CN201684377U - 高尔夫球杆 - Google Patents

Abstract

一种高尔夫球杆，并入有可更换杆身系统，包括杆身、杆身套筒、球杆头。球杆头联接至杆身的一端并接收在球杆头所包含的杆颈内。杆身套筒可去除地联接至球杆头。杆颈和杆身套筒对齐结构在杆身和球杆头之间提供离散取向。

Description

高尔夫球杆 

技术领域

本实用新型大体涉及高尔夫球杆，更具体地涉及在杆身和球杆头之间具有改善连接的高尔夫球杆，其提供可更换性。 

背景技术

为了改善比赛，高尔夫球手通常定制他们的器材来满足他们特定的挥杆。在没有使杆身和球杆头可更换的方便方式的情况下，提供定制的商店或商家必须提供具有特定性能的大量球杆或必须利用复杂拆卸和重新组装过程来改变特定球杆。例如，如果高尔夫球手希望尝试具有不同挠曲特性的高尔夫球杆杆身，或使用具有不同质量、重心或惯性力矩的高尔夫球杆，在过去，做出这样的改变并不可行。高尔夫器材制造者为高尔夫球手增加了各种球杆。例如，高尔夫球杆的特定型号可以设置有多种不同杆面仰角(loftangle)和杆身倾角(lie angle)，以适应特定高尔夫球手的需求。另外，高尔夫球手可选择杆身(金属或石墨)，并调整杆身的长度来适应他们的挥杆。最近，已经出现了允许杆身和球杆头部件(诸如可调整配重)可更换的高尔夫球杆来辅助该定制过程。 

一个例子是授予Wheeler、名为Golf Club Assembly的美国专利No.3,524,646。Wheeler专利披露了一种推杆，具有握把和推杆头，这二者均可从杆身拆卸。设置在杆身的上端和下端上的紧固构件具有内螺纹，其与设置在握把下端和推杆头柄部上端上的外螺纹来将这些部件固定至杆身。杆身下部还包括凸缘，在推杆头联接至杆身时，其接触推杆头柄部的上端。该设计提供了在杆身顶部的不漂亮突出部和在杆身底部处的另一不美观的突出部。 

另一例子是授予Wu等、名为Equipment for Playing Golf的美国专利No.4,852,782。Wu专利披露了用于打高尔夫球的一组器械，包括长度可调的杆身和多个球杆头，这些球杆头被设计用于简单的组装和拆卸。连接杆插入到杆身的端部，销将连接杆保持在杆身内。连接杆的锁定部分被构造为延伸到球杆头的颈部中并通过颈部中的槽。在将锁定部分延伸通过槽后，连接杆相对于球杆头旋转，从而部件锁定在一起。颈部还包括倾斜端部表面，在连接杆和球杆头之间相对旋转期间，其适于引导销的端部靠近止挡表面。 

另一例子是授予Morell、名为Golf Club Having Removable Head的美国专利No.4,943,059。Morell专利披露了一种推杆高尔夫球杆，其包括可松脱的高尔夫球杆头和长的高尔夫球杆杆身。球杆头杆颈具有包含螺纹轴向孔的插塞。螺纹杆保持在杆身的连接件部分上并旋拧到球杆头的插塞的轴向孔中，用于可操作地将杆身连接至杆头。 

另一例子是授予Walker、Golf Clubs with Quick Release Heads的美国专利No.5,433,442。Walker专利披露了高尔夫球杆，其中，球杆头通过联接杆和快速松脱销固定至杆身。联接杆的上端具有外螺纹，与形成在杆身下部中的内螺纹配合。插入到球杆头杆颈中的联接杆下端具有直径孔，其与杆颈中的直径孔对齐，以接收快速松脱销。 

另一例子是授予Barron等、名为a Releasable Fastening Structure for TrialGolf Shafts and Heads的美国专利No.5,722,901。Barron专利披露了用于高尔夫球杆和杆身的卡口式可松脱紧固结构。球杆头杆颈在其径向延伸的孔中具有紧固销。杆身的杆头部分具有两个相对“U”或“J”形通道。杆身的杆头端部通过轴向和旋转运动紧固在杆颈销上。杆颈中的弹簧保持该可紧固的互连部，但允许手动产生轴向向内杆颈运动，用于快速组装和拆卸。

另一例子是授予Wood等、名为a Hosel Coupling Assembly and Method ofUsing Same的美国专利No.5,591,411。Wood专利披露了一种高尔夫球杆，其具有球杆头、可更换杆身以及带有抗旋转装置的杆颈。杆颈包括与成角度表面对齐的对齐构件，该成角度表面通过柱销固定在杆颈孔中。固定在杆身端部上的套筒形成另一个对齐设置元件并适于配合布置在杆颈孔中的对齐元件。布置在杆身上的俘获机构配合杆颈，以将杆身相对于球杆头可松脱地固定。 

另一例子是授予Roark、名为an Interchangeable Golf Club Head andAdjustable Handle System的美国专利No.6,547,673。Roark专利披露了一种高尔夫球杆，其具有用于将球杆头从杆身拆卸的松脱结构。快速松脱结构是包括下连接件和上连接件的两件连接件，该下连接件固定至球杆头的杆颈，上连接件固定至杆身的下部。上连接件具有销和球卡锁件，其二者从上连接件的下端径向向外地突出。下连接件的上端具有形成在其中的相 应槽用于接收上连接件销，还具有单独的孔用于接收球卡锁件。当杆身联接至球杆头，下连接件孔保持球卡锁件用于将杆身固定至球杆头。 

另一例子是授予Cackett等、名为a Golf Club with InterchangeableHead-Shaft Connections的美国专利No.7,083,529。Cackett公开文本披露了一种高尔夫球杆，其使用套筒/管道结构替代传统的杆颈，来将可更换杆身连接至球杆头，以便减小材料重量并提供快速安装。通过杆底板进入球杆头的机械紧固件(螺钉)用于将杆身固定至球杆头。 

另一例子是授予Baron、名为Modular Golf Club System and Method的美国专利申请公开文本No.2001/0007835A1。Baron公开文本披露了一种模块化高尔夫球杆，其包括球杆头、杆颈和杆身。杆颈附接至杆身，通过互补的协作表面、粘结连结或机械适配而防止旋转。球杆头和杆身通过套爪式连接而可拆除的连结在一起。 

其它公开专利文献，诸如美国专利No.7,300,359；7,344,449；和7,427,239和美国专利申请公开No.2006/0287125，披露了可更换杆身和球杆头，在它们之间定位有抗旋转装置。 

在现有技术中存在对具有改善连接的高尔夫球杆的需求，该连接可提供更牢固的装配并更加容易制造。 

实用新型内容

本实用新型涉及一种用于高尔夫球杆的可更换杆身系统。本实用新型的系统提供了在杆身和球杆头之间的可更换性，其带来最少的额外零件和制造难度。将描述本实用新型的多个实施例。 

在一个实施例中，并入有本实用新型可更换杆身系统的高尔夫球杆包括球杆头、杆身、杆身套筒、重量构件和紧固件。球杆头包括杆颈和布置在杆身的近端附近的至少一个杆颈对齐结构。杆身套筒联接至杆身的末端部分。杆身套筒包括套筒本体和至少一个套筒对齐结构，该套筒对齐结构的形状设置为与杆颈对齐结构的形状互补。杆身套筒的至少一部分接收在由杆颈限定的套筒孔内，套筒对齐结构配合杆颈对齐结构。紧固件可松脱地将杆身套筒联接至球杆头。 

在另一实施例中，高尔夫球杆包括球杆头，该球杆头包括杆颈和多个槽口，这些槽口绕杆颈近端圆周地间隔并至少部分地延伸通过杆颈的侧壁。杆 身套筒被联接至细长杆身的末端部分。杆身套筒包括套筒本体和多个柄脚，这些柄脚从套筒本体侧向地向外延伸。杆身套筒的至少一部分接收在由杆颈限定的套筒孔内，柄脚配合槽口。重量构件联接至杆身套筒，紧固件将杆身套筒可松脱地联接至球杆头。 

在另一实施例中，高尔夫球杆包括球杆头，该球杆头包括杆颈和多个杆颈对齐结构，这些杆颈对齐结构绕杆颈近端圆周地间隔。杆身套筒被联接至细长杆身的末端部分并可松脱地联接至球杆头。杆身套筒包括套筒本体和至少一个套筒对齐结构，这些套筒对齐结构的形状被设置为配合至少一个杆颈对齐结构。重量构件联接至杆身套筒，杆身套筒的至少一部分接收在由杆颈限定的套筒孔内。 

附图说明

结合形成说明书一部分的附图，在附图中，相同的附图标记用于指示不同附图中的相同部件： 

图1是包括本实用新型可更换杆身结构实施例的示例性高尔夫球杆的一部分的侧视图； 

图2是图1的高尔夫球杆的分解视图； 

图3是沿图1所示高尔夫球杆的3-3线截取的横截面视图； 

图4是可更换杆身系统的杆身套筒的透视图； 

图5是图1的高尔夫球杆的杆颈的近端部分的透视图； 

图6是具有可更换杆身系统的高尔夫球杆的杆颈的近端部分的另一实施例的透视图； 

图7是可更换杆身系统的杆身套筒的另一实施例的透视图； 

图8是可更换杆身系统的杆身套筒的另一实施例的透视图； 

图9是可更换杆身系统的杆身套筒的另一实施例的局部横截面视图； 

图10是包括本实用新型可更换杆身系统的另一实施例的高尔夫球杆的分解视图； 

图11是杆身套筒和可更换杆身系统的杆身之间的连接的示意图； 

图12是包括本实用新型可更换杆身系统另一实施例的高尔夫球杆的一部分的侧视图； 

图13是图12的高尔夫球杆的局部分解透视图； 

图14是沿图12所示高尔夫球杆的14-14线截取的横截面视图； 

图15-19是可以并入到具有本实用新型可更换杆身系统的高尔夫球杆中的各种标记的侧视图； 

图20是包括本实用新型可更换杆身结构实施例的示例性高尔夫球杆的一部分的侧视图； 

图21是可更换杆身系统的杆身套筒的另一实施例的透视图； 

图22是包括本实用新型可更换杆身系统的高尔夫球杆的横截面视图； 

图23是杆身套筒的实施例的一部分的横截面视图；和 

图24是杆身套筒的另一实施例的一部分的横截面视图。 

具体实施方式

本实用新型涉及一种可更换杆身系统，用于将高尔夫球杆的杆身连接至球杆头。这样的系统可用于为球杆头提供各种杆身类型的定制装配和/或提供杆身和球杆头之间的可调整性。以下描述本实用新型的多个实施例。 

并入有本实用新型的可更换杆身系统10的高尔夫球杆大体包括杆身12、杆身套筒14、球杆头16和紧固件18。可更换杆身系统10可被球杆调配者使用，以在调配期间重复改变杆身12和球杆头16的组合。通过容易使用的部件的组件，该系统允许调配满足最大的调配选项。在一个实施例中，在选择期望的杆身12和球杆头16的组合后，可更换杆身系统10可半永久地固定，从而可以防止一般消费者拆卸。替换地，可更换的杆身系统10被构造为消费者可以操作该连接以更换杆身12或球杆头16和/或提供杆身12和球杆头16之间的可调整性。 

如图所示，本实用新型的可更换杆身系统并入到木杆类型(driver style)高尔夫球杆。但是，应理解，本实用新型的可更换杆身系统可以并入到任意类型的高尔夫球杆。例如，可更换杆身系统可并入到推杆、挖起杆、铁杆、混合杆和/或球道用木杆类型高尔夫球杆。 

球杆头16一般包括杆面24、杆顶25、杆底26和裙边27，它们组合以形成大致中空的球杆头16。球杆头16还包括杆颈20，其是在高尔夫球杆的制造期间为杆身12和球杆头16之间提供牢固附接的结构。 

杆身12可以是本领域中任意已知的杆身。例如，杆身12可以由金属和 /或非金属材料构成，杆身可以是中空的、实心的或实心和中空部分的组合。 

参考图1-5，可更换杆身系统10将杆身12连接至球杆头16，从而不同杆身12可选择地连接至不同球杆头16。可更换杆身系统10一般包括杆身套筒14，其联接至杆身12并至少部分地接收在球杆头16的杆颈20中，还包括将套筒14可松脱地联接至球杆头16的紧固件18。 

在组装的可更换杆身系统10中，杆身12的末端部分34接收在套筒14的杆身孔36内并牢固地附接至孔。杆身12利用任意的紧固方式牢固地附连至套筒14。例如，可以使用附接方式，诸如焊接、超声焊接、硬钎焊、软钎焊、粘结等。诸如环氧树脂或任意类似材料的粘结剂可以用于牢固地紧固杆身12和套筒14。优选地，端部部分34利用诸如环氧树脂这样的粘结剂连结在杆身孔36内。 

套筒14以选定的取向插入到杆颈20中，当组装可更换杆身系统时，这确保包含在套筒14和杆颈20上的对齐结构配合。对齐结构的取向提供了杆身12和球杆头16之间的期望相对位置。另外，对齐结构的配合提供了抗旋转结构，防止套筒14和杆颈20绕杆颈20的纵向轴线相对旋转。 

杆颈20为大致管形的构件，延伸穿过杆顶25和至少一部分球杆头16。杆颈20限定了套筒孔30，其具有的直径被选择为套筒14的末端部分可滑动地接收在其中。优选地，套筒孔30的直径被选择为在套筒14的末端部分和杆颈20之间存在最小的间隙，以便防止套筒14和杆颈20之间的相对侧向运动。套筒孔30终止于末端凸缘31，该凸缘定位在杆颈20的末端处。但是应理解，凸缘可以定位在杆颈的近端和末端之间的任意中间位置处。 

在本实施例中，杆颈20的近端28从球杆头16向外布置在与杆顶25间隔的位置处，并包括至少一个杆颈对齐结构，该结构延伸穿过杆颈20的侧壁的至少一部分。杆颈对齐结构在组装的高尔夫球杆中在球杆头16和杆身12中提供了至少一个离散的对齐取向。在本实施例中，杆颈20包括具有一对槽口32的形式的对齐结构，每个槽口32延伸穿过杆颈20的靠近近端28的侧壁，即，每个槽口32从套筒孔30延伸到杆颈20的近端28的外表面。 

应理解，杆颈对齐结构不是必须延伸穿过整个杆颈侧壁，且可以仅延伸穿过侧壁的一部分，如图6所示实施例表明的那样。具体地，杆颈21的近端部分22可包括槽口33，其仅延伸穿过杆颈21的侧壁的一部分。例如，本实施例的槽口33包括大致梯形的横截面，与前述实施例类似，但是，槽口 33从套筒孔29径向地延伸穿过杆颈21的近端部分22的侧壁的一部分，并且不与杆颈21的外表面相交。当期望对用户隐藏对齐结构时，这样的实施例是优选的。 

在近端28中，槽口32在绕大体管形杆颈20的近端间隔的位置处彼此径向地对置。这种结构允许组合的杆身12和套筒14在彼此旋转大约180°的两个离散位置处联接至球杆头16。但是，杆颈对齐结构可定位在靠近杆颈20的近端28的任意期望位置处，以便在套筒14和杆颈20之间提供任意需要的取向。尽管本实用新型包括一对杆颈对齐结构，可以设置任意数量杆颈对齐结构以在杆身12和球杆头16之间提供任意数量的离散取向。另外，当期望在杆身和球杆头之间的单个离散取向时，可以设置单个杆颈对齐结构。 

套筒14包括末端本体38、近端套圈40和至少一个套筒对齐结构。本实施例包括一对套筒对齐结构(例如柄脚42)。本体38大致为柱形，并包括联接至套圈40的末端的近端。杆身套筒14的长度和杆身12的直径被选择为使得可以为附接至杆身12提供足够的表面面积。杆身套筒14和杆身12被构造为提供大约0.5-2.0in²的连结表面面积。在一个实施例中，杆身套筒14和杆身被选择为提供大约1.2in²的连结表面面积。具体地，在该实施例中，杆身套筒14具有大约1.1英寸的连结长度来在具有0.335英寸直径的杆身上提供足够的连结表面面积。在本实施例中，本体38和套圈40联接为使得它们形成一个整合的部件，但应该理解，本体38和套圈40可以是单独的部件。 

柄脚42侧向地向外延伸超过本体38的靠近本体38和套圈40之间界面的外表面。柄脚42的形状被选择为与槽口32的形状互补，从而当柄脚42配合槽口32时，可以避免套筒14和杆颈20之间绕杆颈20的纵向轴线沿任一方向的旋转。例如，柄脚42具有大致梯形的横截面形状，且该梯形形状被选择为与槽口32的梯形形状互补并与之配合。柄脚42被构造为使得它们带有锥度，其最窄部分朝向套筒14的末端取向，槽口32类似地带有锥度，其最窄部分朝向球杆头16的杆底26取向。另外，柄脚42的外表面弯曲，其直径大致等于杆颈20的近端28的外直径，从而在组装的高尔夫球杆中，柄脚42的外表面与杆颈20的外表面大致齐平。但是，应当理解，如果需要的话，柄脚的外表面和杆颈的近端并不是必须齐平。 

槽口32和柄脚42的互补形状确保在组装可更换杆身系统10时可以在套筒14和杆颈20之间存在牢固的配合。具体地，当套筒14插入到杆颈20 的套筒孔30中时，柄脚42的带锥度侧边缘用力地邻接槽口32的带锥度侧壁，以提供确保套筒14相对于杆颈20的一致且可重复定位的牢固配合。带锥度表面还可以防止套筒14和杆颈20由于制造容差或磨损而产生的旋转游隙。替换地，杆颈和套筒对齐结构可以具有在组装期间配合的弯曲边缘和侧壁，以提供类似的牢固配合。 

在本实施例中，本体38的外直径比套圈40的末端的外直径小，从而肩部46形成在本体38和套圈40之间的界面处。在组装期间，套筒的本体部分38被插入到套筒孔30中，直到肩部46布置在杆颈20的顶边缘附近。杆颈和套筒对齐结构(例如，柄脚42和槽口32)的尺寸、锥度和/或曲率优选地被选择为，当组装高尔夫球杆时，在肩部46和杆颈20之间存在小量间隙。另外，关于本实施例，柄脚42和槽口32的尺寸和锥度被选择为在柄脚42的末端表面和槽口32的末端表面之间存在小量间隙。该间隙允许套筒14和杆颈20之间的相对位置可通过操作各对齐结构的尺寸而容易地控制。优选地，在组装的高尔夫球杆中，肩部46和杆颈20之间的间隙量视觉上难以看到，或者至少不容易观察到。例如，间隙量可在0.005-0.030英寸的范围。 

套筒14和杆颈20可以由任意金属或非金属材料制成，诸如钛、钢、铝、尼龙、纤维增强聚合物或聚碳酸酯。此外，套筒14和杆颈20可由相同或不同材料制造，如以下所述，套筒14和杆颈20的每个可以替换地具有多种材料构造。另外，套筒14和/或杆颈20可由作为金属和非金属材料组合的材料制成，诸如浸有或镀有金属材料的聚合物。在一实施例中，杆颈20由钛构造，套筒14由铝构造。优选地，杆颈20形成为球杆头16的一体部分。 

还可在套筒14和/或杆颈20上提供涂层或表面处理，以防止腐蚀和/或提供期望的美学外观和/或提供额外的结构特性。例如，在利用由第一金属材料(诸如铝)构成的套筒14和由第二金属材料(诸如钛)构成的杆颈20的实施例中，套筒14可以被阳极化处理，以防止电解腐蚀。作为进一步的例子，非金属套筒14可带有镍的涂层，以提供金属构造的外观和/或提供额外的强度。涂层可以被选择为提供任意期望的特性，例如来改善强度，涂层可以是具有纳米晶粒结构的金属涂层，诸如镍合金。 

套筒14通过紧固件18牢固地固定至球杆头16，以防止套筒14从套筒孔30脱离。紧固件18主要用于防止套筒14和球杆头16之间的沿平行于杆颈20纵向轴线的方向的相对运动。紧固件18可以是限制套筒14和杆颈20 之间的相对运动的任意类型紧固件。例如，如本实施例所示，紧固件18是细长机械紧固件，诸如配合套筒14中的螺纹孔的机用螺钉。紧固件18和套筒14的尺寸被设置为提供足够的螺纹长度，以抵抗施加在可更换杆身系统10上的轴向力。在一个示例性实施例中，紧固件18和套筒14的尺寸被设置为具有1/4英寸的螺纹配合。另外，如果需要，可以设置螺纹插入件以增加螺纹强度。例如，诸如Heli-coil螺纹插入件(Emhart，Inc Newark，DE的注册商标)这样的螺纹插入件可以被安装到套筒14中。 

如图3所示，杆颈20仅部分地延伸穿过球杆头16。单独的紧固孔50设置为大致从杆底26延伸到球杆头16中，并与杆颈20大致同轴地对齐。紧固孔50的近端终止于近端凸缘54。凸缘54大致为圆环状，并提供用于紧固件18的头部部分的承载表面。紧固件18的柄部延伸穿过凸缘54、跨过紧固孔50和杆颈20之间的间隙52，穿过凸缘31并配合套筒14的凸缘44。 

在组装期间，随着紧固件18被拧紧，套筒14被拽入杆颈20。同时，套筒14的柄脚42被拽入杆颈20的槽口32中，柄脚42的带锥度侧边缘用力地邻接槽口32的带锥度侧壁。柄脚42和槽口32之间的带锥度界面确保，随着紧固件18在套筒14中拧紧，套筒14和杆颈20之间的配合逐渐牢固，套筒14行进到杆颈20内的预定和可重复位置。 

球杆头16中的套筒孔30和杆颈20的深度可以被选择为期望长度的杆身12和套筒14被接收在其中。在本实施例中，杆颈20仅部分地延伸到球杆头16中。但是，应理解，杆颈可以延伸穿过整个球杆头，从而其与杆底相交，如图22所示的高尔夫球杆。在这样的实施例中，为紧固件的头部提供承载表面的凸缘定位在杆颈内的任意中间位置处，并且不需要设置单独的紧固孔。 

如前所述，杆颈对齐结构可以定位在杆颈20的近端28附近，并延伸穿过杆颈20的侧壁的至少一部分。将杆颈对齐结构定位为靠近杆颈20的近端28附近可大大简化杆颈对齐结构和球杆头16的制造，因为该区域容易接近。具体地，具有精确容差的对齐结构可以通过简单的加工过程和利用常用工具而并入到杆颈20中。例如，延伸穿过整个杆颈20侧壁的大致梯形的杆颈对齐结构(诸如槽口32)可以利用锥形端部铣削工具加工，该工具径向地跨过铸造球杆头16的近端28。作为该位置的结果，具有严密控制的尺寸的杆颈对齐结构通过利用简单的工具和过程而可以容易地构造为任意期望的形状。 

对齐结构可以定位在围绕套筒14和杆颈20的圆周的任意位置处。优选地，一对对齐结构绕本体38和杆颈20的圆周定位为相距大约180°(即，对齐结构径向地对置)，其中一个结构定位为靠近球杆头16的杆面24。当用户将球杆放置在瞄球位置并沿与杆身12的纵向轴线大致平行的视线观察该球杆，该取向导致对齐结构被挡住而看不到。在通过沿与杆面24大致正交的视线观察球杆头16而调整期间，该取向还允许对齐结构容易地被用户看到。 

作为额外的结构，可以设置锁定机构以防止紧固件18从套筒14脱离。可以使用任意的锁定机构。例如，锁定垫圈可以被设置在紧固件18的头部和相邻承载表面之间。作为另一替换例，锁定螺纹设计--诸如Spiralock锁定内螺纹形式(Detroit Tool Industries Corp.of Madison Heights，MI的注册商标)--可以被并入到凸缘44的螺纹孔48中。作为另一替换例，螺纹锁定材料--诸如Loctite螺纹锁定粘结剂(Henkel Corp.ofGulph Mills，PA的注册商标)--可以施加至紧固件18或螺纹孔48。此外，紧固件18可以设置有锁定结构，诸如片锁(patch lock)。另外，诸如环氧树脂这样的连结材料可以在组装后在与球杆头16的界面处施加至紧固件18的头部。 

作为另一结构，可以使用保持件56，从而在紧固件18不与套筒14配合时仍保持在球杆头16内。在更换杆身12时，期望将紧固件18保持在球杆头16内，从而其不会错位。保持件56联接至紧固件18的柄部，并定位为使得凸缘插置在保持件56和紧固件18的头部之间。保持件56的尺寸设置为不能穿过相应凸缘的通孔。保持件56可以是卡固件，摩擦地联接至紧固件18的靠近杆颈20的凸缘31的柄部，该凸缘31被定位为使得凸缘31插置在保持件56和紧固件18的头部之间。 

参考图7和8，将描述多件式杆身套筒的实施例，其可以替代前述可更换杆身系统中的杆身套筒14。与单件、加工或模制杆身套筒相比，该多件实施例提供允许使用替换加工过程的构造。另外，其提供在单个杆身套筒中包含多种材料的多种选择，其可以提供重量和/或制造优势。在一个实施例中，杆身套筒63包括多件构造，该多件构造包括本体65、一对对齐结构(例如，柄脚67)和套圈69。在本实施例中，柄脚67与套圈69一体，但是本体65是单独的部件。 

本体65大致为圆柱形并包括近端，该近端在组装在杆身上时定位为靠 近套圈69的末端。本体65的近端包括槽口71，该槽口的尺寸和形状被设置为与柄脚67的尺寸和形状互补。具体地，槽口71的尺寸和形状优选地设置为在套圈69的末端表面和本体65的近端表面之间或者在柄脚67的侧表面和槽口71的侧表面之间没有间隙。另外，柄脚67的厚度被选择为，当组装杆身套筒63时，柄脚67的部分径向向外地延伸超过本体65的外表面。因此，柄脚67的从本体65径向向外延伸的部分可以配合设置在高尔夫球杆头的杆颈近端部分中的对齐结构，如上所述。 

参考图8，将描述杆身套筒的另一替换例。杆身套筒64包括本体66、一对对齐结构(例如，柄脚68)和套圈70。柄脚68与本体66一体，套圈70与柄脚68和本体66分离。本体66大致为圆柱形并包括近端，该近端在组装在杆身上时定位为靠近套圈70的末端。柄脚68靠近本体66的近端附近从本体66侧向地向外延伸。 

本体66和套圈70可以由任意材料制造，并且可以由相同或不同材料制成。例如，本体66可以由金属材料加工，诸如铝，套圈70可以由非金属材料模制或加工，诸如尼龙。不同材料可以用于相对于整个金属套筒提供材料节省，同时可以提供足够的结构特性和连结表面区域。另外，不同材料可以选择为提供期望的美学特性。 

如果需要的话，杆身套筒的任意实施例的本体可以进一步包括质量减少结构。例如，如图8所示，阴影部分72可包括槽、凹部、通孔或减少材料(制造本体66的材料)体积的任意其它结构。在杆身套筒本体的任意期望部分，本体材料的体积可以减小，只要可以提供足够表面区域用于将杆身与杆身套筒充分地联接。 

杆身套筒的另一实施例如图9所示。与前述实施例类似，杆身74包括本体76、套圈78和柄脚80，该柄脚从本体76侧向向外延伸。杆身套筒74示出为单件构造的杆身套筒，其由非金属材料模制，例如尼龙、纤维增强聚合物或聚碳酸酯。由于该构造，杆身套筒74还包括螺纹插入件82，其模制到套筒74的末端凸缘84中。螺纹插入件82可包括允许插入件牢固地模制在位的结构，诸如滚花和/或一个或多个肋或凸缘。 

杆身套筒的另一实施例如图10所示，其示出了包括可更换杆身系统的高尔夫球杆的另一实施例的一部分的分解视图。与前述实施例类似，高尔夫球杆包括杆身90，该杆身通过包括杆身套筒94的可更换杆身系统联接至球 杆头的杆颈92。 

在本实施例中，套筒94利用多件构造。套筒94包括与套圈98成一体的本体96和由单独的销100形成的套筒定位结构，该销连接至本体96和套圈98。销100径向地延伸跨过本体96和套圈98的界面，并牢固地联接至本体96和套圈98。销100的长度被选择为使得，销100的端部侧向向外地延伸超过本体96的外表面。优选地，销100的每个端部从本体96侧向向外地延伸有与球杆头杆颈92的侧壁厚度相应的距离，从而销100的端部与杆颈92的外表面大致齐平。尽管销100示出为大致圆柱形的构件，应该理解，其可以具有任意期望的横截面形状，杆颈92可以包括具有任意互补形状的杆颈对齐结构。例如，销100可以是具有任意多边形横截面形状的键，诸如三角形、梯形、正方形、矩形、菱形等。 

本实用新型的可更换杆身系统可构造为，为组装的高尔夫球杆的角度特征提供可调整性，包括杆面角、杆身倾角和杆面仰角。如上所述，杆颈和套筒对齐结构的构造提供了套筒相对于杆颈的离散取向。杆身可以被安装至套筒，从而杆身与套筒不共轴。这种不对齐允许套筒相对于杆颈的每个离散取向与杆身对球杆头的不同取向相对应。例如，通过将杆身安装至套筒，从而杆身的纵向轴线相对于杆身旋转，组装的高尔夫球杆的角度特性可以通过改变杆身套筒相对于杆颈的取向而调整。 

如图11所示，杆身102被安装至套筒104，从而角度特性或角度特性的选定组合可以在至少第一构造和第二构造之间调整。具体地，套筒104的杆身孔106的纵向轴线A可相对于本体108和套筒104的套圈110的纵向轴线B旋转。因此，当杆身102插入到套筒孔106中，杆身102的纵向轴线与套筒孔106的纵向轴线A同轴。通过使套筒104旋转大约180°，杆身102相对于套筒104的取向从相对于纵向轴线B的正角度改变到负角度。 

轴线A和轴线B之间的旋转偏移的方向相对于杆颈和套筒对齐结构定位，从而套筒在杆颈内的两个位置之间的旋转改变球杆杆面角。具体地，套筒可在第一位置联接至杆颈，该第一位置对应于球杆面向外的第一构造。套筒然后可以在第二位置联接至杆颈，即，套筒从第一位置旋转180°，这对应于球杆面向内的第二构造。应理解，杆身102和套筒104可被联接为可以设置多于两个构造。例如，套筒和相配的高尔夫球杆头可以被构造为存在多于两种相对构造，由此提供在角度特性的多个组合中的可调整性。 

另外，杆颈对齐结构的深度可以是不同的，因此，包括本实用新型可更换杆身系统的高尔夫球杆通过提供具有不同深度的多个杆颈对齐结构可以在整个长度上调整。例如，在一个实施例中，在高尔夫球杆头中可以设置一对杆颈对齐结构，其具有距杆颈近端的不同深度。杆身套筒被设置为包括单个套筒对齐结构，其尺寸和形状设置为配合任一杆颈对齐结构。在第一构造中，套筒对齐结构与较深的杆颈对齐结构配合，这导致被拽进杆颈的套筒到达第一深度，由此提供第一总高尔夫球杆长度。在第二构造中，套筒对齐结构与较浅的杆颈对齐结构配合，这导致被拽进杆颈的套筒到达第二深度，该第二深度小于第一深度，由此提供比第一总高尔夫球杆长度小的第二总高尔夫球杆长度。 

参考图12-14，将描述本实用新型的可更换杆身系统的另一实施例。可更换杆身系统120与前述实施例类似的地方在于，其大体包括联接至杆身124的杆身套筒122和将套筒122保持在球杆头130的杆颈128内的紧固件126。但是在本实施例中，紧固件126与套圈132为一体。 

套筒122包括本体134和对齐结构(例如，柄脚136)。套筒122包括单独的套圈132。在组装的高尔夫球杆中，套筒122的本体134至少部分地接收在杆颈128的套筒孔138内。本体134取向为柄脚136配合杆颈128的互补对齐结构(例如，槽口140)。 

紧固件126并入到并形成套圈132的一部分。具体地，紧固件126是套圈132的末端部分，该末端部分被构造为机械地配合杆颈128的一部分。例如，紧固件126是套圈132的一部分，该部分包括螺纹内表面144并被构造为可螺纹配合杆颈128的螺纹外表面146。 

套圈132还包括承载表面142。当组装可更换杆身系统120时，承载表面142用力地邻接套筒122的近端表面。在组装期间，杆身124通过套圈132插入，从而套圈132能够在杆身124上滑动并相对于其旋转。接下来，套筒122联接至杆身124的末端。套筒122的尺寸被选择为使得可防止套圈132朝向杆身124的末端滑过套筒122。套筒122然后被插入到套筒孔138中，从而柄脚136将槽口140与套筒122配合在期望的旋转取向。最后，套圈132沿杆身124滑动，直到承载表面142邻接套筒122且紧固件126螺纹连接在杆颈128中。 

可以设置标记来清晰指示在组装的高尔夫球杆中的杆身相对于球杆头 的构造。例如，如上所述，杆身可以联接至杆身套筒，从而球杆可以被组装为第一或第二构造。标记可以被放置在杆身套筒和/或杆颈上，以指示组装的构造。如果需要，标记可以定位为使得它们可以仅在组装时或者组装时和组装之后被看到。 

参考图15-19，可以设置任意形式的标记。标记可以雕刻、凸起和/或着色，并且它们可以是使高尔夫球杆可用构造区别开的一个或多个字母、数字、符号、点和/或其它记号。标记可以包含在组装的高尔夫球杆的球杆头、杆身套筒或杆身的任意部分上。优选地，标记可以设置在套筒和/或杆颈对齐结构上或其附近。 

如图1、15和16所示，标记可包括与高尔夫球杆构造对应的字母。在一个实施例中，标记150是定位在套筒对齐结构上的“O”，其对应于高尔夫球杆的向外杆面角构造。另外，字母“C”形式的标记150设置在另一套筒对齐结构上，其对应于面向内杆面角构造。 

如图1所示，杆颈和套筒对齐结构(例如，槽口32和柄脚42)和/或标记定位为在使用中减小这些结构的可视性。具体地，在组装的高尔夫球杆中，柄脚42定位为使得，它们在一轴线上绕杆颈20的圆周彼此径向地对置，该轴线与球杆头16的杆面24限定的平面大致正交。因此，沿与球杆头16的杆面24大致正交的视线，可以观察到柄脚42。但是，当用户将球杆握在瞄球位置中，柄脚42可被挡住，即，沿与杆身纵向轴向大致平行的轴线不能观察到对齐结构，当高尔夫球杆头在瞄球时，高尔夫球杆具有缺乏可更换杆身系统的高尔夫球杆的外观。 

标记的其它例子如图17和18所示。在图17中，标记154和156包括字母和符号(例如，“L+”和“L-”)。字母、符号和/或数字的组合可以用于清晰指示组装的高尔夫球杆的构造。在本例中，标记154和156分别特别适于指示球杆头的增加和减小的杆身倾角或杆面仰角。另外，标记可以被设置为向用户指示套筒14上的哪个标记对应于组装的高尔夫球杆构造。作为另一例子，如图19所示的标记158可以包括诸如“0”和“1”或“1”和“2”这样的数字，以指示部件的构造。 

本实用新型的可更换杆身系统相对于球杆调配的传统方法提供优势。在传统的调配阶段，用户需要用单个高尔夫球杆的多个非可调样品进行挥杆测试。例如，传统的调配球车或球袋一般包括具有多个构造的多个6号铁杆样 品。用户需要多次尝试这些样品球杆，来试图确定哪个样品包括最适当的构造。但是，因为每个样品球杆是不可调的，多个样品球杆的各部件之间的差异将附加的变化引入到调配过程中，安装球车或球袋需要带有多个不同和完成的样品球杆。 

通过使调配过程所需的部件数量最小化，利用本实用新型的可更换球杆系统为用户调配高尔夫球杆的方法去除了许多附加变化，并减小了所需的完成的样品球杆的数量。可更换杆身系统允许利用不同杆身和/或通过变化单个杆身相对于球杆头的取向而在整个调配过程中使用单个球杆头。如果需要的话，该系统还允许不同球杆头被单个杆身使用。 

本方法包括提供具有本实用新型可更换杆身系统的高尔夫球杆，其处于第一构造。接下来，用户在该高尔夫球杆处于第一构造时挥动该高尔夫球杆。用户的挥杆和球飞行特性被分析，高尔夫球杆的可更换球杆系统被拆卸并重新组装至第二构造。用户然后在该高尔夫球杆处于第二构造时挥动该高尔夫球杆。用户的挥杆和球飞行特性被分析。这些步骤可以用任意数量的高尔夫球杆构造重复多次。最后，基于用户挥杆的分析，对于用户合适的球杆构造被确定。 

在将可更换杆身系统重新组装至第二构造时，可以执行多个不同操作。例如，包含在第一构造的高尔夫球杆中的组合杆身和套筒可以被相对于球杆头重新取向，以提供高尔夫球杆的角度特性的一个或组合的变化。替换地，杆身和套筒组合可以被替换，不同的杆身和套筒可附接至球杆头。杆身和套筒组合的替换可以期望用于改变高尔夫球杆的角度特性和/或任意其它物理特性，诸如杆身挠曲性、杆身长度、抓握感等。 

包括本实用新型可更换杆身系统的高尔夫球杆的另一例子如图20-22所示。可更换杆身系统160一般包括联接至杆身164的杆身套筒162，和将套筒162保持在球杆头170的杆颈168内的紧固件166。但是在本实施例中，杆颈168延伸穿过整个球杆头170，从而与球杆头170的杆顶171和杆底173相交。 

套筒162包括本体174和对齐结构(例如，柄脚)。本体174包括杆身部分175和紧固件部分179。杆身部分175大致为管形并限定套筒孔178。紧固件部分179大致为圆柱形，并具有小于或等于杆身部分175外直径的外直径。紧固件部分179包括配合紧固件166的螺纹孔。 

在组装的高尔夫球杆中，套筒162的本体174被至少部分地接收在杆颈168的套筒孔178内。本体174取向为使得套筒162的对齐结构配合杆颈168的互补对齐结构(例如槽口)。另外，可以包含套圈172，其邻接套筒162的近端以在杆身套筒162和杆身164之间提供带锥度的过渡。 

紧固件166是细长的机械紧固件，诸如配合套筒162中的螺纹孔的机用螺钉。紧固件166和套筒162的尺寸被设置为提供足够的螺纹配合长度来抵抗施加在可更换杆身系统160上的轴向力。 

在沿杆颈168的长度的中间位置处，凸缘176被包含在杆颈168中。凸缘176大致为环形，从而其包括通孔，该通孔的尺寸使得紧固件166的螺纹柄部延伸穿过孔并使得防止紧固件166的头部穿过该通孔。当与套筒162配合时，凸缘176为紧固件166的头部设置承载表面，从而当在套筒162的螺纹孔中拧紧时，紧固件166可处于张紧状态中。 

可更换杆身系统160还包括保持件177，以在没有与套筒162配合时(诸如杆身的更换或取向期间)将紧固件166保持在球杆头170的杆颈168中。保持件177为管状本体，其在杆颈168最靠近杆底173的侧部上可滑动地接收在杆颈168内，从而紧固件166的头部布置在保持件177和凸缘176之间。保持件177的内直径被选择为小于紧固件166的头部的外直径，但大于被用于旋转紧固件166的工具的外尺寸。替换地，保持件可以是实心插塞，其优选地是可去除的，从而保持件可以被去除以便接近紧固件166。 

另外，并入有本实用新型可更换杆身系统的高尔夫球杆的挥杆重量可以利用具有期望重量的套筒而改变。参考图23和24。在高尔夫球杆的组装期间，球杆头通常被配重以补偿制造容差和/或增加期望的挥杆重量。在本实施例中，可以设置具有不同重量的杆身套筒构造，从而它们可以与其他部件的重量容易地匹配，来提供期望的挥杆重量。 

参考图23，杆身套筒182包括本体，其具有杆身部分186和紧固件部分188。杆身部分186大致为管形并限定套筒孔187，该套筒孔的尺寸被设置为接收高尔夫球杆杆身的端部。紧固件部分188大致为圆柱形并具有一外直径，该外直径小于或等于杆身部分186的外尺寸。紧固件部分188包括延伸到柱194中的螺纹孔190，该柱在组装的可更换杆身系统中配合紧固件。在本实施例中，紧固件部分188还包括联接至该柱194的配重192。配重192大致被构造为可拆除地联接至柱194，从而具有不同质量的配重192可选择地附 接至紧固件部分188。例如，配重192可被利用配重192和柱194之间的螺纹界面附接，或者配重192与柱194可滑动地配合并通过机械紧固件196栓定在位，该机械紧固件196径向地延伸穿过配重192，诸如紧定螺钉或销。作为另一替换例，配重192可以半永久地联接至本体184，诸如通过粘结剂，或者永久地附接至本体184，诸如通过焊接、压配合或收缩配合。 

参考图24，将描述杆身套筒202的另一实施例。杆身套筒202包括本体，其具有杆身部分206和紧固件部分208。与前述实施例类似，杆身部分208被构造为接收高尔夫球杆杆身的端部，紧固件部分208被构造为在组装的可更换杆身系统中配合紧固件。紧固件部分208包括形成紧固件208一部分的配重210。具体地，配重210是套筒，其与杆身套筒202的紧固件部分208共同模制，从而配重210永久地连接至杆身套筒202。 

上述实施例的配重的材料和尺寸被选择为提供杆身套筒的期望最终重量。具有不同重量的杆身套筒可以被构造为使得，在组装期间，杆身套筒可匹配球杆头的重量，以便提供期望的挥杆重量。配重一般可以由具有与杆身套筒其余部分不同密度的材料制成。例如，为了增加铝杆身套筒的质量，可以使用由钛、钢和/或钨制成的配重。通过使用由具有比铝更低密度的材料(诸如聚碳酸酯或纤维增强塑料)制成的配重，铝杆身套筒的质量可以减小。 

本实用新型的实施例通过木杆类型球杆制成。但是应理解，任意类型的高尔夫球杆都可以使用本实用新型的可更换杆身系统。另外，可更换杆身系统可以用于非高尔夫器材，诸如鱼竿、枪支瞄准仪、管道工程等。 

虽然很明显本实用新型的在此所示实施例完全实现上述目的，应该理解本领域的技术人员可以大量改变和修改。一个实施例的元件可以并入到其它实施例。因此，应该理解，所附权利要求意图涵盖所有这样的改变和修改，它们将落入本实用新型的精神和范围内。 

相关申请的交叉申请 

本申请是2008年1月31日递交的待决美国申请No.12/023,402的部分继续申请，其内容通过引用在此并入。 

Claims (20)

1.一种高尔夫球杆，其特征在于，包括：

球杆头，包括杆颈和至少一个杆颈对齐结构，其中，杆颈限定套筒孔，杆颈对齐结构布置为靠近杆颈的近端；

细长杆身；

杆身套筒，联接至杆身的末端部分，杆身套筒包括套筒本体和至少一个套筒对齐结构，该套筒对齐结构的形状设置为与杆颈对齐结构的形状互补，其中，杆身套筒的至少一部分接收在套筒孔内，套筒对齐结构配合杆颈对齐结构；

重量构件，联接至杆身套筒；和

紧固件，将杆身套筒可松脱地联接至球杆头。

2.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，所述至少一个套筒对齐结构包括带锥度的侧边缘，该侧边缘有力地邻接所述至少一个杆颈对齐结构的带锥度侧壁。

3.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，重量构件可拆除地联接至杆身套筒。

4.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，杆身套筒包括杆身部分和紧固件部分，该杆身部分接收杆身的末端部分，该紧固件部分联接至紧固件，且重量构件联接至紧固件部分。

5.如权利要求4所述的高尔夫球杆，其特征在于，紧固件延伸穿过球杆头并螺纹配合紧固件部分。

6.如权利要求5所述的高尔夫球杆，其特征在于，重量构件是环形的，紧固件延伸穿过重量构件的至少一部分。

7.如权利要求4所述的高尔夫球杆，其特征在于，紧固件部分包括柱，该柱延伸远离杆身部分，重量构件联接至该柱。

8.如权利要求7所述的高尔夫球杆，其特征在于，重量构件是环形的，柱的至少一部分延伸穿过重量构件。

9.如权利要求4所述的高尔夫球杆，其特征在于，重量构件螺纹联接至紧固件部分。

10.如权利要求4所述的高尔夫球杆，其特征在于，重量构件通过紧固件联接至紧固件部分，该紧固件径向地延伸穿过重量构件。

11.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，重量构件与杆身套筒的一部分共同模制。

12.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，杆身套筒包括具有纳米晶粒结构的涂层。

13.如权利要求1所述的高尔夫球杆，其特征在于，杆颈对齐结构是绕杆颈的圆周间隔的多个槽口。

14.如权利要求13所述的高尔夫球杆，其特征在于，套筒对齐结构是从杆身套筒外表面延伸的柄脚。

15.一种高尔夫球杆，其特征在于，包括：

球杆头，包括杆颈和多个槽口，该多个槽口绕杆颈近端圆周地间隔并延伸穿过杆颈的侧壁的至少一部分，其中，杆颈限定套筒孔；

细长杆身；

杆身套筒，联接至杆身的末端部分，杆身套筒包括套筒本体和多个柄脚，该多个柄脚侧向地向外延伸超过套筒本体的外表面，其中，杆身套筒的至少一部分接收在套筒孔内，柄脚配合槽口；

重量构件，联接至杆身套筒；和

紧固件，将杆身套筒可松脱地联接至球杆头。

16.如权利要求15所述的高尔夫球杆，其特征在于，重量构件可拆除地联接至杆身套筒。

17.如权利要求16所述的高尔夫球杆，其特征在于，杆身套筒包括杆身部分和紧固件部分，该杆身部分接收杆身的末端部分，该紧固件部分联接至紧固件，且重量构件联接至紧固件部分。

18.如权利要求17所述的高尔夫球杆，其特征在于，紧固件部分包括延伸远离杆身部分的柱，重量构件可拆除地联接至该柱。

19.如权利要求17所述的高尔夫球杆，其特征在于，重量构件与杆身套筒的一部分共同模制。

20.一种高尔夫球杆，其特征在于，包括：

球杆头，包括杆颈和多个杆颈对齐结构，该多个杆颈对齐结构绕杆颈的近端圆周地间隔，其中，杆颈限定套筒孔并且杆颈对齐结构布置为靠近杆颈近端；

细长杆身；

杆身套筒，联接至杆身的末端部分且可拆除地联接至球杆头，该杆身套筒包括套筒本体和至少一个套筒对齐结构，该至少一个套筒对齐结构的形状设置为配合至少一个杆颈对齐结构，其中，杆身套筒的至少一部分接收在套筒孔内；和

重量构件，联接至杆身套筒。

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