CN201687850U - 一种用于端轴-动轴机构的动轴及其设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于端轴-动轴机构的动轴，该动轴具有三段动轴销，并且三段动轴销的轴线均位于同一个平面上，其中，轴向上位于两侧的左动轴销、右动轴销位于该动轴自转轴的同一侧，位于中间的中间动轴销则位于该动轴的自转轴的另一侧；在所述位于中间的动轴销的两端头设置有配重部。由于将三段动轴销设置在一个平面上，使该零件便于装夹和切削，使该动轴的加工较传统的曲轴方便。通过该动轴中间动轴销两端的配重，该动轴可以方便的调整其质心在轴向上的位置，这对于整个端轴-动轴机构的平衡调整带来了便利。

Description

一种用于端轴-动轴机构的动轴及其设备

技术领域

本实用新型涉及一种用于端轴-动轴机构的动轴。本发明同时涉及使用上述动轴的设备。

背景技术

端轴-动轴机构是申请人提出的一种新型的往复-旋转运动的相互转换机构，该结构已经向中国专利局提交专利申请，但是，在本申请递交之时尚未公开。为了社会公众便于理解本文所述的端轴-动轴机构的概念，在此将上述端轴-动轴机构详细说明如下。该机构本身并非本发明保护的重点，本发明主要是为该机构提供一种动轴。

图1为一种端轴-动轴机构的结构示意图。图2为图1左视图的简图，该图用于说明该实施例的两个往复运动件的位置关系，图1中表示的一些元件没有示出。

请参考图1，该往复运动和旋转运动相互转换的机构包括往复运动件14a和14b、旋转运动件以及支撑该机构的机架。

所述旋转运动件为一个轴系，包括位于两端的两个端轴10a和10b以及以转动副连接在所述的两个端轴10a和10b之间的动轴12。所述往复运动件14a和14b分别套接于所述的动轴12的两个相邻的动轴销上，并与相应的动轴销构成转动副。

请继续参考图1，所述的两个端轴10a和10b具有共同的轴线m，该轴线称为公转轴线m。所述动轴12两端的动轴颈的轴线形成该动轴12的自转轴n。当所述的两个端轴10a和10b沿图1中箭头11所示的方向沿其公转轴m转动时，所述动轴12绕其自转轴n反向转动。往复运动件14可沿图1中箭头13的方向做往复运动，而往复运动件14b可沿垂直于所述往复运动件14a运动方向做往复运动(如图2所示)。利用图1所示的结构，可实现沿箭头11所示的旋转运动与图1中的箭头13和图2中的箭头13b所示的往复运动之间的相互转换。

上述旋转-往复运动转换机构的另外一种形式，是采用具有三段动轴销段的结构形式。以下实施例即为该种形式的例子。请参看图3。

与上述第一实施例中动轴销为两段(分别为6a和6b)所不同的是，本实施例二中动轴销共有三段，比第一实施例中的多出第三动轴销6c，相应的往复运动件至少多出一个，即对应该第三动轴销设置的往复运动件。

图3示出的动轴具有三段动轴销6a、6b以及6c，三段动轴销6a、6b以及6c依次由动轴臂5b和5d连接。该例子中的动轴的其它方面与上述的具有两个动轴销的动轴相同。

图4为图3的动轴构成的往复运动和旋转运动相互转换的机构的实施例的结构示意图。

请参考图4，本实施例的往复运动和旋转运动相互转换的机构与实施例一所不同的是，利用具有三段动轴销的动轴，在每一动轴销上分别安装有往复运动件。此外，为了获得最佳的动平衡效果，对应第二动轴销6b的往复运动件的质量设置为第一动轴销6a和第三动轴销6c所对应的往复运动件的质量之和。所述第二动轴销6b对应的往复运动件可以是专门起动平衡效果的动平衡滑块，也可以是活塞，或者其它形式的往复运动件。

在上述机构中，动轴类似于传统曲柄连杆机构的曲轴，但是其运动状态存在显著不同。具体表现在，动轴绕自身的旋转轴旋转时，还要绕支撑该动轴的端轴的中心轴线旋转。由于这个原因，对该动轴提出了以下不同于普通动轴的特殊要求。

首先，作为主要的传力运动件，动轴自身必须有足够的强度和刚度，这要求动轴需要有一定的质量；而作为运动件，又要求动轴自身的质量越轻越好。

其次，为保证机构的正常运转，该动轴必须进行动平衡；同时，又要考虑该动轴本身是一个绕端轴的轴线旋转的旋转件，要进入整个机构的平衡体系进行考虑。

此外，在现有技术中，当曲轴具有三个及其以上的曲轴销时，各个曲轴销的轴线必然位于周向上的不同平面上，这使曲轴的制造加工必然考虑空间上如何对其进行定位，给制造加工带来了难度。

综合上述因素，需要提供一种制造难度低，质量相对较轻，并能够灵活的调整其质量以及自身质量分布的动轴，以满足上述各个方面的要求。

发明内容

本发明提供一种用于端轴-动轴机构的动轴，该动轴制造难度相对较低，具有相对较轻的质量，并且能够根据设计要求，改变其各个部分的质量分布，实现最佳的动平衡效果。

本发明提供一种用于端轴-动轴机构的动轴，该动轴具有三段动轴销，并且三段动轴销的轴线均位于同一个平面上，其中，轴向上位于两侧的左动轴销、右动轴销位于该动轴自转轴的同一侧，位于中间的中间动轴销则位于该动轴的自转轴的另一侧；在所述位于中间的动轴销的两端头设置有配重部。

优选的，该动轴轴向上左动轴销、右动轴销呈中空的管状结构，所述中间动轴销采用实心结构。

优选的，所述中间动轴销两端的配重部相互对称。

优选的，所述配重部上设置有若干去重孔。

优选的，该动轴的质心落在该动轴的自转轴上。

优选的，所述动轴的质心落在该动轴轴向上的中点位置。

优选的，该动轴的动轴臂采用空心的管状结构。

优选的，该动轴采用中空的管状结构的部分，其内径面和/或外径面均在轴向上呈向外侧凸起的拱形。

本实用新型同时提供一种使用端轴-动轴机构的设备，具体是内燃机，该内燃机的端轴-动轴机构使用上述任意一项技术方案所述的动轴。

本实用新型同时提供一种使用端轴-动轴机构的设备，具体是压缩机，该压缩机的端轴-动轴机构使用上述任意一项技术方案所述的动轴。

本实用新型发明提供的动轴，为具有三段动轴销的动轴。该动轴将三段动轴销设置在同一个平面上，其中，轴向上位于两侧的动轴销位于该动轴的自转轴的同一侧，位于中间的动轴销则位于该动轴的自转轴的另一侧；在位于中间的动轴销的两端设置了配重部。上述技术特征使该动轴具有明显优于传统曲轴的优点。

首先，该动轴的加工较传统的曲轴方便。由于将三段动轴销设置在一个平面上，使该零件便于装夹和切削，明显降低了加工难度。

其次，通过该动轴中间动轴销两端的配重，该动轴可以方便的调整其质心在轴向上的位置。这对于整个端轴-动轴机构的平衡调整带来了便利。

在本实用新型提供的动轴的优选实施方案中，还进一步将左动轴销、右动轴销设置成为中空的管状结构，中间动轴销采用实心结构。这种结构便于动轴实现本身的动平衡。动轴作为一个旋转件，要求绕自身的旋转轴实现平衡。根据运动机构的要求，动轴两端的动轴销需要在动轴自转轴的同一侧，而位于中间的动轴销则需要位于动轴自转轴的另一侧。上述技术方案中，动轴两侧的动轴销采用中空的管状结构，而位于中间的动轴销采用实心结构，这样，可以使动轴自转轴两侧的质量相同，便于对其进行平衡。

附图说明

图1是端轴-动轴机构的原理示意图；

图2是图1的左视简图；

图3是具有三个动轴销的动轴的示意图；

图4是由图3所示的动轴销构成的端轴-动轴机构的示意图。图1是本发明实施例的立体图；

图5是本发明实施例的动轴立体图，该立体图的左半部分被剖分示出。

具体实施方式

请参看图5，这图为本发明实施例提供的端轴-动轴机构的内燃机使用的动轴的立体图。请同时参看图6，该图为图5的动轴的左半部分剖视图。

如图5所示，该动轴在图5中从左到右依次包括左动轴颈1-1、第一动轴臂3-1、左动轴销2-1、第二动轴臂3-2、中间动轴销2-2、第三动轴臂3-3、右动轴销2-3、第四动轴臂3-4、右动轴颈1-2。所述左、右动轴颈用于与端轴的偏心孔配合，支撑该动轴的旋转；所述各个动轴销则分别与往复原件的动轴销孔旋转配合。所述各个动轴臂起到连接相邻的动轴颈和动轴销以及相邻的两个动轴销的作用。

参照图6可以看出，在该实施例中，所述左动轴颈1-1、第一动轴臂3-1、左动轴销2-1、第二动轴臂3-2均为中空的管状，并且，左动轴销2-1的内径面和外径面在轴向上均呈拱形，该拱形结构有助于增加其刚度和强度。所述中间动轴销2-2则呈实心结构，仅开有轴向贯通的油道5。该动轴的右半部分与左半部分相对称，即所述第三动轴臂3-3、右动轴销2-3、第四动轴臂3-4、右动轴颈1-2均为中空管装结构。

在该动轴上，在所述中间动轴销2-2的两个端部设置有配重部，即该中间动轴销2-2与所述第二动轴臂3-2相交接的部位设置有左配重部4-1，该中间动轴销2-2与所述第三动轴臂3-3相交接的部位设置有右配重部4-2。

上述配重部根据设计要求设置不同的尺寸和重量，用于平衡整个动轴的重量分布，其空间位置和尺寸需要使动轴自转和绕端轴的旋转轴旋转时都不会与其它元件产生干涉。在上述配重部上可根据动平衡试验的情况设置若干去重孔，所述去重孔可以是盲孔或者通孔，这些去重孔可以改变配重部重量，实现对动轴质心位置的调整，这种调整方式尤其适用于对动轴质心的轴向调整。在该动轴中，所述左动轴颈1-1和右动轴颈1-2的轴线在一条直线上，该直线就是动轴自转的自转轴n。所述动轴的各个动轴销的轴线则平行于该旋转轴。另外，所述左动轴销2-1和右动轴销2-3的轴线在一条直线上，并且该轴线与所述中间动轴销2-2的轴线对称分布在所述自转轴n的两侧。

在端轴-动轴机构中，对动轴存在以下两方面的要求。首先，动轴是一个旋转运动部件，其整体需要围绕着端轴轴线旋转，为了保证整个机构具有较高的功效，需要在保证动轴的刚度和强度的要求下，具有比较轻的质量。其次，动轴还需要绕处于左动轴颈1-1、右动轴颈1-2的轴线形成的自转轴n自转。为了使整个机构平稳运行，需要对该动轴自转轴n的自转进行动平衡。这就要求整个动轴的中心落在自转轴n上，并且该质心最好是落在在该动轴的轴向上的中点位置。

本实施例提供的动轴能够较好的满足上述要求。首先，该动轴采用了若干段中空结构，使该动轴的整体质量比全部采用实心结构的动轴轻，降低了端轴-动轴机构中旋转轴的旋转质量，有利于提高机构的整体功效。其次，在现有技术中，三动轴销动轴由于左右两个动轴销位于旋转轴的一侧，而中间动轴销位于旋转轴的另一侧，造成动轴的质心难以落在动轴的自转轴n上；而本实施例中，该动轴的中间动轴销2-2采用实心结构，左动轴销2-1、右动轴销2-3则采用空心结构，通过选用合适的孔径，可以根据需要改变质心分布位置，使三动轴销动轴由于结构上不对称造成的质心偏离旋转轴的问题得到解决。

本实施例中，还在中间动轴销2-2的两端设置了配重部。这些配重部可以进一步对整个动轴的质心位置进行调整，包括动轴质心相对其自转轴n的位置以及在动轴的轴向上的位置，使动轴的质心不仅在自转轴n上，而且在自转轴n的中点上。该配重部的一个关键作用是，在进行动轴的动平衡试验时，可以根据动平衡试验的情况，在配重部上打若干去重孔，以改变动轴的质心位置，使动轴质心满足要求。如果不设置该配重部，则难以根据动平衡试验的结果对该动轴的质心进行调整。

本发明虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本发明的保护范围应当以本发明权利要求所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种用于端轴-动轴机构的动轴，其特征在于，该动轴具有三段动轴销，并且三段动轴销的轴线均位于同一个平面上，其中，轴向上位于两侧的左动轴销、右动轴销位于该动轴自转轴的同一侧，位于中间的中间动轴销则位于该动轴的自转轴的另一侧；在所述位于中间的动轴销的两端头设置有配重部。

2.根据权利要求1所述的用于端轴-动轴机构的动轴，其特征在于，该动轴轴向上左动轴销、右动轴销呈中空的管状结构，所述中间动轴销采用实心结构。

3.根据权利要求1所述的用于端轴-动轴机构的动轴，其特征在于，所述中间动轴销两端的配重部相互对称。

4.根据权利要求1所述的用于端轴-动轴机构的动轴，其特征在于，所述配重部上设置有若干去重孔。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的用于端轴-动轴机构的动轴，其特征在于，该动轴的质心落在该动轴的自转轴上。

6.据权利要求5所述的用于端轴-动轴机构的动轴，其特征在于，所述动轴的质心落在该动轴轴向上的中点位置。

7.根据权利要求1或者2所述的用于端轴-动轴机构的动轴，其特征在于，该动轴的动轴臂采用空心的管状结构。

8.据权利要求7所述的用于端轴-动轴机构的动轴，其特征在于，该动轴采用中空的管状结构的部分，其内径面和/或外径面均在轴向上呈向外侧凸起的拱形。

9.一种使用端轴-动轴机构的设备，具体是内燃机，其特征在于，该内燃机的端轴-动轴机构使用权利要求1到权利要求8任意一项所述的动轴。

10.一种使用端轴-动轴机构的设备，具体是压缩机，其特征在于，该压缩机的端轴-动轴机构使用权利要求1到权利要求8任意一项所述的动轴。

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