CN201685173U - 太阳轮式全自动抛光机 - Google Patents
太阳轮式全自动抛光机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201685173U CN201685173U CN2010201774257U CN201020177425U CN201685173U CN 201685173 U CN201685173 U CN 201685173U CN 2010201774257 U CN2010201774257 U CN 2010201774257U CN 201020177425 U CN201020177425 U CN 201020177425U CN 201685173 U CN201685173 U CN 201685173U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workbench
- discs
- pair
- polishing machine
- mandrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种太阳轮式全自动抛光机，包括底板、工作台、电机、一对轴承架、一对圆盘，工作台设于底板上，电机及轴承架固定于工作台上，该对圆盘以一连杆相互连接于圆心位置，该连杆两端装设于轴承架上并与电机传动连接，复数对夹紧装置呈圆形均匀分布于圆盘上，该夹紧装置以一对心轴穿设在圆盘上，一心轴在圆盘外侧装设T型槽轮，心轴在圆盘内侧依次装设弹簧及夹具，另一心轴在圆盘外侧装设圆形板，另一心轴在圆盘内侧装设夹具；在工作台上装设有T型槽轮的一侧固定有月形滑刀，该滑刀切入端呈斜面，且与T型槽轮同一圆周分布。本实用新型实现全自动上、下料，从而提高生产效率，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机，尤其涉及一种太阳轮式全自动抛光机。
背景技术
现有的抛光机一般为人工抛光使工件品质不一，工作效率和产能低，需要的较多工人跟踪机子，生产成本高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种太阳轮式全自动抛光机，实现全自动完成抛光工件作业。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种太阳轮式全自动抛光机，由抛光装置构成，抛光装置包括底板、工作台、电机、一对轴承架、一对圆盘，工作台设于底板上，电机及轴承架固定于工作台上，该对圆盘以一连杆相互连接于圆心位置，该连杆两端装设于轴承架上并与电机传动连接，复数对夹紧装置呈圆形均匀分布于圆盘上，该夹紧装置以一对心轴穿设在圆盘上，一心轴在圆盘外侧装设T型槽轮，心轴在圆盘内侧依次装设弹簧及夹具，另一心轴在圆盘外侧装设圆形板，另一心轴在圆盘内侧装设夹具；在工作台上装设有T型槽轮的一侧固定有月形滑刀，该滑刀切入端呈斜面，且与T型槽轮同一圆周分布。
优选地，底板上端设有十字滑座，工作台下端设有滑轮，滑轮置于滑座内移动。
优选地，圆盘外侧还设有一第二旋转气缸，该第二旋转气缸的输出轴与装设在心轴上的圆形板传动连接。
优选地，包括进料装置，进料装置设置于抛光装置一侧，进料装置由装设在第一旋转气缸上的机械手组成。
从以上技术方案可以看出，本实用新型利用进料装置进料，利用月形滑刀拔开T型槽轮实现松料，作业全过程全部实现机械自动化，工件质量均一、生产效率得到大幅提高，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型整体结构之一示意图。
图2为本实用新型整体结构之二示意图。
图3为本实用新型夹紧装置之结构视图。
图4为本实用新型月形滑刀与T型槽轮之配合视图。
图5为本实用新型夹紧装置之另一结构视图。
图6为本实用新型制动装置之结构分解图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1-4所示，本实用新型太阳轮式全自动抛光机，由抛光装置1及进料装置2构成，进料装置2设置于抛光装置1一侧，进料装置1由装设在第一旋转气缸10上的机械手11组成，抛光装置包括底板21、工作台22、电机23、一对轴承架24、一对圆盘，工作台22设于底板21上，电机23及轴承架24固定于工作台22上，圆盘25与圆盘32之间以一连杆26相互连接于圆盘的圆心位置，连杆26两端装设于轴承架24上并通过链条27与电机23传动连接，可通过更换该连杆达到调整两圆盘之间间距的目的，以适应不同的工件；复数对夹紧装置28呈圆形均匀分布于圆盘25上，夹紧装置28以一对心轴穿设在圆盘25及圆盘41上，其中心轴29上依次连接有夹具30、弹簧31、套环32、心轴固定座33、轴承34、扣环35、螺帽36、T型槽轮37，心轴穿过圆盘上的安装孔251，T型槽轮37安装在圆盘25外侧，弹簧31及夹具30安装在圆盘25外侧，另一心轴38上安装有圆形板39及夹具40，圆形板39安装在圆盘41外侧，夹具40安装在圆盘内侧，工件3固定于夹具30与40之间；在工作台上装设有T型槽轮37的一侧固定有月形滑刀42，该滑刀切入端呈斜面421且与T型槽轮37同一圆周分布。松料时，圆盘旋转带动工件旋转到达滑刀42切入端，滑刀的斜面插入T型槽轮中将T型槽轮拔出，而T型槽轮与心轴29连接，心轴29挤压弹簧把夹具30拉近圆盘25，从而增大了夹具30与夹具40之间的距离，夹紧装置松开工件3，工件3由此松料。
作为本实用新型的优选实施方式，底板上端设有十字滑座43，工作台下端设有滑轮，滑轮置于滑座43内移动，移动工作台可前后左右调整工件3的抛光位置。
参见图5所示，圆盘41外侧还设有一第二旋转气缸44，第二旋转气缸装设在气缸座47上，第二旋转气缸44的输出轴穿过气缸座47、依次通过垫块48、气缸49、拉手50与装设在心轴38上的圆形板39传动连接，圆形板39卡钳在拉手50内。产品加工时，可做静态定位加工，也可启动第二旋转气缸，第二旋转气缸输出轴带动夹具40旋转，从而完成0-360°的全角度抛光。
参见图1及图2所示，机械手11由气缸46控制从储件箱45中取出待加工的工件3，再经旋转气缸10旋转，带动机械手11到达抛光装置的送料口，完成自动进料。
参见图6所示，本实用新型还包括制动装置，制动装置由卡制气缸51、气缸座52、传动杆53、插销55、及套筒54构成，卡制气缸51装设于第二旋转气缸44一侧，卡制气缸输出轴与传动杆53一端连接，传动杆53以定位棒56为轴插入插销之缺口内以固定插销55，插销55置于套筒54内并与第二旋转气缸44的输出轴卡制连接，当需紧急停止工件3随第二旋转气缸转动时，启动卡置气缸51，卡制气缸使传动杆插入插销55之缺口从而锁死插销，而插销则将第二旋转气缸的旋转动力输出断开。
上述之具体实施例是用来详细说明本实用新型之目的、特征及功效，对于熟悉此类技艺之人士而言，根据上述说明，可能对该具体实施例作部分变更及修改，其本质未脱离出本实用新型之精神范畴者，皆应包含在本案的申请专利范围中，宜先陈明。
Claims (5)
1.一种太阳轮式全自动抛光机，其特征在于，由抛光装置构成，抛光装置包括底板、工作台、电机、一对轴承架、一对圆盘，工作台设于底板上，电机及轴承架固定于工作台上，该对圆盘以一连杆相互连接于圆心位置，该连杆两端装设于轴承架上并与电机传动连接，复数对夹紧装置呈圆形均匀分布于圆盘上，该夹紧装置以一对心轴穿设在圆盘上，一心轴在圆盘外侧装设T型槽轮，心轴在圆盘内侧依次装设弹簧及夹具，另一心轴在圆盘外侧装设圆形板，另一心轴在圆盘内侧装设夹具；在工作台上装设有T型槽轮的一侧固定有月形滑刀，该滑刀切入端呈斜面，且与T型槽轮同一圆周分布。
2.根据权利要求1所述的太阳轮式全自动抛光机，其特征在于，底板上端设有十字滑座，工作台下端设有滑轮，滑轮置于滑座内移动。
3.根据权利要求2所述的太阳轮式全自动抛光机，其特征在于，圆盘外侧还设有一第二旋转气缸，该第二旋转气缸的输出轴与装设在心轴上的圆形板传动连接。
4.根据权利要求3所述的太阳轮式全自动抛光机，其特征在于，包括进料装置，进料装置设置于抛光装置一侧，进料装置由装设在第一旋转气缸上的机械手组成。
5.根据权利要求4所述的太阳轮式全自动抛光机，其特征在于，还包括制动装置，其包括卡制气缸、传动杆、插销、及套筒，卡制气缸装设于第二旋转气缸一侧，卡制气缸输出轴与传动杆一端连接，传动杆另一端插入插销之缺口内，插销置于套筒内并与第二旋转气缸的输出轴卡制连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201774257U CN201685173U (zh) | 2010-04-24 | 2010-04-24 | 太阳轮式全自动抛光机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201774257U CN201685173U (zh) | 2010-04-24 | 2010-04-24 | 太阳轮式全自动抛光机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201685173U true CN201685173U (zh) | 2010-12-29 |
Family
ID=43373462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010201774257U Expired - Fee Related CN201685173U (zh) | 2010-04-24 | 2010-04-24 | 太阳轮式全自动抛光机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201685173U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102240958A (zh) * | 2011-06-16 | 2011-11-16 | 浙江大之医药胶囊有限公司 | 一种胶囊模具抛光夹具本体 |
| CN102284896A (zh) * | 2011-06-17 | 2011-12-21 | 浙江大之医药胶囊有限公司 | 一种胶囊模具抛光夹具的下夹具盘限位机构 |
| CN102756322A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-10-31 | 保隆(安徽)汽车配件有限公司 | 半自动圆盘式抛光机 |
| CN102896575A (zh) * | 2011-06-16 | 2013-01-30 | 浙江大之医药胶囊有限公司 | 一种胶囊模具抛光夹具的下夹具盘限位机构 |
| CN106514457A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-03-22 | 苏州工业职业技术学院 | 一种用于二胡弦轴自动加工机的夹紧分度机构 |
| CN107571113A (zh) * | 2017-07-17 | 2018-01-12 | 重庆市巨吉机电设备有限公司 | 一种毛刺打磨工装 |
-
2010
- 2010-04-24 CN CN2010201774257U patent/CN201685173U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102240958A (zh) * | 2011-06-16 | 2011-11-16 | 浙江大之医药胶囊有限公司 | 一种胶囊模具抛光夹具本体 |
| CN102240958B (zh) * | 2011-06-16 | 2013-01-02 | 浙江大之医药胶囊有限公司 | 一种胶囊模具抛光夹具本体 |
| CN102896575A (zh) * | 2011-06-16 | 2013-01-30 | 浙江大之医药胶囊有限公司 | 一种胶囊模具抛光夹具的下夹具盘限位机构 |
| CN102896575B (zh) * | 2011-06-16 | 2014-10-29 | 浙江大之医药胶囊有限公司 | 一种胶囊模具抛光夹具的下夹具盘限位机构 |
| CN102284896A (zh) * | 2011-06-17 | 2011-12-21 | 浙江大之医药胶囊有限公司 | 一种胶囊模具抛光夹具的下夹具盘限位机构 |
| CN102756322A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-10-31 | 保隆(安徽)汽车配件有限公司 | 半自动圆盘式抛光机 |
| CN102756322B (zh) * | 2012-07-17 | 2015-10-21 | 保隆(安徽)汽车配件有限公司 | 半自动圆盘式抛光机 |
| CN106514457A (zh) * | 2016-10-27 | 2017-03-22 | 苏州工业职业技术学院 | 一种用于二胡弦轴自动加工机的夹紧分度机构 |
| CN106514457B (zh) * | 2016-10-27 | 2018-08-31 | 苏州工业职业技术学院 | 一种用于二胡弦轴自动加工机的夹紧分度机构 |
| CN107571113A (zh) * | 2017-07-17 | 2018-01-12 | 重庆市巨吉机电设备有限公司 | 一种毛刺打磨工装 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201685173U (zh) | 太阳轮式全自动抛光机 | |
| CN102689046B (zh) | 切管系统 | |
| CN104308903B (zh) | 一种原木自动处理系统 | |
| CN105269213B (zh) | 一种气动式卡盘 | |
| CN107023440A (zh) | 风电叶片吊装旋转的专用夹具 | |
| CN214264234U (zh) | 一种油气田地面建设用管道切割装置 | |
| CN202240850U (zh) | 全自动抛光机 | |
| CN202540111U (zh) | 金刚石圆锯片双面抛光机 | |
| CN202639481U (zh) | 切管系统 | |
| CN111015068A (zh) | 一种小尺寸轴瓦高效焊接平台 | |
| CN210255487U (zh) | 钢管管口毛刺打磨装置 | |
| CN202169527U (zh) | 内壁自动抛光机 | |
| CN209007170U (zh) | 一种可自动翻转工件的双面铣床 | |
| CN206925366U (zh) | 离心复合轧辊梅花头铣圆弧槽设备 | |
| CN205096991U (zh) | 一种磨床 | |
| CN116767834B (zh) | 一种轴承检测输送夹具 | |
| CN201423470Y (zh) | 高比重合金三等分切割夹具 | |
| CN207013802U (zh) | 一种自动锯片开刃机 | |
| CN202572067U (zh) | 水泵轴承外圈和沟道一体复合磨床 | |
| CN213693414U (zh) | 一种定子铁芯高效嵌线用旋转式托盘装置 | |
| CN206105064U (zh) | 一种全自动化插齿机 | |
| CN205270880U (zh) | 活塞环切割机用自动进出料机构 | |
| CN205271663U (zh) | 齿轮安装孔磨削装置 | |
| CN206435431U (zh) | 一种无孔刀具涂层夹具 | |
| CN202951886U (zh) | 一种圆弧面加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101229 Termination date: 20120424 |