CN201678542U - 含氰废水五级破氰反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种破氰反应器，特别涉及一种处理含氰废水的五级破氰反应器。此反应器的中部设置有相互平行的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板将容器分割成互不相通的第一反应池、第二反应池、第三反应池、第四反应池和第五反应池，该五个反应池依次通过溢流管串联；将调节pH和ORP分别在单独的操作单元内进行，溶液在满足一定要求后再进入下一级，破氰效果更稳定更彻底。使含氰废水中的氰化物的结构得到有效破坏，从而可有效地防止含氰化物废水对自然环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种破氰反应器，特别涉及一种处理含氰废水的五级破氰反应器。
背景技术
随着人们生活水平的提高，尤其是耐用品数量的大大增加，电镀已成为一项不可或缺的重要工艺手段。但电镀过程中所产生的废水对自然环境会产生极大的危害，其中的含氰废水是极具毒性的一种工业废水，为了使其不会对自然环境产生危害，对其进行处理已成为电镀废水处理过程中的一项重要工艺过程。
对含氰废水进行有效处理的技术之一就是使其中的氰化物的结构破坏，而要使氰化物的结构得到有效破坏，所采用的反应器及其相应的工艺技术就显得十分重要。以往人们对氰化物多采用1级或3级反应器来破坏氰化物的结构，其中3级结构的反应器的主要工艺过程是第一级：加入次氯酸钠和碱将溶液的pH调到10～10.5，同时调节溶液的氧化还原电位(ORP)；第二级：加入次氯酸钠和酸，将pH再调节至8.5左右，同时调节溶液的氧化还原电位(ORP)；第三级：混合均匀使氰化物的结构被破坏。该三级反应器在操作过程中，由于调节pH和ORP在反应器的同一级结构内进行，往往使得药剂的利用率不高，运行不太稳定，导致破氰效果不稳定，因而对自然环境产生了一定威胁。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种含氰废水五级破氰反应器，该反应器破氰效果更稳定更彻底，使含氰废水中的氰化物的结构得到有效破坏，从而可有效地防止含氰化物废水对自然环境的污染。
为解决上述技术问题，所述的含氰废水五级破氰反应器，其特征在于：包括一个防腐容器，容器的中部设置有相互平行的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板将容器分割成互不相通的第一反应池、第二反应池、第三反应池、第四反应池和第五反应池；进水管设置在第一反应池对应容器壁的上部；在所述第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板的上部分别设有一个溢流管连通相邻两个反应池；出水管设置在第五反应池对应容器壁的上部；在每个反应池都设有加料管和搅拌器，加料管设置在每个反应池的下部，搅拌器安装在每个反应池对应容器的上壁上；第一反应池设置有一个酸碱度计，第二反应池设置有一个氧化-还原电位计，第三反应池设置有一个酸碱度计，第四反应池设置有一个氧化-还原电位计，第五反应池设置有一个氧化-还原电位计，所述酸碱度计和氧化-还原电位计均安装在每个反应池对应容器的上壁上。
所述第一反应池、第二反应池、第三反应池、第四反应池和第五反应池的底部均设置有检修入口和放空管。
所述容器外壁上设有检修爬梯。
所述容器为长方体容器。
所述酸碱度计、氧化-还原电位计、搅拌器和加料管均与一个PLC控制终端线连接。
与现有技术相比，本实用新型含氰废水五级破氰反应器容器的中部设置有相互平行的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板将容器分割成互不相通的第一反应池、第二反应池、第三反应池、第四反应池和第五反应池，该五个反应池依次串联；第一反应池设置有一个酸碱度计，第二反应池设置有一个氧化-还原电位计，第三反应池设置有一个酸碱度计，第四反应池设置有一个氧化-还原电位计，第五反应池设置有一个氧化-还原电位计。当含氰废水进入第一反应池后，加入次氯酸钠和碱将溶液的pH调到10～10.5；然后进入到第二反应池，通过加料，调节溶液的氧化还原电位；接着进入第三反应池，加入次氯酸钠和酸，将pH再调节至8.5左右；再接着进入第四反应池，通过加料，调节溶液的氧化还原电位；最后进入第五反应池，混合均匀使氰化物的结构被破坏。本实用新型五级串联结构，将调节pH和ORP分别在单独的操作单元内进行，溶液在满足一定要求后再进入下一级，破氰效果更稳定更彻底。使含氰废水中的氰化物的结构得到有效破坏，从而可有效地防止含氰化物废水对自然环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型含氰废水五级破氰反应器的结构示意图。
图中：1.进水管，2.出水管，3.第一隔板，4.第二隔板，5.第三隔板，6.第四隔板，7.第一反应池，8.第二反应池，9.第三反应池，10.第四反应池，11.第五反应池，12.加料管，13.搅拌器，14.酸碱度计，15.氧化-还原电位计，16.酸碱度计，17.氧化-还原电位计，18.氧化-还原电位计，19.溢流管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示的含氰废水五级破氰反应器，包括一个防腐容器，容器的中部设置有相互平行的第一隔板3、第二隔板4、第三隔板5和第四隔板6将容器分割成互不相通的第一反应池7、第二反应池8、第三反应池9、第四反应池10和第五反应池11；进水管1设置在第一反应池7对应容器壁的上部；在所述第一隔板3、第二隔板4、第三隔板5和第四隔板6的上部分别设有一个溢流管19连通相邻两个反应池；出水管2设置在第五反应池11对应容器壁的上部；在每个反应池都设有加料管12和搅拌器13，加料管12设置在每个反应池的下部，搅拌器13安装在每个反应池对应容器的上壁上；第一反应池7设置有一个酸碱度计14，第二反应池8设置有一个氧化-还原电位计15，第三反应池9设置有一个酸碱度计16，第四反应池10设置有一个氧化-还原电位计17，第五反应池11设置有一个氧化-还原电位计18，所述酸碱度计和氧化-还原电位计均安装在每个反应池对应容器的上壁上。
所述第一反应池7、第二反应池8、第三反应池9、第四反应池10和第五反应池11的底部均设置有检修入口和放空管。
所述容器外壁上设有检修爬梯。
所述容器为长方体容器。
所述酸碱度计、氧化-还原电位计、搅拌器和加料管均与一个PLC控制终端线连接。
与现有技术相比，本实用新型含氰废水五级破氰反应器容器的中部设置有相互平行的第一隔板、第二隔板、第三隔板和第四隔板将容器分割成互不相通的第一反应池、第二反应池、第三反应池、第四反应池和第五反应池，该五个反应池依次串联；第一反应池设置有一个酸碱度计，第二反应池设置有一个氧化-还原电位计，第三反应池设置有一个酸碱度计，第四反应池设置有一个氧化-还原电位计，第五反应池设置有一个氧化-还原电位计。当含氰废水进入第一反应池后，加入次氯酸钠和碱将溶液的pH调到10～10.5；然后进入到第二反应池，通过加料，调节溶液的氧化还原电位；接着进入第三反应池，加入次氯酸钠和酸，将pH再调节至8.5左右；再接着进入第四反应池，通过加料，调节溶液的氧化还原电位；最后进入第五反应池，混合均匀使氰化物的结构被破坏。本实用新型五级串联结构，将调节pH和ORP分别在单独的操作单元内进行，溶液在满足一定要求后再进入下一级，破氰效果更稳定更彻底。使含氰废水中的氰化物的结构得到有效破坏，从而可有效地防止含氰化物废水对自然环境的污染。
本实用新型含氰废水五级破氰反应器运行稳定，破氰效果好。对于进水浓度为含氰22mg/L的含氰废水，在反应器内停留时间45分钟的条件下，出水含氰量小于0.1mg/L，而药剂使用量相比3级破氰反应器减少30％以上，且运行稳定，维护工作量小。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本实用新型不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型原理和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本实用新型范围内。
本实用新型要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。
Claims (5)
1.一种含氰废水五级破氰反应器，其特征在于：包括一个防腐容器，容器的中部设置有相互平行的第一隔板(3)、第二隔板(4)、第三隔板(5)和第四隔板(6)将容器分割成互不相通的第一反应池(7)、第二反应池(8)、第三反应池(9)、第四反应池(10)和第五反应池(11)；进水管(1)设置在第一反应池(7)对应容器壁的上部；在所述第一隔板(3)、第二隔板(4)、第三隔板(5)和第四隔板(6)的上部分别设有一个溢流管(19)连通相邻两个反应池；出水管(2)设置在第五反应池(11)对应容器壁的上部；在每个反应池都设有加料管(12)和搅拌器(13)，加料管(12)设置在每个反应池的下部，搅拌器(13)安装在每个反应池对应容器的上壁上；第一反应池(7)设置有一个酸碱度计(14)，第二反应池(8)设置有一个氧化-还原电位计(15)，第三反应池(9)设置有一个酸碱度计(16)，第四反应池(10)设置有一个氧化-还原电位计(17)，第五反应池(11)设置有一个氧化-还原电位计(18)，所述酸碱度计和氧化-还原电位计均安装在每个反应池对应容器的上壁上。
2.根据权利要求1所述的含氰废水五级破氰反应器，其特征在于：所述第一反应池(7)、第二反应池(8)、第三反应池(9)、第四反应池(10)和第五反应池(11)的底部均设置有检修入口和放空管。
3.根据权利要求1或2所述的含氰废水五级破氰反应器，其特征在于：
所述容器外壁上设有检修爬梯。
4.根据权利要求1所述的含氰废水五级破氰反应器，其特征在于：所述容器为长方体容器。
5.根据权利要求1所述的含氰废水五级破氰反应器，其特征在于：所述酸碱度计、氧化-还原电位计、搅拌器和加料管均与一个PLC控制终端线连接。
Priority Applications (1)
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| CN2010201824260U CN201678542U (zh) | 2010-04-29 | 2010-04-29 | 含氰废水五级破氰反应器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103288241A (zh) * | 2013-06-18 | 2013-09-11 | 上海晶宇环境工程有限公司 | 废水循环冷却两级澄清软化系统 |
| CN103449594A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-18 | 镇江胡氏光电科技有限公司 | 一种含氰废水处理的破氰装置 |
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| CN110228865A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-09-13 | 扬州天启新材料股份有限公司 | 一种含氰废水处理方法及一体化破氰反应罐 |
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2010
- 2010-04-29 CN CN2010201824260U patent/CN201678542U/zh not_active Expired - Lifetime
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