CN201677256U - 扁导线弯线钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种将变压器低压线圈引线出头的扁导线沿扁线宽度方向弯曲90°～180°的手动工具，属于导线加工工具技术领域，特指一种扁导线弯线钳，其特点是主要包括钳体把手、具有心轴的钳体、由压线手柄和压线套等组成的压线单元、以及由棘轮把手和大小齿轮等组成的弯线单元；该扁导线弯线钳操作方便，得力顺手，且弯制圆弧位置准确，弯制出的导线外形美观，具有广阔的市场前景。

Description

扁导线弯线钳

技术领域

本实用新型涉及一种将变压器低压线圈引线出头的扁导线沿扁线宽度方向弯曲90°～180°的手动工具，特指一种扁导线弯线钳，属于导线加工工具技术领域。

背景技术

在现有技术中对变压器器身绝缘装配时，对线圈引线制作常采用如图1所示的一种手动弯线工具，其主要由两根弯线把手13组合而成，在两根弯线把手13的头部按照系列产品导线的最宽和最厚的扁线尺寸加工一个方孔，弯线时，将两根弯线把手13的方孔同时套入扁导线5中，再将上方的弯线把手13向上搬起，使扁导线5弯制成所需角度，再将两根弯线把手13退出扁导线5，即完成扁导线5的弯制工作。这种弯线工具虽然操作简便，但仍存在如下缺陷：一是固定的方孔不能适应大小不同扁线的变化，弯制出的扁线在弯角处出现歪倒，歪倒后又不便敲打校正，因为在变压器器身上严禁敲打；二是弯线时很费力，主要是上面的弯线把手13在弯制扁导线5的旋转过程中，有些角度受其它结构限制不便于操作，不便于施加作用力，迫使操作工不断地更换位置和姿势，特别是在弯制多根扁线时，甚至需要两个操作工协作才能完成；三是弯线把手13的方孔与扁导线5在弯制时是刚性摩擦，弯制成的扁导线5外圆弧表面损伤严重，影响其外表绝缘等物理特性。

因此，能否设计一种新型的扁导线加工工具，使其操作方便，得力顺手，且弯制圆弧位置准确，弯制出的导线外形美观，成为本领域技术人员函待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种新型的扁导线弯线钳，其能够克服现有手动弯线工具的缺陷，操作方便，得力顺手，且弯制出的扁导线圆弧位置准确，外形美观。

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种扁导线弯线钳，其包括：钳体把手、压线单元、弯线单元、以及具有心轴的钳体；其中，所述钳体把手、压线单元、弯线单元分别与心轴相连接，在所述钳体上紧邻所述心轴的位置设有可供置入扁导线的通道，其与所述钳体把手的钳形开口相对。

优选地，所述压线单元包括压线手柄、插销和压线套；其中，所述压线手柄以拧接的方式与环绕心轴一端的所述压线套相接触，所述插销可插拔地连接到所述钳体。

优选地，所述压线套的位置可灵活调整，从而压紧不同厚度的扁导线。

优选地，所述压线单元还可以包括压线块，其与钳体上的所述通道相连通。

优选地，所述弯线单元包括棘轮把手、拨销、小齿轮和大齿轮；其中，所述拨销与所述棘轮把手相连接，并与所述小齿轮相接触；所述小齿轮与所述大齿轮相啮合，所述大齿轮围绕所述心轴作定轴转动。

优选地，所述大齿轮由两片齿轮和三个轮套组成H形，卡入其内的扁导线在轮套的压迫下，也被迫围绕着所述心轴表面弯曲，直至弯曲到需要的角度。

相对于现有的手动弯线工具而言，本实用新型具有如下优点：

1、采用了杠杆原理，操作方便省力；

2、采用棘轮传动原理，操作工在操作时能选择最得力的姿势和把手的往复角度；

3、能够避免对扁导线的物理伤害；

4、能够保证扁导线在弯曲时不产生歪倒，保护了弯制部位的平整；

5、弯制出的扁导线圆弧位置准确，外形美观。

附图说明

图1：现有技术中的手动弯线工具结构示意图；

图2：本实用新型的扁导线弯线钳A-A向剖视结构图；

图3：本实用新型的扁导线弯线钳B-B向剖视结构图。

图中：1、钳体把手；2、棘轮把手；3、拨销；4、小齿轮；5、扁导线；6、轮套；7、大齿轮；8、插销；9、压线块；10、心轴；11、压线套；12、压线手柄；13、弯线把手

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图2和3所示，该扁导线弯线钳主要包括：钳体把手1、压线单元、弯线单元、具有心轴10的钳体等；其中，所述钳体把手1、压线单元、弯线单元等分别与心轴10相连接，在所述钳体上紧邻所述心轴10的位置设有可供置入扁导线5的通道，其与所述钳体把手1的钳形开口相对。

所述压线单元包括压线手柄12、插销8、压线块9、压线套11等；其中，所述压线手柄12以拧接的方式与环绕心轴10一端的压线套11相接触，插销8可插拔地连接到所述钳体；所述压线套11的位置可灵活调整，从而压紧不同厚度的扁导线5，保持扁导线5在弯曲时不产生歪倒，保护了弯制部位的平整。

所述压线单元还可以包括压线块9，其与钳体上的所述通道相连通，既是为了弯曲时固定扁导线5，又是为了确定弯制位置后便于定位。

所述弯线单元包括棘轮把手2、拨销3、小齿轮4、大齿轮7、轮套6等；其中，拨销3与棘轮把手2相连接，并与小齿轮4相接触；小齿轮4与大齿轮7相啮合，大齿轮7围绕心轴10作定轴转动；大齿轮7由两片齿轮和三个轮套6组成H形，卡入其内的扁导线5在轮套6的压迫下，也被迫围绕着心轴10表面弯曲，直至弯曲到需要的角度。

下面对操作人员如何使用本实用新型的扁导线弯线钳来处理弯导线作简要说明：

弯线前，操作人员拧松压线手柄12，退出心轴10，抽出插销8，将钳体把手1的钳形开口卡入扁导线5，再将心轴10和插销8插入钳体把手1中，拧上压线手柄12，上下移动扁线弯线钳找正弯线位置，拧紧压线块9，同时拧紧压线手柄12使压线套11挤压扁导线5，然后往复向下用力摆动棘轮把手2，拨销3带动小齿轮4逆时针转动，小齿轮4又带动大齿轮7围绕心轴10顺时针转动，大齿轮7上的轮套6压迫扁导线5围绕着心轴10向大齿轮7的旋转方向弯曲，直至弯曲到需要角度。最后将压线块9松开，拧松压线手柄12，退出心轴10和插销8，抽出钳体把手1，完成一次弯线工作。

本实用新型的扁导线弯线钳的主要技术特点包括：1，采用了杠杆原理能够省力，将手作用在棘轮把手2上的压力可以增大几十倍，接着采用了小齿轮4带动大齿轮7，又一次增大了作用力，减轻劳动强度；2，利用了棘轮传动原理，操作工在操作棘轮把手2时，能选择最得力的姿势和棘轮把手2的往复角度；3，由两片大齿轮和三个轮套6组成H形的大齿轮7，大齿轮7围绕心轴10作定轴转动，卡入其内的物体如扁导线5也被迫围绕着心轴10表面弯曲；4，夹在大齿轮7中间的三个轮套6在弯制物体如扁导线5时沿着物体表面作滚动，避免了对物体的刮伤；5，调节压线套11的位置，可压紧不同厚度的扁导线5，保持扁导线5在弯曲时不产生歪倒，保护了弯制部位的平整；6，扁导线弯线钳上设计一个压线块9既是为了弯曲时固定扁导线5，又是为了确定弯制位置后便于定位。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种扁导线弯线钳，其特征在于，包括：钳体把手(1)、压线单元、弯线单元、以及具有心轴(10)的钳体；其中，所述钳体把手(1)、压线单元、弯线单元分别与心轴(10)相连接，在所述钳体上紧邻所述心轴(10)的位置设有可供置入扁导线(5)的通道，其与所述钳体把手(1)的钳形开口相对。

2.根据权利要求1所述的扁导线弯线钳，其特征在于，所述压线单元包括压线手柄(12)、插销(8)和压线套(11)；其中，所述压线手柄(12)以拧接的方式与环绕心轴(10)一端的所述压线套(11)相接触，所述插销(8)可插拔地连接到所述钳体。

3.根据权利要求2所述的扁导线弯线钳，其特征在于，所述压线套(11)的位置可灵活调整，从而压紧不同厚度的扁导线(5)。

4.根据权利要求1所述的扁导线弯线钳，其特征在于，所述压线单元还包括压线块(9)，其与钳体上的所述通道相连通。

5.根据权利要求1所述的扁导线弯线钳，其特征在于，所述弯线单元包括棘轮把手(2)、拨销(3)、小齿轮(4)和大齿轮(7)；其中，所述拨销(3)与所述棘轮把手(2)相连接，并与所述小齿轮(4)相接触；所述小齿轮(4)与所述大齿轮(7)相啮合，所述大齿轮(7)可围绕所述心轴(10)作定轴转动。

6.根据权利要求5所述的扁导线弯线钳，其特征在于，所述大齿轮(7)由两片齿轮和三个轮套(6)组成H形，卡入其内的扁导线(5)在所述轮套(6)的压迫下，也被迫围绕着所述心轴(10)表面弯曲，直至弯曲到需要的角度。

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