CN201676287U - 一种中药汤剂煎煮设备用的导热油加热装置 - Google Patents
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Abstract
一种中药汤剂煎煮设备用的导热油加热装置,包括油箱、导热油、电加热器等,还包括有泄压密封装置、油位视镜、保温层及热电偶安装螺钉等,油箱由煎药桶、底板、圆柱板、空心管、环形圈、电加热器封板构成的密闭空间组成,该空间在常温下灌装导热油的体积不大于空间容积的90%,油箱内至少安装两组电加热器。本实用新型采用导热油加热装置,可以为中药汤剂煎煮提供稳定可靠、热效率高的热源,实现煎煮过程高效节能,易于实现对煎煮火力的准确控制,并可以使得煎煮桶底部受热更加均匀、充分,减少桶底的热应力变形,提高使用寿命,有效地保证煎煮质量。
Description
技术领域:
本实用新型涉及中药汤剂煎煮技术领域,尤其涉及一种中药汤剂煎煮设备用的加热装置。
背景技术:
中药汤剂煎煮是中药炮制领域的重要组成部分,具有疗效好、易于制备、服用方便等优点,随着社会的发展以及对中药汤剂需求的不断扩大,中药煎煮逐渐发展为自动化的煎药机煎煮。目前煎药机的应用已经十分广泛,并且煎药机本身也在不断的进步和发展,但是煎药机的加热方式却未有较大的发展,大多采用传统的电加热盘进行加热或者采用电磁加热盘等的其他一些加热方式进行加热,这些现有的加热方式或多或少都存在一些不足。如专利号ZL00259663.6提供一种自动煎药机,由内胆、上盖、加热盘、排液装置等组成,其加热盘位于内胆底部,加热盘通过加热内胆底部将热量传递至内胆内的药液。该加热盘为一内置电热元件的金属盘,通电发热时金属盘的周边同时发热,由于只有金属盘的一个面与内胆接触传热,该加热盘的热能利用率不足50%。另外,加热盘与内胆底部不可避免地存在间隙,增加了热传导的热阻。因此,实际上该煎药机的热效率较低。专利号ZL200820069990.4提供一种新型节能煎药机,由煎药罐、煎药罐底盘、箱体、出液口等组成,其特点是煎药罐底盘下方设置有一个电磁加热板,由电磁加热板加热煎药罐底盘,再由煎药罐底盘加热药液。该煎药机从表面上看,克服了上述电热盘的散热能耗,在一定程度上提高了热能利用率,但其在将电能转换为电磁能时已经损失了部分电能,故其整体热效率仍然较低。专利ZL200420084843.6提供一种带有电动挤压装置的中药煎药机,在煎药机内部设有一药渣挤压装置,实现自动挤压药渣,但由于采用电加热盘进行加热,加热盘散发的热量会使挤压装置受热产生高温,影响挤压装置的密封性能。
目前的煎煮设备所采用加热方式,不论是电加热盘加热还是电磁盘加热,都是热源直接与煎煮桶底部接触进行加热,并且桶底和热源之间存在间隙,间隙部位存在较高的热阻,热效率较低;另外,煎煮桶底部受热不十分均匀,容易因热应力而产生变形,这种变形会加大桶底与加热装置的结合间隙,增加热传导阻力,甚至会导致加热装置烧损或桶底破裂。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种中药汤剂煎煮设备用的导热油加热装置,以解决中药汤剂煎煮设备加热效率低,容易引起桶底变形等技术问题。
本实用新型解决技术问题的方案是:一种中药汤剂煎煮设备用的导热油加热装置,包括油箱、导热油、电加热器、盖板等,其特征是还包括有泄压密封装置,油箱由煎药桶、底板、圆柱板、空心管、环形圈、电加热器封板构成的密闭空间组成,该空间在常温下灌装导热油的体积不大于空间容积的90%,油箱空间的大小应满足导热油的膨胀大小以及油箱的抗压强度符合加热时的压力要求,油箱内至少安装两组电加热器,所述的泄压密封装置还包含有螺帽、密封圈与堵头。
所述的油箱外侧(包括底部)还可以安装保温层。
所述的油箱上装置有油位视镜,用于检测油箱内导热油的总量。
所述的油箱底部中心装置有空心管,煎药桶的排液管通过该空心管。
所述的煎药桶底部位于空心管区域内装置有热电偶安装螺钉,用于安装热电偶测温元件,检测煎煮时汤剂温度。
所述的空心管内侧面装置有热电偶安装螺钉,用于安装热电偶测温元件,检测煎煮时油箱内导热油温度。
所述的煎药桶底部可以为球形、椭球形或碟形。
本实用新型的有益效果在于:
摒弃了传统的电加热盘或电磁盘加热,采用与煎煮桶一体的油箱装置,通过油箱内的导热油和电加热管进行加热,可以为中药汤剂煎煮提供稳定可靠的热源,与传统的加热方式相比具有以下优点:
(1)电加热器在油箱内对导热油进行加热,其热能几乎全部传递给导热油,再通过导热油对煎煮桶进行加热,加热效率高,很大程度地减少热损耗,节约能源。
(2)液态的流动界面,可以使得煎煮桶底部受热更加均匀,得到充分的热交换,加热效果好,同时减少桶底的热应力变形,提高煎煮设备的使用寿命。
(3)加热状态十分稳定,有利于控制热源达到所需的火力要求,可以保证中药汤剂煎煮的稳定性。
(4)使用油位视镜可以快速查看油箱中的油位,检测导热油的总量,以便及时添加导热油。使用泄压密封装置既可以保证油箱的密封性能又可以进一步防止油箱内压力过大,保证加热效果及设备安全。
(5)油箱外侧装置有保温层,避免了油箱内的热能过快的向外界传递,提高了加热的稳定性,进一步减少了热损耗,节约能源,同时减少了向外散发的热量,避免对其他元件产生不良影响。
(6)有利于在热电偶安装螺钉上安装热电偶测温元件,可以在煎煮时测量汤剂温度以及油箱内导热油温度,通过控制导热油温度以及汤剂温度,可以更好的实现对煎煮火力的准确控制,保证煎煮质量。
附图说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为电加热管结构示意图;
图3为电加热管封板结构示意图;
图4为泄压密封装置结构示意图;
图5为油箱底部中心空心管内部结构示意图。
图中:1——油箱,2——导热油,3——电加热管,4——油位视镜,5——泄压密封装置,6——环形圈,7——煎煮桶,8——保温层,9——圆柱板,10——底板,11——螺帽,12——堵头,13——堵头密封圈,14——电加热管封板,15——电加热管接头密封圈,16——电加热管接头,17——电加热管封板密封圈,18——电加热管封板螺栓,19——空心管,20——热电偶安装螺钉a,21——热电偶安装螺钉b,22——排液管。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明的具体实施作进一步说明。如图1所示,本实用新型公开的一种中药汤剂煎煮设备用的导热油加热装置,包括油箱(1)、导热油(2)、电加热管(3)等,油箱由煎药桶(7)、底板(10)、圆柱板(9)、空心管(19)、环形圈(6)、电加热器封板(14)构成的密闭空间组成,油箱空间的大小要满足导热油的膨胀大小,并且油箱的抗压强度要符合加热时的压力要求,在常温下对油箱空间灌装体积不大于油箱(1)容积90%的导热油(2)。油箱(1)外侧的圆柱板(9)采用板材卷制、焊接成型,将圆柱板(9)、底板(10)、空心管(19)、环形圈(6)及煎煮桶(7)分别焊接在一起,并修磨焊缝,形成一个油箱空间,再进行安装电加热管(3)、电加热管封板(14)、泄压密封装置(5)、油位视镜(4)、热电偶安装螺钉(20)(21)以及保温层(8)。
如图2,3所示,电加热管(3)分两组,绕开空心管(19)安装在油箱(1)内,装置在导热油中,对导热油直接进行加热,通过四个电加热管接头(16)固定在电加热管封板(14)上,通过电加热管接头密封圈(15)进行密封,电加热管封板(14)通过电加热管封板螺栓(18)和电加热管封板密封圈(17)对油箱(1)进行密封。油位视镜(4)安装在油箱(1)外侧的圆柱板(9)上,可以准确检测油箱(1)内导热油(2)的总量,以便及时加油(图1)。如图4所示,泄压密封装置(5)安装在环形圈(6)上,在保证油箱(1)的密封性的同时防止油箱(1)内压力超过额定压力,泄压密封装置(5)包括堵头(12)、堵头密封圈(13)和螺帽(11)。如图5所示,排液管(22)安装在煎煮桶(7)的底部中心,通过空心管(19)。热电偶安装螺钉b(21)安装在空心管区域内的煎煮桶底部,用于安装热电偶测温元件,以便检测桶内汤剂温度,热电偶安装螺钉a(20)安装在空心管内侧面,用于安装热电偶测温元件,检测油箱内导热油温度。保温层(8)安装在油箱(1)外侧(包括底部),在煎煮时对油箱(1)进行保温,有效减少热能的损耗。
Claims (7)
1.一种中药汤剂煎煮设备用的导热油加热装置,包括油箱、导热油、电加热器等,其特征是还包括有泄压密封装置,油箱由煎药桶、底板、圆柱板、空心管、环形圈、电加热器封板构成的密闭空间组成,该空间在常温下灌装导热油的体积不大于空间容积的90%,油箱内至少安装两组电加热器,所述的泄压密封装置还包含有螺帽、密封圈与堵头。
2.根据权利要求1所述的一种中药汤剂煎煮设备用的导热油加热装置,其特征是油箱外侧(包括底部)还可以安装保温层。
3.根据权利要求1所述的一种中药汤剂煎煮设备用的导热油加热装置,其特征是油箱上装置有油位视镜。
4.根据权利要求1所述的一种中药汤剂煎煮设备用的导热油加热装置,其特征是油箱底部中心装置有空心管,煎药桶的排液管通过该空心管。
5.根据权利要求1所述的一种中药汤剂煎煮设备用的导热油加热装置,其特征是煎药桶底部位于空心管区域内装置有热电偶安装螺钉。
6.根据权利要求1所述的一种中药汤剂煎煮设备用的导热油加热装置,其特征是空心管内侧面装置有热电偶安装螺钉。
7.根据权利要求1所述的一种中药汤剂煎煮设备用的导热油加热装置,所述的煎药桶底部可以为球形、椭球形或碟形。
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