CN201677451U - 一种压塑机用水冷却装置 - Google Patents
一种压塑机用水冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201677451U CN201677451U CN2010201451138U CN201020145113U CN201677451U CN 201677451 U CN201677451 U CN 201677451U CN 2010201451138 U CN2010201451138 U CN 2010201451138U CN 201020145113 U CN201020145113 U CN 201020145113U CN 201677451 U CN201677451 U CN 201677451U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchanger
- outlet
- cooling
- water
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种压塑机用水冷却装置,属于水冷技术领域,其包括支架,在支架上设有储水池,其中所述的支架上还设有冷却压塑机上模具循环冷却液的第一冷却系统和冷却压塑机下模具循环冷却液的第二冷却系统,第一冷却系统和第二冷却系统均由热交换器、过滤器和水泵构成,热交换器的热水入口与上模具循环冷却液的出口连接,过滤器设在热交换器与上模具循环冷却液的出口之间,热交换器的冷水出口与上模具循环冷却液的入口连接,热交换器的冷水入口与水泵的出口连接,水泵的入口与储水池的出口连接,热交换器的热水出口与储水池连接。本实用新型结构简单、冷却效果好,水温波动范围小,适用于压塑机等各种机械的模具冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水冷却装置,更具体地说,尤其涉及一种压塑机用水冷却装置。
背景技术
传统的压塑机冷却水系统,存在着很多问题:水温波动大,没用的装置多(如加热器等),造成压力损失大、耗能多,不利于冷却效果的稳定,且影响生产效率的提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单、冷却效果好,水温波动范围小的压塑机用水冷却装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种压塑机用水冷却装置,包括支架,在支架上设有储水池,其中所述的支架上还设有冷却压塑机上模具循环冷却液的第一冷却系统和冷却压塑机下模具循环冷却液的第二冷却系统,所述的第一冷却系统由第一热交换器、第一过滤器4a和第一水泵5a构成,第一热交换器3a的热水入口与上模具循环冷却液的出口连接,第一过滤器4a设在第一热交换器3a与上模具循环冷却液的出口之间,第一热交换器3a的冷水出口与上模具循环冷却液的入口连接,第一热交换器3a的冷水入口与第一水泵5a的出口连接,第一水泵5a的入口与储水池2的出口连接,第一热交换器3a的热水出口与储水池2连接;所述的第二冷却系统由第二热交换器3b、第二过滤器4b和第二水泵5b构成,第二热交换器3b的热水入口与上模具循环冷却液的出口连接,第二过滤器4b设在第二热交换器3b与上模具循环冷却液的出口之间,第二热交换器3b的冷水出口与上模具循环冷却液的入口连接,第二热交换器3b的冷水入口与第二水泵5b的出口连接,第二水泵5b的入口与储水池2的出口连接,第二热交换器3b的热水出口与储水池2连接。
上述的一种压塑机用水冷却装置,其中所述的支架1上还设有冷却压塑机液压系统循环冷却液的第三冷却系统,所述的第三冷却系统由第三热交换器3c、第三过滤器4c和第三水泵5c构成,第三热交换器3c的热水入口与上模具循环冷却液的出口连接,第三过滤器4c设在第三热交换器3c与上模具循环冷却液的出口之间,第三热交换器3c的冷水出口与上模具循环冷却液的入口连接,第三热交换器3c的冷水入口与第三水泵5c的出口连接,第三水泵5c的入口与储水池2的出口连接,第三热交换器3c的热水出口与储水池2连接。
上述的一种压塑机用水冷却装置,其中所述的第一热交换器、第二热交换器和第三热交换器的冷水入口处均设有线性比例阀,线性比例阀的检测端分别连接第一热交换器、第二热交换器和第三热交换器的冷水出口。
本实用新型采用上述结构后,通过过滤器过滤机器热水的杂质,防止杂质影响热交换器的性能甚至损坏机体,去除了加热系统,减少了压力的损失,采用线性比例阀控制水温的波动,使其波动范围保持在1度以内,保证机器内冷却水的温度,提高了模具的冷却效果,使机器的运行效率提高了10%,且产品质量更稳定。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是图1的左视图。
图中:支架1、储水池2、第一热交换器3a、第一过滤器4a、第一水泵5a、第二热交换器3b、第二过滤器4b、第二水泵5b、第三热交换器3c、第三过滤器4c、第三水泵5c、线性比例阀6。
具体实施方式
参阅图1所示,本实用新型的一种压塑机用水冷却装置,包括支架1,在支架1上设有储水池2,支架1上还设有冷却压塑机上模具循环冷却液的第一冷却系统、冷却压塑机下模具循环冷却液的第二冷却系统以及冷却压塑机液压系统循环冷却液的第三冷却系统,所述的第一冷却系统由第一热交换器3a、第一过滤器4a和第一水泵5a构成,第一热交换器3a的热水入口与上模具循环冷却液的出口连接,第一过滤器4a设在第一热交换器3a与上模具循环冷却液的出口之间,第一热交换器3a的冷水出口与上模具循环冷却液的入口连接,第一热交换器3a的冷水入口与第一水泵5a的出口连接,第一水泵5a的入口与储水池2的出口连接,第一热交换器3a的热水出口与储水池2连接;第二冷却系统由第二热交换器3b、第二过滤器4b和第二水泵5b构成,第二热交换器3b的热水入口与上模具循环冷却液的出口连接,第二过滤器4b设在第二热交换器3b与上模具循环冷却液的出口之间,第二热交换器3b的冷水出口与上模具循环冷却液的入口连接,第二热交换器3b的冷水入口与第二水泵5b的出口连接,第二水泵5b的入口与储水池2的出口连接,第二热交换器3b的热水出口与储水池2连接;第三冷却系统由第三热交换器3c、第三过滤器4c和第三水泵5c构成,第三热交换器3c的热水入口与上模具循环冷却液的出口连接,第三过滤器4c设在第三热交换器3c与上模具循环冷却液的出口之间,第三热交换器3c的冷水出口与上模具循环冷却液的入口连接,第三热交换器3c的冷水入口与第三水泵5c的出口连接,第三水泵5c的入口与储水池2的出口连接,第三热交换器3c的热水出口与储水池2连接。在第一热交换器3a、第二热交换器3b和第三热交换器(3c)的冷水入口处均设有线性比例阀6,线性比例阀6的检测端分别连接第一热交换器3a、第二热交换器3b和第三热交换器3c的冷水出口。
Claims (3)
1.一种压塑机用水冷却装置,包括支架(1),在支架(1)上设有储水池(2),其特征在于,所述的支架(1)上还设有冷却压塑机上模具循环冷却液的第一冷却系统和冷却压塑机下模具循环冷却液的第二冷却系统,所述的第一冷却系统由第一热交换器(3a)、第一过滤器(4a)和第一水泵(5a)构成,第一热交换器(3a)的热水入口与上模具循环冷却液的出口连接,第一过滤器(4a)设在第一热交换器(3a)与上模具循环冷却液的出口之间,第一热交换器(3a)的冷水出口与上模具循环冷却液的入口连接,第一热交换器(3a)的冷水入口与第一水泵(5a)的出口连接,第一水泵(5a)的入口与储水池(2)的出口连接,第一热交换器(3a)的热水出口与储水池(2)连接;所述的第二冷却系统由第二热交换器(3b)、第二过滤器(4b)和第二水泵(5b)构成,第二热交换器(3b)的热水入口与上模具循环冷却液的出口连接,第二过滤器(4b)设在第二热交换器(3b)与上模具循环冷却液的出口之间,第二热交换器(3b)的冷水出口与上模具循环冷却液的入口连接,第二热交换器(3b)的冷水入口与第二水泵(5b)的出口连接,第二水泵(5b)的入口与储水池(2)的出口连接,第二热交换器(3b)的热水出口与储水池(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种压塑机用水冷却装置,其特征在于,所述的支架(1)上还设有冷却压塑机液压系统循环冷却液的第三冷却系统,所述的第三冷却系统由第三热交换器(3c)、第三过滤器(4c)和第三水泵(5c)构成,第三热交换器(3c)的热水入口与上模具循环冷却液的出口连接,第三过滤器(4c)设在第三热交换器(3c)与上模具循环冷却液的出口之间,第三热交换器(3c)的冷水出口与上模具循环冷却液的入口连接,第三热交换器(3c)的冷水入口与第三水泵(5c)的出口连接,第三水泵(5c)的入口与储水池(2)的出口连接,第三热交换器(3c)的热水出口与储水池(2)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种压塑机用水冷却装置,其特征在于,所述的第一热交换器(3a)、第二热交换器(3b)和第三热交换器(3c)的冷水入口处均设有线性比例阀(6),线性比例阀(6)的检测端分别连接第一热交换器(3a)、第二热交换器(3b)和第三热交换器(3c)的冷水出口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201451138U CN201677451U (zh) | 2010-03-26 | 2010-03-26 | 一种压塑机用水冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010201451138U CN201677451U (zh) | 2010-03-26 | 2010-03-26 | 一种压塑机用水冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201677451U true CN201677451U (zh) | 2010-12-22 |
Family
ID=43342509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010201451138U Expired - Fee Related CN201677451U (zh) | 2010-03-26 | 2010-03-26 | 一种压塑机用水冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201677451U (zh) |
-
2010
- 2010-03-26 CN CN2010201451138U patent/CN201677451U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204148437U (zh) | 一种模具冷却装置 | |
CN203831838U (zh) | 一种液压机加热台板 | |
CN206717981U (zh) | 一种变温塑形的压痕机 | |
CN201677451U (zh) | 一种压塑机用水冷却装置 | |
CN209409280U (zh) | 一种罩杯制作模具 | |
CN204431573U (zh) | 模具冷却成型装置 | |
CN207547286U (zh) | 挤压模具的简易冷却结构 | |
CN203543098U (zh) | 热压折弯成型机 | |
CN209937151U (zh) | 一种竹木质板材成型加热冷却模具 | |
CN208513619U (zh) | 一种缸体自动化模具 | |
CN202123197U (zh) | 一种提高熔模精厚大件蜡模尺寸精度的装置 | |
CN208033434U (zh) | 一种具有快速冷却装置的汽车前上构件托架钢板模具 | |
CN202621559U (zh) | 铝板铸轧机冷却水循环利用装置 | |
CN202869329U (zh) | 板式换热器 | |
CN206825750U (zh) | 一种具有加热装置的塑料模具 | |
CN201979057U (zh) | 结晶器水套压型模具 | |
CN208913111U (zh) | 一种精密件用具有温度调节功能的压铸模具 | |
CN205269618U (zh) | 一种釜式聚酯合成降温系统 | |
CN101830047A (zh) | 一种可调节温度的机电一体化模具 | |
CN202766677U (zh) | 纺丝溶解水的冷却系统 | |
CN217226639U (zh) | 一种具有保温功能的汽车内饰热压模具 | |
CN219466920U (zh) | 一种注塑机专用模温机 | |
CN210791681U (zh) | 一种塑胶模具加工用冷却装置 | |
CN217166328U (zh) | 智能型锻造模具用下料机构 | |
CN202011173U (zh) | 汽车内饰件液压机的模具热油循环加热系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101222 Termination date: 20110326 |