆离开微动开关A和微动开关B时,微动开关A和微动开关B便会闭合;正转启动按钮和反转启动按钮安装在操控方便的控制台上,便于远距离操作,微动开关A和微动开关B安装在推拉杆滑动轨道的两侧的适当位置,可以实现电动机正反转自动控制;正反向控制系统内安装有大容量电容,能贮存电能,以便在主回路无电状态下,将扳把操作至规定位置;扳把推拉杆和滑块均通过两侧的凸起卡接在两侧的推拉杆滑动轨道和滑块滑动轨道内,可自由的左右滑动,扳把推拉杆和滑块通过离合装置相连接,可实现电动、手动两种方式操作扳把;传动机构包括与丝杠另一端相连接的蜗轮及与蜗轮相配合连接的蜗杆,传动机构在传动过程中同时具有对电动机的减速功能,电动机为直流永磁电动机,具有体积小动力大的优点。
本实用新型的有益效果是:该转轴式扳把套装滑动推拉机构,需用动力小,体积小、占用空间小,便于安装,可通过电动、手动两种方式操作扳把,电操机构操作迅速、准确、可靠,且本机构能贮存电能,以便在主回路无电状态下,将扳把操作至规定位置。
(四)附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型正反向控制系统的电路原理示意图。
图中,1侧板,2扳把,3扳把推拉杆,4离合装置,5滑块,6丝杠,7支撑板,8蜗轮,9蜗杆,11电动机,12推拉杆滑动轨道,13滑块滑动轨道,14正反向控制系统,15供电单元,16大容量电容,17微动开关A,18微动开关B,19可控硅,20正转启动按钮,21反转启动按钮,22二极管。
(五)具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该转轴式扳把套装滑动推拉机构,其特征是:包括安装在扳把2两侧的的侧板1,两侧板1上分别设有推拉杆滑动轨道12和滑块滑动轨道13,推拉杆滑动轨道12和滑块滑动轨道13内分别活动安装有相连接的扳把推拉杆3和滑块5,扳把推拉杆3与扳把2相套接,滑块5与丝杠6一端通过螺纹相 连接,丝杠6与支撑板7滚动相连接,丝杠6另一端通过传动机构与电动机11相连接,电动机11与正反向控制系统14相连接,正反向控制系统14包括与电源相连接的供电单元15和二极管22,正反向控制系统14通过多个可控硅19分成两组分别与电动机11相连接导通换向,其中一组可控硅19与正转启动按钮20及微动开关A17相连接,另一组可控硅19与反转启动按钮21及微动开关B18相连接,微动开关A17和微动开关B18的初始状态均为闭合状态,正转启动按钮20和反转启动按钮21安装在操控方便的控制台上,微动开关A17和微动开关B18安装在推拉杆滑动轨道12的两侧,扳把推拉杆3和滑块5通过离合装置4相连接,传动机构包括与丝杠6另一端相连接的蜗轮8及与蜗轮8相配合连接的蜗杆9,电动机11为直流永磁电动机。
该转轴式扳把套装滑动推拉机构,使用时将扳把2套接在扳把推拉杆3上,将两侧板1安装在设备机体上可防止扳把推拉杆3推拉扳把2时前后晃动,起到固定作用。初始状态时微动开关A17和微动开关B18均为闭合状态,接通电源后,当启动安装在远处控制台上的正转启动按钮20时,与微动开关A17相连接的一组可控硅19启动电路接通,电动机11正转带动蜗杆9转动,蜗杆9带动蜗轮8转动,蜗轮8带动丝杠6在支撑板7内的轴承内转动,支撑板7固定不动,丝杠6在转动过程中由于与滑块5通过螺纹相连接从而使滑块5在滑块滑动轨道13内向左滑动,滑块5通过离合装置4带动扳把推拉杆3向左移动,扳把推拉杆3从而推拉扳把2向左移动触碰到微动开关A17使微动开关A17断开,电路断路电动机11停止转动,整个推拉机构停止运作;当启动安装在控制台上的反转启动按钮21时,与微动开关B18相连接的一组可控硅19启动电路接通,电动机11反转带动蜗杆9转动,蜗杆9带动蜗轮8转动,蜗轮8带动丝杠6在支撑板7内的轴承内转动,支撑板7固定不动,丝杠6在转动过程中由于与滑块5通过螺纹相连接从而使滑块5在滑块滑动轨道13内向右滑动,滑块5通过离合装置4带动扳把推拉杆3向右移动,扳把推拉杆3从而推拉扳把2向右移动触碰到微动开关B18使微动开关B18断开,电路断路电动机11停止转动,整个推拉机构停止运作。因此,当分别启动 正转启动按钮20和反转启动按钮21一次后,整个推拉机构便会带动扳把做一个来回的转动并通过微动开关A17和微动开关B18自动断路停止运作,从而完成一次对设备的启动和停止。该机构可以实现远距离电动操控,通过供电单元15可以实现恒流限压供电,通过大容量电容16,在正常工作时能贮存电能,以便在主回路无电状态下,仍可将扳把2操作至规定位置,实现电动控制。如果需要手动操作,可通过离合装置4将扳把推拉杆3和滑块5分离,然后通过手动即可将扳把2操作至所需位置,使用非常方便。
Claims (7)
1.一种转轴式扳把套装滑动推拉机构,其特征是:包括安装在扳把(2)两侧的侧板(1),两侧板(1)上分别设有推拉杆滑动轨道(12)和滑块滑动轨道(13),两侧板(1)之间在推拉杆滑动轨道(12)和滑块滑动轨道(13)内分别活动安装有相连接的扳把推拉杆(3)和滑块(5),扳把推拉杆(3)与扳把(2)相套接,滑块(5)与丝杠(6)一端通过螺纹相连接,丝杠(6)与支撑板(7)滚动相连接,丝杠(6)另一端通过传动机构与电动机(11)相连接,电动机(11)与正反向控制系统(14)相连接。
2.根据权利要求1所述的转轴式扳把套装滑动推拉机构,其特征是:正反向控制系统(14)包括与电源相连接的供电单元(15)和二极管(22),正反向控制系统(14)通过多个可控硅(19)分成两组分别与电动机(11)相连接导通换向,其中一组可控硅(19)与正转启动按钮(20)及微动开关A(17)相连接,另一组可控硅(19)与反转启动按钮(21)及微动开关B(18)相连接,微动开关A(17)和微动开关B(18)的初始状态均为闭合状态。
3.根据权利要求1或2所述的转轴式扳把套装滑动推拉机构,其特征是:正转启动按钮(20)和反转启动按钮(21)安装在操控方便的控制台上,微动开关A(17)和微动开关B(18)安装在推拉杆滑动轨道(12)的两侧。
4.根据权利要求3所述的转轴式扳把套装滑动推拉机构,其特征是:正反向控制系统(14)内安装有大容量电容(16)。
5.根据权利要求1所述的转轴式扳把套装滑动推拉机构,其特征是:扳把推拉杆(3)和滑块(5)通过离合装置(4)相连接。
6.根据权利要求1所述的转轴式扳把套装滑动推拉机构,其特征是:传动机构包括与丝杠(6)端部相连接的蜗轮(8)及与蜗轮(8)相配合连接的蜗杆(9)。
7.根据权利要求1所述的转轴式扳把套装滑动推拉机构,其特征是:电动机(11)为直流永磁电动机。
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CN2010202156100U CN201689359U (zh) | 2010-06-04 | 2010-06-04 | 一种转轴式扳把套装滑动推拉机构 |
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CN101923368A (zh) * | 2010-06-04 | 2010-12-22 | 施宁 | 一种转轴式扳把套装滑动推拉机构 |
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