CN201678127U - 储物袋抽真空结构 - Google Patents

Abstract

一种储物袋抽真空结构，包括设于储物袋表面的抽气口及抽气阀，抽气口与抽气阀相连接，抽气阀包括两层或两层以上的软质密封片，各层软质密封片重叠设置，外围周边与储物袋密封连接，所述两层或两层以上的软质密封片上均开有相互错开的通气孔，开有通气孔的部分与抽气口相通。本储物袋抽真空结构的抽气阀主要采用软质密封片相互贴合形成密封效果，由于软质密封片质地较软，易于变形，亦容易回复原来的状态，软质密封片之间较易相互贴合，贴合后亦不易产生缝隙，所以相对于现有的采用硬质材料与软质材料相贴合的密封方式，本结构密封效果更加理想，真空保持时间更长，而且产品的造价相对较低，经济效益比较明显，适用性较好。此外，相比现有技术中部分抽真空结构在软质密封片之间以粘贴胶水将密封片贴合，本实用新型的软质密封片之间无需任何粘贴胶水便可达致互相贴合的目的，故不会因胶水的粘力消退而影响密封效果，亦不会因软质密封片长时间以粘贴胶水粘合而再不能互相分隔。

Description

储物袋抽真空结构

技术领域

本实用新型涉及真空储物袋技术，特别涉及真空储物袋的抽真空结构。

背景技术

在家居生活中，利用储物袋抽真空来存储家居生活用品已经越来越普及，这种储物方式具有成本低、操作简单、使用方便、防潮防霉防虫效果好的优点。现有的一般真空储物袋结构比较类似，都包括密不透气的空心袋体，所述空心袋体的一侧设有密封袋口，所述空心袋体上设有排气阀，比较常见的排气阀结构如图1所示，包括底盖(3)、面盖(4)、密封硅胶片(5)和压盖(6)，在底盖(3)与面盖(4)之间安装有上述的密封硅胶片(5)，所述压盖(6)与面盖(4)连接，并穿过面盖(4)压在密封硅胶片(5)上密封配合；所述底盖(3)的下部和面盖(4)上分别设有对应的吸风孔。这种排气阀仅依靠单片的密封硅胶片与底盖上表面相贴合进行密封保持真空，即使同时加上压盖的压合作用，如果底盖上表面加工的平整度或者密封硅胶片的表面平整度不好，密封硅胶片与底盖上表面相贴合还是无可避免地产生缝隙，造成气体泄漏进袋，真空度下降，影响储物效果；实际上，由于底盖一般用硬质塑料制成，变形度较小，因而较难完全地与软质的密封硅胶片紧密贴合实现较严格的密封，所以现有的产品并不能满足长时间的密封存储要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种结构简单、合理，成本更低，密封效果较好，真空保持时间较长的储物袋抽真空结构。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种储物袋抽真空结构，包括设于储物袋表面的抽气口及抽气阀，抽气口与抽气阀相连接，所述抽气阀包括两层或两层以上的软质密封片，各层软质密封片重叠设置，外围周边与储物袋密封连接，所述两层或两层以上的软质密封片上均开有相互错开的通气孔，开有通气孔的部分与抽气口相通。

为将抽真空装置如吸尘机吸嘴固定在抽气阀的操作范围，本实用新型的储物袋抽真空结构还包括一抽气盘，抽气盘的开口与所述抽气口相通，操作时抽真空装置如吸尘机吸嘴可套入抽气盘中，便可固定位置，以便操作。

所述两层或两层以上的软质密封片上的通气孔可开在各层软质密封片的周围部分或中心区域部分，只要保证各层的通气孔相互错开以及通气孔可与抽气口相通即可。

所述软质密封片上的通气孔的数量没有严格的要求，有1个或1个以上皆可，如果数量较多，吸气速度较快，但由于孔间距离较短，则容易发生气体泄漏；反之，如果孔数量较少，孔距大，则吸气速度慢，但保存真空性能较好；在实际应用中，每层软质密封片上的通气孔数量优选2～8个；相邻层的软质密封片上的通气孔相互错开的距离大于或等于3mm；不过，若排列妥当，即使软质密封片上的通气孔的数量只有一个，亦可实现密封效果。所述通气孔的形状可为圆形、椭圆形、三角形、方形、多边形或不规则形状，优选圆形。

各层软质密封片优选平行设置；软质密封片的表面平整光滑，以实现较好地贴合密封。

所述抽气阀除了包括软质密封片，还可设置有滤网片层，所述滤网片层设置于抽气阀位于储物袋内的最外层，可直接与储物袋内存储的物品相接触；所述滤网片层设置有滤网。设置滤网片层的作用在于既可保证储物袋内较小的颗粒物品不被吸走，亦可防止储物袋内具有较光滑表面的物品与软质密封片直接贴合，影响抽气。

所述软质密封片采用表面平滑的塑料制成，优选为聚氯乙烯(PVC)、亦可以是聚丙烯(PP)、聚乙烯(PC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、尼龙、氯化聚乙烯(CPE)、聚氨酯(PU)、热塑性聚氨酯(TPU)等。

本实用新型的作用原理是：当使用者将吸尘机吸嘴对准储物袋外的抽气口进行抽真空，将空气由袋内抽至袋外时，空气通过各层软质密封片设置的通气孔被抽出袋外，直至袋内的空气被全部抽出，因这时袋外的气压高于袋内的气压，故各层软质密封片之间在压力差的作用下相互贴合不存在空隙，各层通气孔被相邻层的软质密封片所密封，因而可有效防止空气由袋内泄漏出袋外，较好地保持真空度。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：本储物袋抽真空结构的抽气阀主要采用软质密封片相互贴合形成密封效果，由于软质密封片质地较软，易于变形，亦容易回复原来的状态，软质密封片之间较易相互贴合，贴合后亦不易产生缝隙，所以相对于现有的采用硬质材料与软质材料相贴合的密封方式，本结构密封效果更加理想，真空保持时间更长，而且由于原料成本较低，加工制造工艺简单，所以产品的造价相对较低，经济效益比较明显；可广泛应用于现有的各种形式的真空储物袋中，适用性较好。此外，相比现有技术中部分抽真空结构在软质密封片之间以粘贴胶水将密封片贴合，本实用新型的软质密封片之间无需任何粘贴胶水便可达致互相贴合的目的，故不会因胶水的粘力消退而影响密封效果，亦不会因软质密封片长时间以粘贴胶水粘合而再不能互相分隔。

附图说明

图1是现有储物袋抽真空结构的示意图。

图2是本实用新型储物袋抽真空结构的示意图。

图3是图2所示储物袋抽真空结构的分解示意图。

图4是图2所示储物袋抽真空结构的抽气阀各层当中最外侧(最接近抽气口)的软质密封片形状示意图。

图5为图2所示储物袋抽真空结构的抽气阀各层当中中间层的软质密封片形状示意图。

图6为图2所示储物袋抽真空结构的抽气阀各层当中最内侧的滤网片层形状示意图。

图7为图2所示储物袋抽真空结构的抽气阀各层重叠在一起的示意图。

图8为本实用新型另一实施例的软质密封片通气孔位置示意图。

图9为本实用新型另一实施例的软质密封片通气孔位置示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

图2～图7示出了本实用新型的具体结构，由图2可见，本储物袋抽真空结构安装在袋体侧面，所述袋体的设有可闭合的密封袋口；本储物袋抽真空结构包括设于储物袋表面的抽气口(图中未示)、抽气盘1及抽气阀2。抽气盘1的作用是将抽真空装置如吸尘机吸嘴固定在抽气阀的操作范围，抽气盘1的开口与所述抽气口相通；在其它实施例中，抽气盘1亦可以不设置，以省成本。抽气口与抽气阀2相连接，两部分的结构如图3所示，所述抽气阀2包括三层，分别为两层的软质密封片21，22及一层滤网片层23；三层重叠平行设置，外围周边同时与储物袋密封连接，所述两层软质密封片21，22及一层滤网片层23的形状如图4-图7所示，在两层软质密封片21，22均开有相互错开的通气孔211，221，开有通气孔的部分与抽气口相通；其中最外侧的软质密封片21的部分通气孔211设置于该片的周围，为半圆形，中心部还开有一个圆形通气孔；中间层的软质密封片22开有两个圆形通气孔221，两个圆形通气孔221的位置位于中心部与周边部之间的区域，与最外侧的软质密封片21开设的圆形通气孔211错开一定距离。在其它实施例中，两层软质密封片21，22的通气孔211，221亦可设置于其它位置，只要保证各层的通气孔相互错开以及通气孔可与抽气口相通即可，其它实施例的软质密封片通气孔位置示意图请见图8及9。两层软质密封片21，22的表面平整光滑，以实现较好地贴合密封。所述滤网片层23设置于抽气阀位于储物袋内的最外层，可直接与储物袋内存储的物品相接触，滤网片23层设置有滤网，既可保证储物袋内较小的颗粒物品不被吸走，亦可防止储物袋内具有较光滑表面的物品与软质密封片直接贴合，影响抽气。所述软质密封片21，22采用表面平滑的塑料制成，优选为聚氯乙烯(PVC)，亦可以是聚丙烯(PP)、聚乙烯(PC)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、尼龙、氯化聚乙烯(CPE)、聚氨酯(PU)、热塑性聚氨酯(TPU)等。

本储物袋抽真空结构的作用原理是：当使用者将吸尘机吸嘴对准储物袋外的抽气口进行抽真空，将空气由袋内抽至袋外时，空气通过各层软质密封片21，22设置的通气孔211，221被抽出袋外，直至袋内的空气被全部抽出，因这时袋外的气压高于袋内的气压，故各层软质密封片21，22之间在压力差的作用下相互贴合不存在空隙，各层通气孔211，221被相邻层的软质密封片21，22所密封(如图7所示)，因而可有效防止空气由袋内泄漏出袋外，较好地保持真空度。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种储物袋抽真空结构，包括设于储物袋表面的抽气口及抽气阀，抽气口与抽气阀相连接，其特征在于：所述抽气阀包括两层或两层以上的软质密封片，各层软质密封片重叠设置，外围周边与储物袋密封连接，所述两层或两层以上的软质密封片上均开有相互错开的通气孔，开有通气孔的部分与抽气口相通。

2.根据权利要求1所述的储物袋抽真空结构，其特征在于：所述两层或两层以上的软质密封片上的通气孔开在各层软质密封片的周围部分或中心区域部分，各层通气孔相互错开。

3.根据权利要求1所述的储物袋抽真空结构，其特征在于：所述储物袋抽真空结构还包括一抽气盘，抽气盘的开口与所述抽气口相通。

4.根据权利要求1所述的储物袋抽真空结构，其特征在于：所述软质密封片上的通气孔的数量为2～8个。

5.根据权利要求1所述的储物袋抽真空结构，其特征在于：相邻层的软质密封片上的通气孔相互错开的距离大于或等于3mm。

6.根据权利要求1所述的储物袋抽真空结构，其特征在于：所述通气孔的形状为圆形、椭圆形、三角形、方形、多边形。

7.根据权利要求1～6任一项所述的储物袋抽真空结构，其特征在于：各层软质密封片平行设置，软质密封片的表面平整光滑。

8.根据权利要求1～6任一项所述的储物袋抽真空结构，其特征在于：设置有滤网片层，所述滤网片层设置于抽气阀位于储物袋内的最外层，所述滤网片层设置有滤网。

9.根据权利要求1～6任一项所述的储物袋抽真空结构，其特征在于：所述软质密封片的材料为表面平滑的塑料制成。

10.根据权利要求9所述的储物袋抽真空结构，其特征在于：所述表面平滑的塑料为聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚对苯二甲酸乙二酯、尼龙、氯化聚乙烯、聚氨酯或热塑性聚氨酯。 

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