CN201689134U - 触控屏薄膜检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及触控屏薄膜检测领域技术,尤其是指一种触控屏薄膜检测系统,其能测出被测物的精确电阻,且操作规范不容易压伤被测触控屏薄膜。其包括有上治具、下治具、气缸、电磁阀、定位电阻尺、测试电路模块和主控单元,其中,电磁阀连接于主控单元与气缸之间,上治具固装于可被气缸带动上下升降的活动压床上,定位电阻尺用于检测上治具升降的位置并将该即时位置信号传输给主控单元,主控单元将该即时位置信号与预设位置信号对比判断,当该即时位置信号与预设位置信号相符时,主控单元通过电磁阀控制气缸停止,上治具将待测触控屏薄膜压紧于下治具上,同时主控单元控制测试电路模块对待测触控屏薄膜进行测试。
Description
技术领域
本实用新型涉及触控屏薄膜检测领域技术,尤其是指一种可获得精确测量和压床压力之精确定位的触控屏薄膜检测系统。
背景技术
随着多媒体信息查询的与日俱增,人们越来越多地谈到触摸屏,因为触摸屏作为一种最新的输入设备,它是目前输入设备中最简单、方便、自然的而且又适用于中国多媒体信息查询国情的输入设备;触摸屏具有坚固耐用、反应速度快、节省空间、易于交流等许多优点。利用这种技术,我们用户只要用手指轻轻地指碰显示屏上的图符或文字就能实现对主机操作,从而使人机交互更为直截了当,这种技术极大的方便了那些不懂电脑操作的用户。这种人机交互方式,它赋予了多媒体以崭新的面貌,是极富吸引力的全新多媒体交互设备。
触摸屏在我国的应用范围非常广阔,主要有公共信息的查询,如电信局、税务局、银行、电力等部门的业务查询;城市街头的信息查询;此外还可广泛应用于领导办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、房地产预售等,将来,触摸屏还要走入家庭。随着城市向信息化方向发展和电脑网络在日常生活中的渗透,信息查询都会以触摸屏——显示内容可触摸的形式出现,为此给触摸屏薄膜生产商的检测带来了巨大的挑战。
目前市场上的小型触控屏薄膜电阻测试系统,虽然价格便宜,但测试效率低,操作不规范容易压伤产品,测试精度不佳。
实用新型内容
本实用新型针对现有市场上触控屏薄膜测试的不足,其主要目的是提供一种触控屏薄膜检测系统,该触控屏薄膜检测系统能测出被测物的精确电阻,且操作规范不容易压伤被测触控屏薄膜。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种触控屏薄膜检测系统,包括上治具、下治具、气缸、电磁阀、定位电阻尺、测试电路模块和主控单元,其中,下治具中设置有用于抵触导通待测触控屏薄膜的治具探针,治具探针的另一端与测试电路模块连接,测试电路模块同时连接于主控单元,电磁阀连接于主控单元与气缸之间,上治具固装于可被气缸带动上下升降的活动压床上,定位电阻尺用于检测上治具升降的位置并将该即时位置信号传输给主控单元,主控单元将该即时位置信号与预设位置信号对比判断,当该即时位置信号与预设位置信号相符时,主控单元通过电磁阀控制气缸停止,上治具将待测触控屏薄膜压紧于下治具上,同时主控单元控制测试电路模块对待测触控屏薄膜进行测试。
作为一种优选方案,所述主控单元包括有彼此连接的电脑、启动按键和PCI9052控制卡,前述电磁阀、定位电阻尺和测试电路模块均连接于该PCI9052控制卡。
作为一种优选方案,进一步包括有一机架,前述下治具固装于机架的底座上,气缸固装于机架中并位于下治具的上方,上治具和活动压床位于气缸与下治具之间。
作为一种优选方案,所述机架上针对该活动压床设置有多个竖向导轨,活动压床套装于各竖向导轨上,沿竖向导轨上下滑动。
作为一种优选方案,所述定位电阻尺包括有分压电阻和滑动杆,该分压电阻连接信号输入端,滑动杆安装于活动压床,滑动杆的一端连接该分压电阻,滑动杆的另一端连接信号输出端,当活动压床下降时,滑动杆伸长;当活动压床上升时,滑动杆回缩。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要系利用定位电阻尺来即时侦测压床的升降位置,由主控单元将接收到的即时位置信号与预设位置信号对比判断,可以在精确测量触控屏幕薄膜电阻的同时,能精确的定位压床的位置,控制压床的压力大小,进而避免压坏触控屏薄膜。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明:
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装立体示图;
图2是本实用新型之实施例的方框原理示图;
图3是本实用新型之实施例中定位电阻尺的结构示图。
附图标识说明:
10、机架 30、下治具
11、竖向导轨 40、气缸
20、上治具 41、活动压床
50、电磁阀 80、主控单元
60、定位电阻尺 81、电脑
61、分压电阻 82、启动按键
62、滑杆 83、PCI5092控制卡
63、信号输入端 90、治具探针
64、信号输出端 100、待测触控屏薄膜
70、测试电路模块
具体实施方式:
请参照图1和2所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,一种触控屏薄膜检测系统,包括机架10和设置于机架10中的上治具20、下治具30、气缸40、电磁阀50、定位电阻尺60、测试电路模块70与主控单元80。
其中,下治具20固装于机架10的底座上,气缸40位于下治具30的上方,上治具20位于气缸40与下治具30之间,并上治具20固装于可被气缸40带动上下升降的活动压床41上。以及,于机架10上针对该活动压床41设置有四个竖向导轨11,活动压床41套装于各竖向导轨11上沿竖向导轨11上下滑动。压床41上升时,将上下治具20、30分开;压床41下降时,将上下治具20、30压紧。
该主控单元80包括有彼此连接的电脑81、启动按键82和PCI9052控制卡83,启动按键82用于向PCI5092控制卡83发送启动信号,PCI9052控制卡83负责电脑81和外部设备的通信,电脑81则起到负责命令的执行、发送和信号处理等重要处理中心的作用,电脑81中具有预设位置信号。
该电磁阀50连接于主控单元80与气缸40之间,由主控单元80通过控制电磁阀50的开关来控制气缸40的开停,进而控制压床41的运动。
该定位电阻尺60用于检测上治具20升降的位置生成ADC码,并将该即时位置信号ADC码传输给主控单元80的PCI5092控制卡83。如图3,具体而言,本实施例中的定位电阻尺60包括有分压电阻61和滑动杆62,该分压电阻61连接信号输入端63,滑动杆62固定于活动压床41,滑动杆62的一端连接该分压电阻61,滑动杆62的另一端连接信号输出端64。信号由信号输入端63流入,经分压电阻61分压后,从滑动杆62流出信号输出端64。当活动压床41上升时,滑动杆62回缩,此时输出的ADC码逐渐变小;当压床41上升至顶端时,滑动杆62在分压电阻61的顶端,此时在分压电阻61上的电压很小,流出信号输出端64的电压也很小,ADC码最小。当活动压床41下降时,滑动杆62伸长,此时输出的ADC码逐渐变大;当压床41下降到底端,此时在分压电阻61上的电压很大,流出信号输出端64的电压也很大,ADC码最大。从而根据电压信号的变化来判断当前活动压床41的位置,以达到精确控制的目的。
该测试电路模块70用于对待测触控屏薄膜100进行测试,下治具中设置有用于抵触导通待测触控屏薄膜的治具探针,治具探针的另一端与该测试电路模块连接,使测试电路模块70通过治具探针90连接于该待测触控屏薄膜100,测试电路模块70的另一端连接于主控单元80。具体而言,测试探针90的一端通过连接线和测试电路模块中70的测量触点相连,另一端和待测触控屏薄膜100的测试点连接形成回路。具体的测试电路模块70结构乃公知之现有技术,本实施例在此不作赘述。
接下来详述本实施例的工作原理如下:
进行测试前,用户需要先将待测触控屏薄膜100放置于该下治具30上,然后双手同时按下启动按键82,电脑81通过PCI9052控制卡83检测到“启动”指令,然后通过PCI9052控制卡83向电磁阀50发送控制信号,电磁阀50接收到控制信号后,驱动气缸40带动压床41下降,上治具20逐渐往下压。
在下压的过程中,电脑81通过定位电阻尺60不断检测压床41位置,并由定位电阻尺60输出即时位置信号(ADC码),当压床41到达测试位置使上下治具20、30将待测触控屏薄膜100压紧时,即该即时位置信号(ADC码)与主控单元80中的预设位置信号(ADC码)相符时,此时电脑81通过PCI9052控制卡83向电磁阀50发送控制信号,使压床41停止运动。
接着电脑81通过PCI9052控制卡83向测试电路模块70发送测试信号,对待测触控屏薄膜100进行测试,量测出待测触控屏薄膜100的电阻。完成所有测试后,电脑81通过电磁阀50控制气缸40带动压床41上升,使压床41回到待测位置,便于更换待测触控屏薄膜100进行下一次的测试。
综上所述,本实用新型的设计重点在于,其主要系利用定位电阻尺来即时侦测压床的升降位置,由主控单元将接收到的即时位置信号与预设位置信号对比判断,可以在精确测量触控屏幕薄膜电阻的同时,能精确的定位压床的位置,控制压床的压力大小,进而避免压坏触控屏薄膜。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种触控屏薄膜检测系统,其特征在于:包括上治具、下治具、气缸、电磁阀、定位电阻尺、测试电路模块和主控单元,其中,下治具中设置有用于抵触导通待测触控屏薄膜的治具探针,治具探针的另一端与测试电路模块连接,测试电路模块同时连接于主控单元,电磁阀连接于主控单元与气缸之间,上治具固装于可被气缸带动上下升降的活动压床上,定位电阻尺用于检测上治具升降的位置并将该即时位置信号传输给主控单元,主控单元将该即时位置信号与预设位置信号对比判断,当该即时位置信号与预设位置信号相符时,主控单元通过电磁阀控制气缸停止,上治具将待测触控屏薄膜压紧于下治具上,同时主控单元控制测试电路模块对待测触控屏薄膜进行测试。
2.根据权利要求1所述的触控屏薄膜检测系统,其特征在于:所述主控单元包括有彼此连接的电脑、启动按键和PCI9052控制卡,前述电磁阀、定位电阻尺和测试电路模块均连接于该PCI9052控制卡。
3.根据权利要求1所述的触控屏薄膜检测系统,其特征在于:进一步包括有一机架,前述下治具固装于机架的底座上,气缸固装于机架中并位于下治具的上方,上治具和活动压床位于气缸与下治具之间。
4.根据权利要求3所述的触控屏薄膜检测系统,其特征在于:所述机架上针对该活动压床设置有多个竖向导轨,活动压床套装于各竖向导轨上,沿竖向导轨上下滑动。
5.根据权利要求1所述的触控屏薄膜检测系统,其特征在于:所述定位电阻尺包括有分压电阻和滑动杆,该分压电阻连接信号输入端,滑动杆安装于活动压床,滑动杆的一端连接该分压电阻,滑动杆的另一端连接信号输出端,当活动压床下降时,滑动杆伸长;当活动压床上升时,滑动杆回缩。
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