CN201676834U - 一种软磁毛坯上下刷毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种软磁毛坯上下刷毛机。主要解决了采用人工操作所带来的工作量大，工作效率不高，以及现有技术中的装置不能对软磁毛坯两面都进行毛刷的问题。本实用新型包括操作台，在操作台上设有输送机，输送机一端上连接下刷毛板，下刷毛板中间开口，在开口内至少设有两根钢丝，在操作台上设有支撑机构，在支撑机构上设置有机座，在机座上设有同一链条驱动的上毛刷和下毛刷，所述上毛刷位于输送机上方，所述下毛刷位于下毛刷板下方，且下毛刷一部分由下毛刷板上的开口穿出，所述钢丝嵌入在下毛刷内。本实用新型的优点是降低了劳动强度，提高了工作效率；能够对软磁毛坯双面同时进行毛刷，提高了工作效率。

Description

一种软磁毛坯上下刷毛机

技术领域

 本实用新型涉及一种刷毛机，尤其涉及一种能够同刷拭软磁毛坯上下两面的，提高工作效率的软磁毛坯上下刷毛机。

背景技术

软磁毛坯生产出来后，其表面一般都附着有杂物，需要进行刷拭，传统的方法是采用人工操作，由工人手动对每块软磁毛坯两面刷拭，其工作量大，劳动强度大，需要多名工人操作，且工作效率不高。为了调高工作效率，需要设计一种装置代替人工操作，而目前市场上并没有专门的软磁毛坯刷毛机，而类似的一些装置如织物刷毛机，只能对物体一面进行刷拭，而另一面需要将物体翻转后再进行刷拭，工作复杂，且容易出错。当然也具有两面进行刷拭的装置，但这些装置只能适用于织物等连续柔性的物体，如中国实用新型专利03255409.5公开了一种织物的刷毛除尘装置，其包括一个箱体，箱体上部有一只刷毛辊，下部有两只调节辊，箱体的两侧开有织物穿行的缝隙。该装置中织物由两个调节辊输送进来，再由刷毛辊对织物表面进行刷拭，但该装置只能对物体的一面进行刷拭，即使为了对物体两面进行刷拭，在下部也安装一个刷毛辊，但也只能适用于织物等连续柔性的物体，对于软磁毛坯等块状物体并不能适用。

发明内容

 本实用新型主要解决了采用人工操作对软磁毛坯进行刷拭所带来的工作量大，劳动强度大，工作效率不高的问题，以及现有技术中的装置不能对软磁毛坯两面都进行刷拭的问题，提供了一种能够同时对软磁毛坯上下两面进行刷拭，工作效率高的软磁毛坯上下刷毛机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种软磁毛坯上下刷毛机，包括操作台，在操作台上设有输送机，该输送机一端上连接有下刷毛板，所述下刷毛板中间开口，在开口内沿下刷毛板长度方形至少设有两根钢丝，在操作台上还设有支撑机构，在支撑机构上靠近输送机与下刷毛板相连处设置有机座，在机座上设有同一链条驱动的上毛刷和下毛刷，所述上毛刷位于输送机上方，所述下毛刷位于下刷毛板下方，且下毛刷一部分由下刷毛板上的开口穿出，所述钢丝嵌入在下毛刷内。本实用新型用刷毛机代替了传统采用手工操作的方式，减少了劳动强度，同时提高了工作效率，实现了机械化。该刷毛机可以对软磁毛坯上下两面都进行刷拭，下刷毛板开口内的钢丝起到了对软磁毛坯支撑的作用，使得软磁毛坯不至于从开口内掉落，另外钢丝嵌入到下毛刷内，在软磁毛坯经过下毛刷时，软磁毛坯下表面可以全部被刷到，软磁毛坯由下毛刷带动前进，前压板将软磁毛坯压在下毛刷上，使得软磁毛坯不会被下毛刷顶走，同时使得下毛刷能对软磁毛坯下表面进行更好的刷拭。软磁毛坯经下毛刷刷过后进入到输送机的导带上，由上毛刷对软磁毛坯上表面进行刷拭。

作为上述方案的一种优选方案，所述上毛刷和下毛刷分别位于机座两侧，在上毛刷和下毛刷上分别设有传动齿轮，在机座位于下毛刷一侧的下部安装有毛刷电机，上毛刷与毛刷电机通过链条一传动相连，所述下毛刷位于链条外侧，下毛刷上的传动齿轮与链条相啮合。上述结构使得一个电机就对上、下毛刷进行驱动，省去了一个电机，简化结构同时节约了生产成本。

作为上述方案的一种优选方案，所述上毛刷设置在上毛刷固定座上，所述上毛刷固定座上设有垂直设置的长形孔，上毛刷固定座通过螺栓固定在机座上。该长形孔使得上毛刷可以进行上下移动，从而调节上毛刷与输送机之间的距离。

作为上述方案的一种优选方案，所述机座上设有与机座相垂直的横板，在横板上固定有前压板，该前压板前端端靠近下刷毛板表面，并沿着下刷毛板长度方向延伸，在前压板和下刷毛板之间形成一长形缝隙，该缝隙位于下毛刷上方。前压板将软磁毛坯压在下毛刷上，使得软磁毛坯不会被下毛刷顶走，同时使得下毛刷能对软磁毛坯下表面进行更好的刷拭。

作为上述方案的一种优选方案，在机座上设有后压板，所述后压板罩在上毛刷上，并在靠近输送机处向外形成有一段沿输送机长度方向延伸的翻边，该翻边与输送机之间形成有一段空隙。后压板前端与输送机相贴近，形成一可容软磁毛坯通过的空隙，软磁毛坯通过上毛刷后进缝隙，该上压板压住了软磁毛坯，使其不会被上毛刷甩出。

作为上述方案的一种优选方案，所述支撑机构包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆由上连杆一和下连杆一相叠合或套接构成，在上连杆一和下连杆一上分别设有若干个安装孔，上连杆一和下连杆一通过螺栓相固定，所述第二支撑杆由上连杆二和下连杆二相叠合或套接构成，在上连杆二和下连杆二上分别设有若干个安装孔，上连杆二和下连杆二通过螺栓相固定。该第一支撑杆和第二支撑杆可以进行上下方向的调节，方便调节支撑机构的高度。

作为上述方案的一种优选方案，在上连杆一上固定有若干滑杆，滑杆与连杆一相垂直，所述上连杆二套在滑杆上，滑杆前端穿在机座上并与机座相固定。上连杆二可以在滑杆上滑动，用以调节两个支撑杆之间的距离，另外机座也可以在滑杆上滑动，调节机座的位置。

作为上述方案的一种优选方案，在上连杆二和机座之间设有定位板，该定位板一端上开有一长形槽，在长形槽内设有螺栓将定位板与上连杆二相固定，定位板另一端固定在机座上。该定位板用于固定第二支撑杆与机座，在滑杆上移动机座，则长形槽在螺栓上滑动，调节后再用螺母旋紧。该长形槽长度为机座位置调节的长度。

作为上述方案的一种优选方案，在所述开口的两端分别设有绑定条，所述钢丝设有两条，钢丝绑在绑定条上。

作为上述方案的一种优选方案，在输送机远离机座一端的转轴上设置有从动轮，在输送机上还设有输送电机，该输送电机转轴上设置有主动轮，所述主动轮和从动轮通过链条传动相连。输送电机驱动主动轮，主动轮带动从动轮转动，从而带动输送机上的皮带运行。

本实用新型的优点是代替了传统人工操作的方式，降低了劳动强度，提高了工作效率；能够对软磁毛坯双面同时进行刷拭，避免了将软磁毛坯进行翻身再进行一次刷拭的问题，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种正视结构示意图；

图2是本实用新型的一种后视结构示意图；

图3是本实用新型中后毛刷板、下毛刷连接结构的一种俯视示意图。

具体实施方式：

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

实施例：

本实施例一种软磁毛坯上下刷毛机，如图1所示，包括操作台1，输送机2通过一个支撑柱安装在操作台上，该输送机为皮带式输送机，在其左端的皮带转动轴上安装有从动轮，如图2所示，图中输送机右端即从动轮所在一端的下部安装有输送电机23，如图1所示，在输送电机上安装有主动轮15，主动轮和从动轮通过链条二16传动相连。在输送机2远离从动轮一端上连接有下刷毛板13，该下刷毛板与输送机平行设置，下刷毛板的表面与输送机上皮带表面相平，下刷毛板一端通过螺栓固定在输送机上，为了使下刷毛板与输送机连接更稳固，还设有一支撑架27，该支撑架由板一29、板二28构成一L形状，其中板一29端头上开有U形槽，螺栓穿过板二和U形槽，通过调节螺栓位于U形槽内的位置可以调节支撑架长度，最后旋紧螺母将两块板固定，该支撑架一端固定在输送机的侧壁上，另一端固定在后毛刷板13的底部。如图3所示，下刷毛板中间开有方形的开口26，在开口的两端分别设有绑线条25，设有两条钢丝24均匀绑在绑线条之间，在下毛刷连接板上连接有滑板30，该滑板为弧形板，其下端连接到下刷毛板上开口26的一端处，便于软磁毛坯由滑板上滑入下刷毛板的开口上。在操作台1上还设有一支撑机构，该支撑机构包括第一支撑杆3和第二支撑杆4，第一支撑杆3由上连杆一31和下连杆一32相叠合或套接构成，在上连杆一和下连杆一上分别设有安装孔，上连杆一和下连杆一通过螺栓相固定，所述第二支撑杆4由上连杆二41和下连杆二42相叠合或套接构成，在上连杆二和下连杆二上分别设有安装孔，上连杆二和下连杆二通过螺栓相固定，这样第一支撑杆和第二支撑杆高度可以进行调节。在上连杆一31上固定有两根相互平行的滑杆10，滑杆与连杆一相垂直，上连杆二41套在滑杆上，在滑杆上设有机座5，该机座为方形铁板，机座5穿在滑杆前端，调节机座的位置使得机座位于输送机2和下刷毛板13的连接处的一侧，在上连杆二41与机座5之间连接有定位板11，该定位板一端上开有一长形槽12，在长形槽内设有螺栓将定位板与上连杆二相固定，定位板另一端固定在机座上，在机座的两侧分别安装有上毛刷6和下毛刷7，上毛刷安装在机座位于输送机2一侧上部，使得上毛刷位于输送机上方，如图2所示，上毛刷6安装在一个上毛刷固定座20上，该上毛刷固定座上开有垂直方向延伸的长形孔21，通过螺栓将上毛刷固定座20固定在机座5上。下毛刷7安装在机座位于下刷毛板13的一侧，其安装方式与上毛刷安装方式一样。该下毛刷位于下刷毛板的下部，且下毛刷上一部分穿过开口26，钢丝24与下毛刷接触的部分陷入在下毛刷7内。在机座5上位于下毛刷7下方的位置上安装有毛刷电机22，上毛刷和下毛刷上都设置有传动齿轮33，上毛刷6的传动齿轮与毛刷电机通过链条一8传动相连，下毛刷7位于链条一的外侧，下毛刷上的传动齿轮与链条一相啮合。在机座5上设有与机座相垂直的横板17，在横板上固定有前压板9，该前压板前端靠近下刷毛板13表面，并沿着下刷毛板长度方向延伸，在前压板9和下刷毛板7之间形成一长形缝隙，该缝隙位于下毛刷7上方。如图2所示，在机座上还设有后压板18，后压板罩在上毛刷6上，并在靠近输送机2处向外形成有一段沿输送机长度方向延伸的翻边19，该翻边与输送机之间形成有一段空隙。

本刷毛机开始工作后，软磁毛坯由滑板30滑入前压板9与下刷毛板13之间形成的空隙，滑入空隙后，软磁毛坯位于开口内，由于有钢丝的支持，软磁毛坯不会掉落，下毛刷转动带动软磁毛坯向前传送，该下毛刷顶起软磁毛坯对其下表面进行刷拭，软磁毛坯通过下毛刷后进入到输送机的皮带上，有皮带带动向前，位于输送机上方的上毛刷6对软磁毛坯上表面进行刷拭，这样就一次性完成了对软磁毛坯上下表面的刷拭，提高了工作效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了上毛刷、下毛刷、机座、支撑机构、输送机等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种软磁毛坯上下刷毛机，包括操作台，其特征在于：在操作台（1）上设有输送机（2），该输送机一端上连接有下刷毛板（13），所述下刷毛板中间开口，在开口（26）内沿下刷毛板长度方向至少设有两根钢丝（24），在操作台（1）上还设有支撑机构，在支撑机构上靠近输送机（2）与下刷毛板（13）相连处设置有机座（5），在机座上设有由同一链条驱动的上毛刷（6）和下毛刷（7），所述上毛刷（6）位于输送机（2）上方，所述下毛刷（7）位于下刷毛板（13）下方，且下毛刷一部分由下刷毛板上的开口（26）穿出，所述钢丝（24）嵌入在下毛刷内。

2.根据权利要求1所述的一种软磁毛坯上下刷毛机，其特征是所述上毛刷（6）和下毛刷（7）分别位于机座（5）两侧，在上毛刷和下毛刷上分别设有传动齿轮（33），在机座（5）位于下毛刷一侧的下部安装有毛刷电机（22），上毛刷（6）与毛刷电机通过链条一（8）传动相连，所述下毛刷位于链条一（8）外侧，下毛刷上的传动齿轮与链条一相啮合。

3. 根据权利要求1或2所述的一种软磁毛坯上下刷毛机，其特征是所述上毛刷（6）设置在上毛刷固定座（20）上，所述上毛刷固定座上设有垂直设置的长形孔（21），上毛刷固定座通过螺栓固定在机座（5）上。

4. 根据权利要求1所述的一种软磁毛坯上下刷毛机，其特征是所述机座（5）上设有与机座相垂直的横板（17），在横板上固定有前压板（9），该前压板前端靠近下刷毛板（7）表面，并沿着下刷毛板长度方向延伸，在前压板（9）和下刷毛板（13）之间形成一长形缝隙，该缝隙位于下毛刷（7）上方。

5. 根据权利要求4所述的一种软磁毛坯上下刷毛机，其特征是在机座上设有后压板（18），所述后压板罩在上毛刷（6）上，并在靠近输送机（2）处向外形成有一段沿输送机长度方向延伸的翻边（19），该翻边与输送机之间形成有一段空隙。

6. 根据权利要求1所述的一种软磁毛坯上下刷毛机，其特征是所述支撑机构包括第一支撑杆（3）和第二支撑杆（4），所述第一支撑杆（3）由上连杆一（31）和下连杆一（32）相叠合或套接构成，在上连杆一和下连杆一上分别设有若干个安装孔，上连杆一和下连杆一通过螺栓相固定，所述第二支撑杆（4）由上连杆二（41）和下连杆二（42）相叠合或套接构成，在上连杆二和下连杆二上分别设有若干个安装孔，上连杆二和下连杆二通过螺栓相固定。

7. 根据权利要求6所述的一种软磁毛坯上下刷毛机，其特征是在上连杆一（31）上固定有若干滑杆（10），滑杆与连杆一相垂直，所述上连杆二（41）套在滑杆上，滑杆前端穿在机座（5）上并与机座相固定。

8. 根据权利要求6或7所述的一种软磁毛坯上下刷毛机，其特征是在上连杆二（41）和机座（5）之间设有定位板（11），该定位板一端上开有一长形槽（12），在长形槽内设有螺栓将定位板与上连杆二相固定，定位板另一端固定在机座上。

9. 根据权利要求1所述的一种软磁毛坯上下刷毛机，其特征是在所述开口（26）的两端分别设有绑定条（25），所述钢丝（24）设有两条，钢丝绑在绑定条（25）上。

10. 根据权利要求1所述的一种软磁毛坯上下刷毛机，其特征是在输送机（2）远离机座（5）一端上设置有从动轮（14），在输送机上还设有输送电机（23），该输送电机转轴上设置有主动轮（15），所述主动轮和从动轮通过链条传动相连。

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