CN201679467U - 一种液压式强力钻杆起拔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压式强力钻杆起拔器，它主要用于钻杆的起拔；包括底座、油缸、卡瓦座、活塞、卡圈、卡瓦、进油嘴和活塞杆；其中油缸固定在底座上，油缸上设置有进油嘴；卡瓦座固定在油缸内；活塞和卡圈套入卡瓦座，并与卡瓦座的外壁紧密接触；活塞杆位于油缸内；活塞和活塞杆均与油缸的内壁紧密接触；卡圈位于活塞和活塞杆之间；卡圈上开有卡瓦滑槽；卡瓦的一端卡入卡瓦滑槽，另一端穿过卡瓦座内壁。本实用新型结构设计合理，起拔时加紧钻杆，起拔力达1000KN，能够有效地起拔钻杆，使用安全又方便。

Description

一种液压式强力钻杆起拔器

技术领域

本实用新型涉及一种机械式钻机，尤其是一种液压式强力钻杆起拔器，它主要用于钻杆的起拔，属矿产机械领域。

背景技术

在工程地质钻探和矿藏钻探中，随着钻孔的加深和地质结构的复杂变化，钻杆起拔的难度也逐渐增加，有时甚至会在地下卡住。目前对钻杆的起拔都是采用卷扬机，其缺陷是：，如果钻孔太深，遇到复杂的地质条件，卷扬机便难以起拔钻杆，满足不了理想的工程地质钻探要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够有效起拔钻杆的液压式强力钻杆起拔器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：该液压式强力钻杆起拔器，包括底座，其特征在于：它还包括油缸、卡瓦座、活塞、卡圈、卡瓦、进油嘴和活塞杆；其中油缸固定在底座上，油缸上设置有进油嘴；卡瓦座固定在油缸内；活塞和卡圈套入卡瓦座，并与卡瓦座的外壁紧密接触；活塞杆位于油缸内；活塞和活塞杆均与油缸的内壁紧密接触；卡圈位于活塞和活塞杆之间；卡圈上开有卡瓦滑槽；卡瓦的一端卡入卡瓦滑槽，另一端穿过卡瓦座内壁。

本实用新型所述的油缸和卡瓦座均为圆柱体，它们的中心轴相同；卡瓦座的一部分穿过油缸的底盖，套入底座内；卡瓦座与油缸的底盖之间通过密封圈密封。

本实用新型所述的卡圈上至少开有三个卡瓦滑槽，每个卡瓦滑槽内均套有卡瓦。

本实用新型所述卡瓦位于卡瓦座内部的一端焊接有硬金合金，每根卡瓦的长度均相等。

本实用新型所述的进油嘴分为上下两个，它们和油缸之间通过焊接固定。

本实用新型所述的活塞为柱体，其横截面为圆环形；活塞的内外壁分别与卡瓦座和油缸紧密接触，接触部位通过密封圈密封。

本实用新型所述的活塞杆的底部为圆环形，圆环的外壁与油缸紧密接触，接触部位通过密封圈密封；活塞杆的上部为圆柱体，其中心轴和油缸相同；活塞杆的上部穿过油缸的顶盖，并与油缸的顶盖之间通过密封圈密封。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显效果：结构设计合理，起拔时加紧钻杆，起拔力达1000KN，能够有效地起拔钻杆，使用安全又方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意主视图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为油缸内部的俯视结构示意图。

图中：1底座，2卡瓦座，3下油缸盖，4油缸，5活塞，6卡圈，7卡瓦，8上进油嘴，9活塞杆，10上油缸盖，11密封圈，12卡瓦滑槽，13硬金合金，14下进油嘴，15固定螺栓，16钻杆。

具体实施方式

参见图1-3，本实施例主要由底座1、卡瓦座2、油缸4、活塞5、卡圈6、卡瓦7和活塞杆9组成。其中油缸4固定在底座1上；下油缸盖3与底座之间通过固定螺栓15固定，下油缸盖3与油缸4的侧壁之间通过固定螺栓15固定；油缸4上通过焊接固定有上进油嘴8和下进油嘴14。卡瓦座2位于油缸4的内部，卡瓦座2穿过下油箱盖3并套入底座1中，卡瓦座2和下油箱盖3之间通过密封圈11密封；卡瓦座2和油缸4均为圆柱体，且中心轴相同；卡瓦座2可上下滑动。钻杆16位于卡瓦座2内部。活塞5为柱体，其横截面为圆环形；活塞5套入卡瓦座2，其内外壁分别与卡瓦座2和油缸4紧密接触，接触部位通过密封圈11密封。活塞杆9位于油缸4内，其底部为圆环形，圆环的外壁与油缸4紧密接触，接触部位通过密封圈11密封；活塞杆9的上部为圆柱体，其中心轴和油缸4相同；活塞杆9的上部穿过油缸4的上油箱盖10，并与上油箱盖10盖之间通过密封圈11密封。上油缸盖10与油缸4的侧壁之间通过固定螺栓15固定。卡圈6套入卡瓦座2，并与卡瓦座2的外壁紧密接触；卡圈6上开有三个卡瓦滑槽12，每个卡瓦滑槽12内均套有卡瓦7，每根卡瓦7的长度均相等。卡瓦7的一端卡入卡瓦滑槽12，另一端焊接固定有硬金合金13，并且穿过卡瓦座2的内壁，与钻杆16紧密接触；三根卡瓦7从不同的方向将钻杆16夹紧。

本实施例中，硬金合金13的作用是在地质钻探和矿藏钻探中，卡瓦7可以夹紧钻杆16，不易打滑，牢固耐磨，卡瓦7也不会随意损坏。

本实施例主要通过液压技术起拔钻杆。使用时，液压油从下进油嘴14进入油缸4推动活塞5向上移动，活塞5推动卡圈6上移，卡圈6的斜面挤压推动卡瓦7向上移动，三根卡瓦7同时夹紧钻杆16，将钻杆16向上起拔。当钻杆16起拔一定高度时，液压油从上进油嘴8进入油缸4下压活塞杆9，活塞杆9推动卡圈6向下移动，使得卡瓦7松开钻杆16向下移动复位。如此多次重复运用，使钻杆16慢慢起拔。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，只要其零件未说明具体形状和尺寸的，则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸；同时，零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。

Claims (7)

1.一种液压式强力钻杆起拔器，包括底座，其特征在于：它还包括油缸、卡瓦座、活塞、卡圈、卡瓦、进油嘴和活塞杆；其中油缸固定在底座上，油缸上设置有进油嘴；卡瓦座固定在油缸内；活塞和卡圈套入卡瓦座，并与卡瓦座的外壁紧密接触；活塞杆位于油缸内；活塞和活塞杆均与油缸的内壁紧密接触；卡圈位于活塞和活塞杆之间；卡圈上开有卡瓦滑槽；卡瓦的一端卡入卡瓦滑槽，另一端穿过卡瓦座内壁。

2.根据权利要求1所述的液压式强力钻杆起拔器，其特征在于：所述的油缸和卡瓦座均为圆柱体，它们的中心轴相同；卡瓦座的一部分穿过油缸的底盖，套入底座内；卡瓦座与油缸的底盖之间通过密封圈密封。

3.根据权利要求1或2 所述的液压式强力钻杆起拔器，其特征在于：所述的卡圈上至少开有三个卡瓦滑槽，每个卡瓦滑槽内均套有卡瓦。

4.根据权利要求3所述的液压式强力钻杆起拔器，其特征在于：所述卡瓦位于卡瓦座内部的一端焊接有硬金合金，每根卡瓦的长度均相等。

5.根据权利要求1所述的液压式强力钻杆起拔器，其特征在于：所述的进油嘴分为上下两个，它们和油缸之间通过焊接固定。

6.根据权利要求1或2所述的液压式强力钻杆起拔器，其特征在于：所述的活塞为柱体，其横截面为圆环形；活塞的内外壁分别与卡瓦座和油缸紧密接触，接触部位通过密封圈密封。

7.根据权利要求1或2所述的液压式强力钻杆起拔器，其特征在于：所述的活塞杆的底部为圆环形，圆环的外壁与油缸紧密接触，接触部位通过密封圈密封；活塞杆的上部为圆柱体，其中心轴和油缸相同；活塞杆的上部穿过油缸的顶盖，并与油缸的顶盖之间通过密封圈密封。

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