CN201687392U - 一种特粗晶粒硬质合金钻齿 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种特粗晶粒硬质合金钻齿,由钻齿基体和齿冠组成,其主要是钻齿基体和齿冠之间设有锥面体,钻齿基体、锥面体和齿冠为5~8μm、6~10wt%Co的特粗晶粒硬质合金。本实用新型采用特粗晶粒硬质合金,抗冲击能力强、耐磨度好、工作速度高,产品寿命可提高1.5倍以上。将球齿球面向上锥形延长,锥形上再设一小球面,这样球齿与岩石的接触面由大变小,利于深入岩面而加大剥削岩层,加快凿岩速度,加强了工作负载。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻齿,具体涉及一种特粗晶粒硬质合金钻齿。
背景技术
球齿型凿岩钻头在地质开采、钻掘等工程施工中应用非常广泛,但有的工程施工的工作条件却极端苛刻,剧烈的热震动、磨损和疲劳等,使球齿型凿岩钻头损坏较快。主要是普通硬质合金球齿在软硬交错复杂的坚硬岩层使用时,钻齿一般是将钻齿基体上端直接设计成球齿结构。采用低钴硬质合金钻齿,由于强度低、崩刃严重;采用高钴合金球齿虽不崩刃、但耐磨性差。使整个岩石钻掘速度变慢,工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述缺点,提供一种耐磨损、抗冲击、强度高,能在苛刻条件下工作的特粗晶粒硬质合金钻齿。
本实用新型的特粗晶粒硬质合金钻齿,由钻齿基体和齿冠组成,其特征在于:所述的钻齿基体和齿冠之间设有锥面体;所述的钻齿基体直径D为10-25mm,钻齿基体高H为1-1.8D mm,锥面体高h为0-0.4H mm,锥面体上端宽d为0.5-1D mm,齿冠半径R为0.5d mm。
为了更好地实现本目的,所述的钻齿基体、锥面体和齿冠为5~8μm、6~10wt%Co的特粗晶粒硬质合金。
本实用新型采用特粗晶粒硬质合金,合金平均晶粒度为5~8μm、6~10wt%Co,抗冲击能力强、耐磨度好、工作速度高、产品寿命可提高1.5倍以上。将球齿球面向上锥形延长,锥形上再设一小球面,这样球齿与岩石的接触面由大变小,利于深入岩面而加大剥削岩层,加快凿岩速度,加强了工作负载。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、钻齿基体,2、锥面体,3、齿冠,D、钻齿基体直径,H、钻齿基体高,h、锥面体高,d、锥面体上端宽,R、齿冠半径。
具体实施方式
由钻齿基体1和齿冠3组成的特粗晶粒硬质合金钻齿,钻齿基体1和齿冠3之间设有锥面体2。钻齿基体1的直径D为15mm,钻齿基体1的高H为1.8D mm,即H=1.8*15mm。锥面体高h为0.4H mm,即h=0.4*1.8*15mm。锥面体上端宽d为0.5D mm,即d=0.5*15mm。齿冠半径R为0.5d mm。即R=0.5*0.5*15mm。
钻齿基体1、锥面体2和齿冠3为5~8μm、6~10wt%Co的特粗晶粒硬质合金。将本实用新型的粗晶粒硬质合金钻齿压配于工件孔中即可。
Claims (1)
1.一种特粗晶粒硬质合金钻齿,由钻齿基体(1)和齿冠(3)组成,其特征在于:所述的钻齿基体(1)和齿冠(3)之间设有锥面体(2);所述的钻齿基体(1)的直径D为10-25mm,钻齿基体(1)的高H为1-1.8Dmm,锥面体(2)的高h为0-0.4Hmm,锥面体上端宽d为0.5-1Dmm,齿冠半径R为0.5dmm。
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CN2010202186784U CN201687392U (zh) | 2010-06-08 | 2010-06-08 | 一种特粗晶粒硬质合金钻齿 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103726789A (zh) * | 2012-10-15 | 2014-04-16 | 罗伯特·博世有限公司 | 凿岩钻头 |
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- 2010-06-08 CN CN2010202186784U patent/CN201687392U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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