CN201687277U - 高安全性弹子锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高安全性弹子锁，该弹子锁的锁芯包括多个叠装在一起的形状大小相同的圆片状元件，圆片状元件上开设有锁定柱安装孔、锁定柱回位弹簧安装孔及两个轴线平行且与锁定柱安装孔轴线相垂直的弹子安装孔，锁定柱内侧设置有两个相互平行的凸缘，弹子上开设有与锁定柱上的凸缘形状相同的凹槽，当钥匙插入锁芯的钥匙孔后，锁定柱上的两凸缘分别与两个弹子上的凹槽相配合。本实用新型采用圆片状元件叠加结构和锁定柱双凸缘结构能够实现在锁芯中安装两排与锁定柱相配合的弹子，圆片状元件的叠加方式使得这种锁芯结构可以制造加工和装配，两排弹子的锁芯大大提高了弹子的变化率，增加了锁具的密钥量，使其技术开启的难度大为增加，提高了弹子锁的安全性能。

Description

高安全性弹子锁

技术领域

本实用新型涉及一种锁具，特别是涉及一种弹子锁。

背景技术

弹子锁作为一种最常见的锁具结构，已被人们广泛使用，其原理是通过弹子来锁定锁芯转动。为了提高锁具的安全性和防盗性，在2003年8月13日公告的发明专利CN 1117911C中介绍了一种防盗弹子锁，即采用锁定柱作为锁芯的锁定装置，用非配套钥匙的开锁工具无法使各弹子同时定位，致其无法打开锁具，从而大大提高了锁具的安全性能。但是，这种锁具的锁芯为整体成型加工制得，其结构和体积决定了锁芯内只能安装一排弹子，弹子只能在一条直线上编码，弹子的变化率受到了极大的限制，不利于锁具密钥量和安全性能的提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可安装两排弹子以提高弹子变化率且加工容易组装方便的高安全性弹子锁。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高安全性弹子锁，包括锁套、安装在锁套中可转动的锁芯、弹子和锁定柱，其锁芯包括多个叠装在一起的形状大小相同的圆片状元件，所述圆片状元件上开设有锁定柱安装孔、锁定柱回位弹簧安装孔及两个轴线平行且与锁定柱安装孔轴线相垂直的弹子安装孔，锁定柱安装孔与锁定柱回位弹簧安装孔和两个弹子安装孔连通，锁定柱及锁定柱回位弹簧分别安装在锁定柱安装孔和锁定柱回位弹簧安装孔内，两个弹子及弹子回位弹簧分别安装在两个弹子安装孔内，所述锁定柱内侧设置有两个相互平行的凸缘，所述弹子上开设有与锁定柱上的凸缘形状相同的凹槽，当钥匙插入锁芯的钥匙孔后，锁定柱上的两凸缘分别与两个弹子上的凹槽相配合。

作为优选，所述圆片状元件叠装在定位套中，所述定位套具有两端，一端具有钥匙孔为首端，另一端连接拨叉为尾端，在首端上朝向尾端的方向延伸有导柱，导柱朝向锁套的外壁面是与锁套内壁贴合的圆弧面，导柱的数量大于等于2个，圆片状元件主体安装在多个导柱包围的空间中，圆片状元件凸出外缘安装在相邻导柱之间形成的间隙中，在至少一个间隙中有从圆片状元件中延伸出的锁定柱。

作为优选，所述圆片状元件与定位套首端端部之间设置有采用高硬度金属材料制成的防钻片，防钻片上开设有与定位套相对应的钥匙孔。

作为优选，所述圆片状元件之间设置有隔离片。

作为优选，所述锁定柱凸缘和弹子凹槽为V形或方形。

作为优选，所述弹子上开设有弹子回位弹簧导向孔。

本实用新型高安全性弹子锁，采用圆片状元件叠加结构和锁定柱双凸缘结构能够实现在锁芯中安装两排与锁定柱相配合的弹子，圆片状元件的叠加方式使得这种锁芯结构可以制造加工和装配，两排弹子的锁芯大大提高了弹子的变化率，增加了锁具的密钥量，使其技术开启的难度大为增加，提高了弹子锁的安全性能。

本实用新型高安全性弹子锁，采用带有导柱的定位套来定位和固定圆片状元件，使得多个圆片状元件的叠加固定方式更为简单，大大降低了锁芯的装配难度，提高了锁芯的组装效率。

本实用新型高安全性弹子锁，可将锁定柱凸缘和弹子凹槽设计为V形或方形，V形结构制造简单、开启灵活，方形结构接触面大、定位精确。

综上所述，本实用新型高安全性弹子锁，改变了传统弹子锁整体锁芯、单排弹子的结构，通过双排弹子增加了锁具的密钥量，增大了锁具的技术开启难度，提高了弹子锁的安全性能，且其结构设计简单、制造加工容易、组合装配便利。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型高安全性弹子锁的结构示意图。

图2是本实用新型中锁芯的结构示意图。

图3是本实用新型中圆片状元件的结构示意图。

图4是本实用新型中锁定柱的结构示意图。

图5是本实用新型中弹子的结构示意图。

图6是本实用新型中定位套的结构示意图。

图7是本实用新型一种实施方式中的锁芯的剖视图。

图8是本实用新型另一种实施方式中的锁芯的剖视图。

其中，附图标记：1为锁套，2为弹子，3为锁定柱，4为圆片状元件，5为锁定柱安装孔，6为锁定柱回位弹簧安装孔，7为弹子安装孔，8为锁定柱回位弹簧，9为弹子回位弹簧，10为锁定柱上的凸缘，11为弹子上的凹槽，12为定位套，13为定位套上的钥匙孔，14为拨叉，15为定位套上的导柱，16为圆片状元件凸出外缘，17为防钻片，18为防钻片上的钥匙孔，19为隔离片，20为弹子上的弹簧导向孔，21为锁定柱上的弹簧挡片。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型高安全性弹子锁，包括锁套1、安装在锁套中可转动的锁芯、弹子2和锁定柱3，锁芯包括多个叠装在一起的形状大小相同的圆片状元件4，圆片状元件4上开设有锁定柱安装孔5、锁定柱回位弹簧安装孔6及两个轴线平行且与锁定柱安装孔轴线相垂直的弹子安装孔7，锁定柱安装孔5与锁定柱回位弹簧安装孔6和两个弹子安装孔7连通，锁定柱3及锁定柱回位弹簧8分别安装在锁定柱安装孔5和锁定柱回位弹簧安装孔6内，两个弹子2及弹子回位弹簧9分别安装在两个弹子安装孔7内，锁定柱3内侧设置有两个相互平行的凸缘10，弹子2上开设有与锁定柱上的凸缘10形状相同的凹槽11，当钥匙插入锁芯的钥匙孔后，锁定柱上的两凸缘10分别与两个弹子上的凹槽11相配合。装配时，先将弹子2和弹子回位弹簧9安装在每个圆片状元件4上的弹子安装孔7内，再在多个圆片状元件4上安装锁定柱3及锁定柱回位弹簧8，锁定柱回位弹簧8安装在锁定柱3的一侧，其一端与锁定柱3上的弹簧挡片21接触，最后将多个圆片状元件组件采用定位套、定位销或其他多种方式沿中心轴线固定在一起构成锁芯。图7和图8中的锁芯为锁定状态，开启时将钥匙插入锁芯的钥匙孔中以拨动弹子2沿弹子安装孔7轴线滑动，使两排弹子的凹槽11分别位于一直线上并与锁定柱上的两排凸缘10逐步相配合，从而使锁定柱3在锁定柱回位弹簧8对锁定柱3上的弹簧挡片21的作用力下自动沿锁定柱安装孔5滑动，至锁芯完全打开。

如图1和图6所示，本实用新型高安全性弹子锁，圆片状元件4叠装在定位套12中，定位套12具有两端，一端具有钥匙孔13为首端，另一端连接拨叉14为尾端，在首端上朝向尾端的方向延伸有导柱15，导柱15朝向锁套1的外壁面是与锁套1内壁贴合的圆弧面，导柱15的数量大于等于2个，圆片状元件4主体安装在多个导柱15包围的空间中，圆片状元件凸出外缘16安装在相邻导柱15之间形成的间隙中，在至少一个间隙中有从圆片状元件4中延伸出的锁定柱。为了防止采用钻头等工具对锁具进行暴力开启，在圆片状元件4与定位套12首端端部之间设置有采用高硬度金属材料制成的防钻片17，防钻片17上开设有与定位套12相对应的钥匙孔18。为了更好地避免相邻圆片状元件4上的弹子2及弹子回位弹簧9之间产生摩擦甚至干涉，在圆片状元件4之间设置有隔离片19，可选用耐磨性较好的材料加工成较薄的隔离片19，隔离片19上需要开设钥匙孔和定位柱3让位孔。

如图7和图8所示，本实用新型高安全性弹子锁，锁定柱凸缘10和弹子凹槽11可设计为V形或方形，且锁定柱凸缘10和弹子凹槽11的形状大小相匹配，以达到精确锁定或开启的效果。为了增大技术开启的难度，也可以进一步将锁定柱凸缘10分段分别设计为V形和方形，相应地与各段锁定柱凸缘10相配合的弹子凹槽11的形状大小也应匹配。

如图2、图4和图5所示，本实用新型高安全性弹子锁，为了增大弹子2与弹子安装孔7之间的接触面积，提高弹子2和弹子回位弹簧9运动时的稳定性，在弹子2上开设有弹子回位弹簧导向孔20，装配时将弹子回位弹簧9的部分段装入弹子回位弹簧导向孔20内。导向孔20可设计为方孔或圆孔。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高安全性弹子锁，包括锁套（1）、安装在锁套中可转动的锁芯、弹子（2）和锁定柱（3），其特征在于：所述锁芯包括多个叠装在一起的形状大小相同的圆片状元件（4），所述圆片状元件（4）上开设有锁定柱安装孔（5）、锁定柱回位弹簧安装孔（6）及两个轴线平行且与锁定柱安装孔轴线相垂直的弹子安装孔（7），锁定柱安装孔（5）与锁定柱回位弹簧安装孔（6）和两个弹子安装孔（7）连通，锁定柱（3）及锁定柱回位弹簧（8）分别安装在锁定柱安装孔（5）和锁定柱回位弹簧安装孔（6）内，两个弹子（2）及弹子回位弹簧（9）分别安装在两个弹子安装孔（7）内，所述锁定柱（3）内侧设置有两个相互平行的凸缘（10），所述弹子（2）上开设有与锁定柱上的凸缘（10）形状相同的凹槽（11），当钥匙插入锁芯的钥匙孔后，锁定柱上的两凸缘（10）分别与两个弹子上的凹槽（11）相配合。

2.根据权利要求1所述的弹子锁，其特征在于：所述圆片状元件（4）叠装在定位套（12）中，所述定位套（12）具有两端，一端具有钥匙孔（13）为首端，另一端连接拨叉（14）为尾端，在首端上朝向尾端的方向延伸有导柱（15），导柱（15）朝向锁套（1）的外壁面是与锁套（1）内壁贴合的圆弧面，导柱（15）的数量大于等于2个，圆片状元件（4）主体安装在多个导柱（15）包围的空间中，圆片状元件凸出外缘（16）安装在相邻导柱（15）之间形成的间隙中，在至少一个间隙中有从圆片状元件（4）中延伸出的锁定柱（3）。

3.根据权利要求2所述的弹子锁，其特征在于：所述圆片状元件（4）与定位套（12）首端端部之间设置有采用高硬度金属材料制成的防钻片（17），防钻片（17）上开设有与定位套（12）相对应的钥匙孔（18）。

4.根据权利要求1或2或3所述的弹子锁，其特征在于：所述圆片状元件（4）之间设置有隔离片（19）。

5.根据权利要求1所述的弹子锁，其特征在于：所述锁定柱凸缘（10）和弹子凹槽（11）为V形或方形。

6.根据权利要求1所述的弹子锁，其特征在于：所述弹子（2）上开设有弹子回位弹簧导向孔（20）。

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