CN201674244U - 一种直流ups机箱控制面板的安装结构 - Google Patents

一种直流ups机箱控制面板的安装结构 Download PDF

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郗选章
杨戈戈
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Abstract

本实用新型公开了一种直流UPS机箱控制面板的安装结构,所述直流UPS机箱包括由左壳和右壳连接而成的箱体,所述控制面板包括设于所述箱体上的操作板及与所述操作板连接的PCB板,所述PCB板置于所述箱体内,所述操作板设于所述左壳与右壳的连接处。本实用新型中,将操作板设于左壳与右壳的连接处,既美化了箱体的外观效果,在装配时,操作板同时与左壳及右壳连接,这样与操作板连接的PCB板正好可置于左壳与右壳连接形成的箱体内,既方便安装左壳与右壳,也便于控制面板的安装。

Description

一种直流UPS机箱控制面板的安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种直流UPS机箱,更具体地说,是涉及对直流UPS机箱控制面板安装结构的改进。
背景技术
现有的直流UPS机箱一般由左壳、右壳连接于一体,用于操作所述直流UPS机箱的控制面板安装于由所述左壳、右壳固定连接而成的机箱上,由于所述控制面板上安装有一设有指示灯及轻触开关的PCB板,且所述PCB板需放置于箱体内,安装时,左壳、右壳连接后,控制面板的PCB板就较难放置于左壳、右壳组成的机箱内,造成控制面板也不易安装,因此现有的控制面板不利于整机的装配。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种直流UPS机箱控制面板的安装结构,采用这种结构,既方便了UPS机箱的装配,也便于安装控制面板。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:提供一种直流UPS机箱控制面板的安装结构,所述直流UPS机箱包括由左壳和右壳连接而成的箱体,所述控制面板包括设于所述箱体上的操作板及与所述操作板连接的PCB板,所述PCB板置于所述箱体内,所述操作板设于所述左壳与右壳的连接处。
进一步地,所述左壳与右壳之间采用卡合结构连接,所述操作板设于所述左壳与右壳的卡合处。
具体地,所述卡合结构包括设于所述左壳侧壁边缘的一环形凸起及设于所述右壳侧壁边缘的可容所述环形凸起卡入之环形凹槽。
进一步地,所述操作板为一外侧中部有凸起形状的薄板,所述左壳和右壳卡合处的侧壁上对称设有两缺口,于所述两缺口的内侧分别设有可容所述薄板两端卡入之卡槽,所述凸起嵌于所述两缺口围合的开口内,所述PCB板固定于所述薄板的内侧。
进一步地,所述薄板的内侧设有至少两个连接柱,所述连接柱上设有螺孔,所述PCB板上对应设有连接孔,所述薄板与所述PCB板通过旋合于所述螺孔与连接孔内的螺钉固定连接。
更进一步地,所述PCB板上设有指示灯及轻触开关,所述凸起上且与所述指示灯及轻触开关对应位置处分别设有贯通所述薄板的第一通孔和第二通孔,所述指示灯由所述薄板的内侧伸入所述第一通孔内,所述凸起上还设有由凸起的外侧伸入所述第二通孔与所述轻触开关接触的按键。
本实用新型中,将操作板设于左壳与右壳的连接处,既美化了箱体的外观效果,在装配时,操作板同时与左壳及右壳连接,这样与操作板连接的PCB板正好可置于左壳与右壳连接形成的箱体内,既方便安装左壳与右壳,也便于控制面板的安装。
附图说明
图1是本实用新型提供的直流UPS机箱的立体示意图;
图2是本实用新型提供的直流UPS机箱的爆炸图;
图3是本实用新型提供的直流UPS机箱的爆炸图的另一角度观察图;
图4是本实用新型提供的直流UPS机箱的左壳示意图;
图5是本实用新型提供的直流UPS机箱的右壳示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照图1、图2、图3,为本实用新型提供的直流UPS机箱的结构示意图。所述直流UPS机箱控制面板的安装结构中,所述直流UPS机箱包括由左壳1和右壳2连接而成的箱体3,所述控制面板4包括设于所述箱体3上的操作板41及与所述操作板41连接的PCB板42,所述PCB板42置于所述箱体3内,所述操作板41设于所述左壳1与右壳2的连接处。本实用新型中,将操作板41设于左壳1与右壳2的连接处,既美化了箱体3的外观效果,在装配时,操作板41同时与左壳1及右壳2连接,这样与操作板41连接的PCB板42正好可置于左壳1与右壳2连接形成的箱体3内,既方便安装左壳1与右壳2,也便于控制面板4的安装。
以下对本实施例各组成部分作详细介绍。
参照图2至图5,所述左壳1的侧壁11边缘设有一环形凸起111,所述右壳2的侧壁21边缘对应设有可容所述环形凸起111卡入之环形凹槽211,所述左壳1和右壳2通过所述环形凸起111和环形凹槽211卡合于一体。所述左壳1的侧壁11和右壳2的侧壁21对应位置处设有相互对称的缺口112和缺口212,于所述缺口112和缺口212的内侧均设有卡槽113和卡槽213。所述左壳1和右壳2卡合后,所述缺口112与所述缺口212围合形成一开口。
参照图2、图3,所述控制面板4的操作板41为一外侧中部具有凸起4111的薄板411,所述薄板411的两端分别卡合于所述卡槽113及卡槽213上,所述凸起4111嵌于所述缺口112和缺口212围合的开口内。所述薄板411的内侧设有至少两个(本实施例中为四个)连接柱4112,所述连接柱4112上设有螺孔(图中未示出),所述PCB板42上对应设有连接孔421,所述薄板411与所述PCB板42通过旋合于所述螺孔与连接孔421内的螺钉(图中未示出)固定连接。所述PCB板42上还设有指示灯422及轻触开关423,所述凸起4111上且与所述指示灯422及轻触开关423对应位置处分别设有贯通所述薄板411的第一通孔41111和第二通孔41112,所述指示灯422由所述薄板411的内侧伸入所述第一通孔41111内,所述凸起4111上还设有由凸起4111的外侧伸入所述第二通孔41112与所述轻触开关423接触的按键41113。
本实用新型中,所述直流UPS机箱装配时,首先通过连接柱4112与所述PCB板42上的连接孔421将PCB板42固定于薄板411上。此时,PCB板42上的指示灯422由薄板411的内侧伸入凸起4111上第一通孔41111内,并将按键41113由凸起4111的外侧伸入所述第二通孔41112内使其与所述轻触开关423接触;然后将所述薄板411的两端分别卡合于所述卡槽113及卡槽213上,同时将左壳1侧壁11边缘上的环形凸起111卡入右壳2的侧壁21边缘上的环形凹槽211内,使左壳1与右壳2完全卡合,此时凸起4111嵌于左壳1和右壳2卡合后由缺口112和缺口212围合形成的开口里。装配完成后,凸起4111外露并置于左壳1和右壳2的卡合处,透过第一通孔41111可以看到指示灯422发出的光,通过按压按键41113触碰轻触开关423即可进行相应的控制操作。采用这种控制面板安装结构,装配时更方便、快捷。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种直流UPS机箱控制面板的安装结构,所述直流UPS机箱包括由左壳和右壳连接而成的箱体,所述控制面板包括设于所述箱体上的操作板及与所述操作板连接的PCB板,所述PCB板置于所述箱体内,其特征在于:所述操作板设于所述左壳与右壳的连接处。
2.如权利要求1所述的一种直流UPS机箱控制面板的安装结构,其特征在于:所述左壳与右壳之间采用卡合结构连接,所述操作板设于所述左壳与右壳的卡合处。
3.如权利要求2所述的一种直流UPS机箱控制面板的安装结构,其特征在于:所述卡合结构包括设于所述左壳侧壁边缘的一环形凸起及设于所述右壳侧壁边缘的可容所述环形凸起卡入之环形凹槽。
4.如权利要求2或3所述的一种直流UPS机箱控制面板的安装结构,其特征在于:所述操作板为一外侧中部有凸起形状的薄板,所述左壳和右壳卡合处的侧壁上对称设有两缺口,于所述两缺口的内侧分别设有可容所述薄板两端卡入之卡槽,所述凸起嵌于所述两缺口围合的开口内,所述PCB板固定于所述薄板的内侧。
5.如权利要求4所述的一种直流UPS机箱控制面板的安装结构,其特征在于:所述薄板的内侧设有至少两个连接柱,所述连接柱上设有螺孔,所述PCB板上对应设有连接孔,所述薄板与所述PCB板通过旋合于所述螺孔与连接孔内的螺钉固定连接。
6.如权利要求5所述的一种直流UPS机箱控制面板的安装结构,其特征在于:所述PCB板上设有指示灯及轻触开关,所述凸起上且与所述指示灯及轻触开关对应位置处分别设有贯通所述薄板的第一通孔和第二通孔,所述指示灯由所述薄板的内侧伸入所述第一通孔内,所述凸起上还设有由凸起的外侧伸入所述第二通孔与所述轻触开关接触的按键。
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