CN201681717U - 一种线圈绕制结构改进的ih线盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种线圈绕制结构改进的IH线盘,包括一IH线盘本体、一第一线圈和一第二线圈;第一线圈和第二线圈呈平行分布地圈绕在IH线盘本体的同一个平面的盘面上,且第一线圈和第二线圈之间相互间隔一个距离。该线圈绕制结构改进的IH线盘,不但在使用上性能更好、能够解决热效率及磁场外洩的问题,而且具有更好的实用价值,并有利于降低铜线的成本及绕线作业的强度。

Description

一种线圈绕制结构改进的IH线盘
技术领域
本实用新型涉及一种IH线盘,尤其是涉及一种线圈绕制结构改进的IH线盘。
背景技术
请参见图1、图2所示,现有技术的一种IH线盘1′,它包括a组线圈2′和b组线圈3′;其中,a组线圈2′圈绕在IH线盘1′的盘面内侧,b组线圈3′圈绕在IH线盘1′的盘面外侧,即a组线圈2′和b组线圈3′在IH线盘1′的盘面上呈内外分布的状态。然而,这种IH线盘的线圈绕制结构不可避免地会存在一些不足之处。如,当将a组线圈2′和b组线圈3′串联使用时,虽然总的电感值较大,即火力较小,但由于此时绕线面积较小,即加热面积较小,使得此种情况在使用上不合理;当单独使用a组线圈2′或b组线圈3′时,虽然电感值较小,即火力较大,但由于此时绕线面积较小,即加热面积较小,使得此种情况在使用上也是不合理的;当将a组线圈2′和b组线圈3′并联使用时,为得到并联后的适当电感值,需将两组线圈的电感值加大,因此,需增加两组线圈的绕线圈数,然而,在增加线圈的绕线圈数的同时,铜线的成本也随之增加,并且在有限的盘面面积下,也限制了铜线加粗的空间,因此,此种情况在制作和散热上都有所不利。
请参见图3、图4所示,现有技术的另一种IH线盘4′,它包括c组线圈5′和d组线圈6′;其中,该IH线盘4′的线圈绕法为:先将c组线圈5′圈绕在IH线盘4′的盘面上,然后在c组线圈5′上方放置一绝缘片7′,最后将d组线圈6′叠绕在绝缘片7′上。因此,该IH线盘4′的两组线圈在其盘面上呈上下堆叠的状态。然而,这种IH线盘的线圈绕制结构也存在几点缺点。如,由于两组线圈呈上下堆叠的状态分布,使得两组线圈与锅底之间存在一段差距,因此,此种情况不利于控制电路的设计及IH的工作品质。此外,由于位于上层的d组线圈6′与IH线盘4′的铁芯之间的距离明显较远,因此,会存在热效率及磁场外洩的问题。
显然,现有技术的IH线盘的线圈绕制结构往往存在一些不足之处,因此,有待人们的进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之不足,提供一种线圈绕制结构改进的IH线盘,它将两组线圈平行圈绕在IH线盘的盘面上,并在两组线圈之间配合开关元件,从而很好地解决了现有技术的IH线盘存在的不足之处。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种线圈绕制结构改进的IH线盘,包括一IH线盘本体、一第一线圈和一第二线圈;第一线圈和第二线圈呈平行分布地圈绕在IH线盘本体的同一个平面的盘面上,且第一线圈和第二线圈之间相互间隔一个距离。
所述的第一线圈和第二线圈之间还配合安装至少一个开关元件以切换连接第一线圈和/或第二线圈。
本实用新型的有益效果是:由于第一线圈和第二线圈呈平行分布地圈绕在IH线盘本体的同一个平面的盘面上,且第一线圈和第二线圈之间相互间隔一个距离,使得当两组线圈串联或单独使用一组线圈时,两种情况的绕线面积都一样,因此在使用上较好;由于两组线圈与锅底之间的距离一样,使得该IH线盘有利于控制IH电路的设计及IH工作品质,且不会出现热效率及磁场外洩的问题;由于两组线圈相互平行,使得两组线圈之间因产生很强的互感作用而使等效的电感值较大,从而不但使两组线圈之间因出现较大比例的功率分配而更有实用价值,而且两组线圈之间的互感可让各组线圈的绕线圈数相对减少,进而有利于减少铜线成本和减轻绕线作业的强度。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明;但本实用新型的一种线圈绕制结构改进的IH线盘不局限于实施例。
附图说明
图1为现有技术的一种IH线盘的绕线结构示意图;
图2为图1中IH线盘的局部剖视图;
图3为现有技术的另一种IH线盘的绕线结构示意图;
图4为图3中IH线盘的局部剖视图;
图5为本实用新型的IH线盘的绕线结构示意图;
图6为本实用新型的IH线盘的局部剖视图;
图7为本实用新型在双面煎烤器上应用时的电路连接示意图(一);
图8为本实用新型在双面煎烤器上应用时的电路连接示意图(二)。
具体实施方式
实施例,请参见图5、图6所示,本实用新型的一种线圈绕制结构改进的IH线盘,包括一IH线盘本体1、一第一线圈2和一第二线圈3;第一线圈2和第二线圈3呈平行分布地圈绕在IH线盘1的同一个平面的盘面上,且第一线圈2和第二线圈3之间相互间隔一个距离。
所述的第一线圈2和第二线圈3之间还可配合安装至少一个开关元件以切换连接第一线圈2和/或第二线圈3。
本实用新型的一种线圈绕制结构改进的IH线盘,由于其第一线圈2和第二线圈3呈平行分布地圈绕在IH线盘本体1的同一个平面的盘面上,且第一线圈2和第二线圈3之间相互间隔一个距离,使得当将两组线圈串联使用或单独使用一组线圈时,虽然两种情况下的电感值不同,即前者的电感值较大,火力较小,后者的电感值较小,火力较大,但两种情况的绕线面积,即加热面积都一样,因此在使用上较好;由于两组线圈与锅底之间的距离一样,使得该IH线盘有利于控制IH电路的设计及IH工作品质,且不会出现热效率及磁场外洩的问题;由于两组线圈相互平行,使得两组线圈之间因产生很强的互感作用而使等效的电感值较大,从而不但使两组线圈之间因出现较大比例的功率分配而更有实用价值,而且两组线圈之间的互感可让各组线圈的绕线圈数相对减少,进而有利于减少铜线成本和减轻绕线作业的强度。
本实用新型的一种线圈绕制结构改进的IH线盘,以在双面煎烤器中的应用为例,请参见图7、图8所示。在双面煎烤器上,将电感线圈L1圈绕在该双面煎烤器的上盘面上,将电感线圈L2A和电感线圈L2B呈平行分布地圈绕在该双面煎烤器的下盘面上,并使电感线圈L2A和电感线圈L2B之间相互间隔一个距离,且电感线圈L1、L2A、L2B三者之间设有一个具有双向切换功能的开关元件SW。当该双面煎烤器作上、下盘面煎烤使用时,请参见图7所示,开关元件SW将电感线圈L1和电感线圈L2B串联起来。此时,只需使电感线圈L1、电感线圈L2B的电感值相等,即可使该双面煎烤器的上、下盘面的功率相同,因此,适合双面煎烤器的要求。此种情况下,双面煎烤器的上盘面功率=IH线盘的总功率*L1/(L1+L2B),双面煎烤器的下盘面功率=IH线盘的总功率*L2B/(L1+L2B),其中,L1=L2B。
当该双面煎烤器作单个盘面煎烤时,请参见图8所示,开关元件SW将电感线圈L1、L2A、L2B三者串联起来,此时,下盘面的等效功率=L2A+L2B+Lm,这里Lm为电感线圈L2A和电感线圈L2B所产生的互感。因此,此时,双面煎烤器的上盘面的功率=IH线盘的总功率*L1/(L1+L2A+L2B+Lm),双面煎烤器的下盘面的功率=IH线盘的总功率*(L2A+L2B+Lm)/(L1+L2A+L2B+Lm)。由于L1=L2B,因此,该双面煎烤器的下盘面功率必然高于上盘面的功率,而且通过改变电感线圈L2B的绕线圈数,便可改变L2B和Lm的大小,进而改变两个盘面之间的功率分配比例,以达到多种烹饪组合的需求,如一盘面大火快煮,而另一盘面则小火慢炖等。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种线圈绕制结构改进的IH线盘,但本实用新型并不局限于实施例,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (2)

1.一种线圈绕制结构改进的IH线盘,包括一IH线盘本体、一第一线圈和一第二线圈;其特征在于:第一线圈和第二线圈呈平行分布地圈绕在IH线盘本体的同一个平面的盘面上,且第一线圈和第二线圈之间相互间隔一个距离。
2.根据权利要求1所述的线圈绕制结构改进的IH线盘,其特征在于:所述的第一线圈和第二线圈之间还配合安装至少一个开关元件以切换连接第一线圈和/或第二线圈。
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