CN201687986U - 四通换向阀及空调系统 - Google Patents

Abstract

一种四通换向阀，包括阀体和线圈，其中所述的阀体包括主阀和导阀，所述的主阀与导阀之间通过毛细管连接，所述的导阀上还设置有排气压力采集毛细管，所述的排气压力采集毛细管的采集点位于压缩机的排气口处。具有上述四通换向阀的空调系统包括压缩机、四通换向阀、室外热交换器、室内热交换器，该空调系统的压缩机上具有排气口，排气口上连接有排气管，压缩机的排气管上设置有电磁阀，所述的排气压力采集毛细管的采集点位于压缩机的排气口处。本实用新型将排气压力采集毛细管的采集位置设置在压缩机的排气口处，排气压力的采集不再取决于四通换向阀高压管内的压力，因此即使压缩机的排气管上设置有切断电磁阀，也仍能够正常进行四通换向。

Description

四通换向阀及空调系统

技术领域

本实用新型涉及一种空调系统以及空调系统中的四通换向阀。

背景技术

空调系统的制冷剂回路是用制冷剂配管将配置在室外机内的压缩机、四通换向阀、以及室外热交换器和配置在室内机内的室内热交换器连接而成，构成制冷剂的循环路径。

普通的空调系统中，都具有四通换向阀，现有的四通换向阀包括阀体和线圈，阀体包括主阀、导阀、毛细管，其中导阀与主阀之间设置有排气压力采集管，该排气压力采集管的端部焊接在四通换向阀的高压管上。四通换向阀有两种工作状态，即线圈不通电与通电两种情况，如附图1和附图2所示，排气压力采集点在A点，不通电时导阀和主阀内的滑块不需要动作，主要通过排气压力推动及高低压差值确保滑块不会移动，流通方向为D至C及E至S；通电时导阀受到电磁力的作用，导阀内的滑块移动，促使主阀内气流方向改变，主阀内的滑块动作，实现管路换向，流通方向为D至E及C至S。因此，现有的四通换向阀无法应用于一些特殊情况下，比如当空调系统需要在压缩机排气管上增加切断功能的电磁阀时，由于电磁阀关断以后压缩机排气管上的气流被隔绝，排气压力采集管检测不到主阀上实际的排气压力值，因此四通换向阀无法实现切换方向的功能。故，研发人员需要设计一种新的四通换向阀才能适应这种特殊空调系统的要求。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术中在压缩机排气管上增加切断功能的电磁阀后，无法使用四通换向阀切换方向的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种四通换向阀，包括阀体和线圈，其中所述的阀体包括主阀和导阀，所述的主阀与导阀之间通过毛细管连接，所述的导阀上还设置有排气压力采集毛细管，所述的排气压力采集毛细管的采集点位于压缩机的排气口处。

进一步地，所述的排气压力采集毛细管的一端部固定连接在所述的导阀上，所述的排气压力采集毛细管的另一端部焊接在所述的压缩机排气口处。

本实用新型的目的还在于提供一种空调系统，其能够在压缩机排气管被切断的情况下，实现四通换向阀的切换方向的功能。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种空调系统，包括压缩机、四通换向阀、室外热交换器、室内热交换器，所述的四通换向阀包括：阀体和线圈，其中所述的阀体包括主阀和导阀，所述的主阀与导阀之间通过毛细管连接，所述的压缩机上具有排气口，所述的排气口上连接有排气管，所述的压缩机的排气管上设置有电磁阀，所述的导阀上还设置有排气压力采集毛细管，所述的排气压力采集毛细管的采集点位于压缩机的排气口处。

本实用新型四通换向阀功能结构及工作原理是：

所述的四通换向阀有四种工作状态，即线圈不通电与通电两种情况以及四通换向阀的D口通与不通两种情况，当四通换向阀的D口被电磁阀切断时，相当于D口处于不通状态，由于排气压力采集毛细管的采集点B位于压缩机排气口处，因此仍能够采集到压缩机的正常排气压力，在线圈不通电时导阀和主阀内的滑块不动作，而是通过排气压力推动及高低压差来确保滑块不会移动，此时四通换向阀的流通方向为E至S，D至C不通；在线圈通电时导阀受到电磁力的作用，导阀内的滑块移动，促使主阀内气流方向改变，主阀内的滑块动作，实现管路换向，四通换向阀的流通方向为C至S，D至E不通。

当四通换向阀的D口没有被电磁阀切断时，相当于D口处于通路状态，工作原理同常规四通换向阀，只是排气压力采集毛细管的采集点位于压缩机排气口处。

本实用新型的优点是：本实用新型将排气压力采集毛细管的采集位置设置在压缩机的排气口处，排气压力的采集不再取决于四通换向阀高压管内的压力，因此即使压缩机的排气管上设置有切断电磁阀，也仍能够正常进行四通换向。本实用新型的四通换向阀可以代替常规四通换向阀使用，并且本实用新型四通换向阀的生产工艺与普通四通换向阀的生产工艺的变化较小，更容易实现。

附图说明

附图1现有技术中的四通换向阀的主视图；

附图2现有技术中的四通换向阀的阀体的主视图(线圈未显示)；

附图3为四通换向阀的流向图；

附图4为本实用新型的四通换向阀的主视图；

附图5为本实用新型的四通换向阀的阀体的主视图(线圈未显示)；

其中：1、阀体；2、线圈；3、主阀；4、导阀；5、排气压力采集毛细管。

具体实施方式

以下将结合附图说明本实用新型的较佳实施例。

一种空调系统，包括压缩机、四通换向阀、室外热交换器、室内热交换器(图中未显示)，所述的压缩机上具有排气口，所述的排气口上连接有排气管，所述的压缩机的排气管上设置有电磁阀，所述的四通换向阀包括：包括阀体1和线圈2，其中阀体1由主阀3和导阀4组合而成，主阀3与导阀4之间通过毛细管连接，所述的导阀4上还设置有排气压力采集毛细管5，所述的排气压力采集毛细管5的一端部固定连接在所述的导阀4上，所述的排气压力采集毛细管5的另一端部焊接在所述的压缩机排气口处。

本实用新型的四通换向阀的工作原理以及结构和流向介绍如下：

本实用新型的四通换向阀有四种工作状态：线圈2不通电与通电两种情况，以及四通阀的D口通与不通两种情况。当四通换向阀的D口被电磁阀切断时，D口相当于处于不通状态，由于排气压力采集毛细管5的采集点B位于压缩机的排气口处，因此在线圈2不通电时导阀4和主阀3内的滑块不需要动作，主要通过排气压力推动及高低压差值确保滑块不会移动，四通换向阀的流通方向为E至S，D至C不通。当线圈2通电时，导阀4受到电磁力的作用，导阀4内的滑块移动，促使主阀3内气流方向改变，主阀3内的滑块动作，实现管路换向，四通换向阀的流通方向为C至S，D至E不通。

四通换向阀的D口没有被电磁阀切断时，相当于D口处于通路状态，工作原理同常规四通换向阀，只是排气压力采集毛细管5的采集点B略有变化，但不影响所采集的压缩机排气管的排气压力。

本实用新型的四通换向阀的阀体1与常规四通换向阀在主体结构上的变化不大，而是在于排气压力采集毛细管5的采集点B的设置，相应地排气压力采集毛细管5的长度进一步延长，因此本实用新型的生产工艺与常规四通换向阀的生产工艺相比变动较小。

本实用新型的四通换向阀不仅可以使用于压缩机的排气管上设置有电磁阀的特殊空调系统，而且还可以代替常规四通换向阀在普通空调系统中使用。四通换向阀的E、S、D、C管口的结构方向不受示意图限制，可根据实际需要作调整。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种四通换向阀，包括阀体(1)和线圈(2)，其中所述的阀体(1)包括主阀(3)和导阀(4)，所述的主阀(3)与导阀(4)之间通过毛细管连接，其特征在于：所述的导阀(4)上还设置有排气压力采集毛细管(5)，所述的排气压力采集毛细管(5)的采集点(B)位于压缩机的排气口处。

2.根据权利要求1所述的四通换向阀，其特征在于：所述的排气压力采集毛细管(5)的一端部固定连接在所述的导阀(4)上，所述的排气压力采集毛细管(5)的另一端部焊接在所述的压缩机排气口处。

3.一种空调系统，包括压缩机、四通换向阀、室外热交换器、室内热交换器，所述的四通换向阀包括：阀体(1)和线圈(2)，其中所述的阀体(1)包括主阀(3)和导阀(4)，所述的主阀(3)与导阀(4)之间通过毛细管连接，所述的压缩机上具有排气口，所述的排气口上连接有排气管，其特征在于：所述的压缩机的排气管上设置有电磁阀，所述的导阀(4)上还设置有排气压力采集毛细管(5)，所述的排气压力采集毛细管(5)的采集点(B)位于所述的压缩机的排气口处。

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