CN206686226U - 一种移动终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动终端。该移动终端包括壳体，壳体的侧壁上设置有按键，壳体内设有电路板组件和固定支架，所述电路板组件上设有与按键相对设置的开关触点，按压按键时能够触发对应的开关触点接通；电路板组件上还设有分支定位件，所述固定支架上设有卡槽，安装时电路板组件安装在固定支架与壳体侧壁之间，所述分支定位件安装在卡槽与壳体底面之间。本实用新型结构简单，便于组装，不但能够节省安装空间，而且按键位置不受移动终端的主板位置限制，提高了按键设计的灵活性。

Description

一种移动终端

技术领域

本实用新型涉及一种移动终端，特别涉及移动终端上的按键设计。

背景技术

便携式电子设备在我们的生活中越来越普及，如手机及智能终端设备。这些智能终端大多数都有按键，如音量键、电源键，用户通过按键与智能终端进行人工交互。

智能终端上的这些按键通常设置在终端侧壁，目前，大多数的厂商采用开关方案，在主板上焊接开关，在终端的外壳上装有带弹性臂按键结构，用户使用时给按键推力，触发开关工作，完成相对应的操作。为了实现音量加减、开关机等功能，需要在主板上焊接多个开关。

这种安装方式下，每个开关在主板上各占一块空间，整体所占空间过大，而且外观按键结构的位置不能与主板有较大的错位，而且开关组装过程中需要压合机、热熔机等设备配合，组装过程麻烦。

实用新型内容

基于本实用新型的一个目的，本实用新型提供了一种移动终端，以解决现有按键占用空间大、按键位置受限、按键组装麻烦的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种移动终端，包括壳体，壳体的侧壁上设置有按键，壳体内设有电路板组件和固定支架，电路板组件上设有与按键相对设置的开关触点，按压按键时能够触发对应的开关触点接通；

电路板组件上还设有分支定位件，固定支架上设有卡槽，安装时电路板组件安装在固定支架与壳体侧壁之间，分支定位件安装在卡槽与壳体底面之间

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型将开关触点设置在一块电路板组件上，通过电路板组件实现按键开关功能，无需每个按键都设置一个连接器，节约了移动终端的安装空间，且按键位置不受移动终端的主板位置限制，提高了按键设计的灵活性；本实施例通过在电路板组件上设置分支定位件，使分支定位件与固定支架、壳体配合实现按键的定位组装，无需使用压合机、热熔机等设备配合，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的移动终端的壳体与电路板组件、固定支架的示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本实用新型实施例提供的移动终端按键组合状态示意图；

图4为图3中的局部放大图；

图中：1、壳体；11、定位槽；111、定位凸起；12、按键；13、开孔；2、柔性电路板；21、开关触点；22、泡棉；3、补强板；31、分支定位件；4、固定支架；41、卡槽；42、定位面板；5、双面胶；6、定位孔；7、连接器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。本实施例提供了一种移动终端，包括壳体，壳体的侧壁上设置有按键，壳体内设有电路板组件和固定支架，电路板组件上设有与按键相对设置的开关触点，按压按键时能够触发对应的开关触点接通；电路板组件上还设有分支定位件，固定支架上设有卡槽，安装时电路板组件安装在固定支架与壳体侧壁之间，分支定位件安装在卡槽与壳体底面之间。

本实施例将开关触点设置在一块电路板组件上，通过电路板组件实现按键开关功能，无需每个按键都设置一个连接器，节约了移动终端的安装空间，且按键位置不受移动终端的主板位置限制，提高了按键设计的灵活性；本实施例通过在电路板组件上设置有分支定位件，与固定支架、壳体配合实现定位组装，无需使用压合机、热熔机等设备配合，安装方便。

在本实施例的一个实现方案中，在电路板组件中设置柔性电路板FPC，在柔性电路板上集成开关触点以及布置走线，在柔性电路板的一端设置一个连接器，利用柔性电路板长度可变，形状可变的特定，使按键位置不受主板位置限制；再在电路板组件中设置补强钢片对柔性电路板进行硬度加强，使柔性电路板易于固定。显然，本实施例中的电路板组件也可以设置印刷电路板PCB，此时无需设置补强钢片，但需设计特殊的固定件。

图1为本实用新型实施例提供的移动终端的壳体与电路板组件、固定支架的示意图，图2为图1的局部放大图，图3为本实用新型实施例提供的移动终端按键组合状态示意图，图4为图3中的剖面图。

为便于说明，参考图1或图3，将按键的按压方向标记为X轴方向，即移动终端壳体宽度所在方向为X轴方向，则标记移动终端壳体长度所在方向为Y轴方向，标记移动终端壳体厚度所在方向为Z轴方向。

参考图1～4，本实施例的一个实现方案中，壳体1的侧壁上开孔13，开孔13内侧的周边设置装配槽，按键设置有裙边结构，在按键装配到壳体1上时，裙边结构与装配槽配合，将按键定位装在壳体侧壁的开孔内，此时按键的按压方向沿X轴方向设置。

电路板组件包括柔性电路板2和补强板3，本实施例不限定补强板的材料，实际应用时，可以选择钢片等具有较强硬度的材质；柔性电路板2的一面设置开关触点21，另一面安装补强板3，分支定位件31垂直设置在补强板3上；电路板组件安装在固定支架4与壳体1侧壁之间时，分支定位件31与固定支架4上的卡槽41卡合固定连接，进而将电路板组件定位安装在壳体内；本实施例分支定位件31便于加工，且保证了补强板和固定支架安装的稳定性。

柔性电路板2的一端设置有连接器7，柔性电路板2通过连接器7与移动终端的主板连接；优选地，连接器7为插针式等快拆型连接器，以方便安装与维修。需要说明的是，本实施例不限定开关触点的类型，示例性地开关触点21可以包括弹性连接部，例如，如图2中所示的圆形金属弹片，当圆形金属弹片收到按压时，圆形金属弹片的中心下凹接触柔性电路板形成通路，导通柔性电路板，完成相应的信息传递，实现按键功能。柔性电路板2上设置有泡棉22，泡棉22辅助弹性连接部反弹，增强手感。

为实现电路板组件的定位安装，参见图2和图4，壳体1底面上靠近按键设置有定位槽11，定位槽沿Y轴方向设置在壳体1的底面上，固定支架4通过双面胶5粘接在定位槽11中，此时，固定支架沿X轴方向顶住柔性电路板2，实现了X轴方向的限位；补强板3上的分支定位件31与固定支架4上的卡槽41卡合固定连接，即固定支架4与壳体1的底面配合压紧电路板组件的分支定位件，避免开关触点21上下跳动，此时，实现了Z轴方向的限位；分支定位件31穿过卡槽41，开关触点21不能在Y方向上运动，由此，实现了Y轴方向的限位；本实施例限制了按键在三个方向上的自由度，使按键具有良好的稳定性。

参考图2及图4，定位槽11的底部设置有定位凸起111，安装电路板组件时，补强板3的分支定位件31正对定位凸起111，以使壳体侧壁上的按键12正对柔性电路板2上的开关触点21，保证按键开关的稳定。

在实际应用中，如图4所示，可以在补强板3和柔性电路板2上设置定位孔6，补强板3粘接在柔性电路板2上，且补强板3上的定位孔对准柔性电路板3上的定位孔，以保证安装过程中，粘贴在柔性电路板2上的补强板3的分支定位件31定位安装在定位凸起111上。

为了节省移动终端壳体内部的安装空间，本实施例通过下述两种方式中的任一种设计固定支架：

方式一：参考图2和图4，固定支架4设置有定位面板42，在分支定位件31与固定支架4上的卡槽41卡合固定连接时，定位面板42正对电路板组件上开关触点21所在位置，以进一步加强开关触点所在位置的稳固性。

方式二：固定支架4的截面为L型，L型的固定支架4包括相连接的短边和长边，此时，将固定支架的短边所在处胶粘在定位槽内，固定支架的长边所在处伸出定位槽，并对整个柔性电路板进行加固。

比较上述两种方式，方式一通过在固定支架对应开关触点的位置处设置定位面板，能够保证对开关触点稳定性，并节省壳体内部的安装空间，便于对其他部件做避让处理；而方式二通过将固定支架的截面设计成L型，利用固定支架长边加固整个柔性电路板的稳固性，但方式二的固定支架占用的空间相对较大，且不利于对其他部件做避让处理。在实际应用中，可以根据具体情况选择合适的固定支架。

在本实施例中，移动终端包括智能手机、平板电脑PAD，上述按键的安装定位方案可以应用在一体设计的移动终端中；以手机为例，先安装电池主板，然后安装按键开关，最后安装显示屏幕。

本实施例中按键的具体安装方式如下：

首先，制作电路板组件。

采用胶粘的方式将补强板3粘接在柔性电路板2上，并保证粘接在一起的补强板3和柔性电路板2上的定位孔6相互对齐。

粘接时，可以利用螺钉或杆形件将补强板和柔性电路板的定位孔串联起来，串联后再将两者粘接在一起，保证补强板和柔性电路板的定位粘接，粘接完成后，可以将螺钉或杆形件从定位孔中拔出。

然后，安装按键。

将按键12的裙边结构安装在壳体内侧壁的装配槽中，进而将按键12安装在壳体1侧壁上开孔内，避免按键从开孔处滑出开孔。

需要说明的是，本实施例的附图只是示例性示出设计两个按键，本实施例不限定按键数量，可以设计一个按键，也可以设计三个以上的按键，根据设计需求决定。

接下来，安装电路板组件。

将制作好的电路板组件安装在壳体内部，其中，补强板3的分支定位件31正对壳体1底部上的定位槽11的定位凸起111，以使壳体侧壁上的按键正对柔性电路板上的开关触点，保证按键开关的稳定。

最后，安装固定支架。

采用双面胶5将固定支架4固定在壳体1底部上的定位槽11中，其中，分支定位件31穿过固定支架4的卡槽41，定位安装到定位凸起111。

其中，固定支架可以用PC(聚碳酸酯)制造，通过双面胶即可固定到壳体底面上，不需要热熔或压合，固定方式简单，便于安装。

综上，本实施例的移动终端至少具有以下优势：

1、通过将开关触点设置在一个电路板组件中，使得电路板组件通过一个连接器即可实现按键与主板的连接，节省了移动终端壳体内部的安装空间；

2、利用柔性电路板长度可变，形状可变的特定，使按键位置不受主板位置限制，按键设计时可以不考虑主板位置，按键位置灵活；

3、按键的固定结构简单，易于加工制造，且便于组装，无需压合机、热熔机等设备配合，通过胶粘、卡合等方式即可完成按键组装。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，在本实用新型的上述教导下，本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行其他的改进或变形。本领域技术人员应该明白，上述的具体描述只是更好的解释本实用新型的目的，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种移动终端，包括壳体，所述壳体的侧壁上设置有按键，其特征在于，

所述壳体内设有电路板组件和固定支架，所述电路板组件上设有与按键相对设置的开关触点，按压按键时能够触发对应的开关触点接通；

所述电路板组件上还设有分支定位件，所述固定支架上设有卡槽，安装时电路板组件安装在固定支架与壳体侧壁之间，所述分支定位件安装在卡槽与壳体底面之间。

2.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述电路板组件包括柔性电路板和补强板，

柔性电路板的一面设置所述的开关触点，另一面安装所述补强板，所述分支定位件垂直设置在所述补强板上；

所述电路板组件安装在固定支架与壳体侧壁之间时，所述分支定位件与固定支架上的卡槽卡合固定连接。

3.根据权利要求2所述的移动终端，其特征在于，所述壳体底面上靠近所述按键设置有定位槽，所述固定支架通过双面胶粘接在定位槽中。

4.根据权利要求3所述的移动终端，其特征在于，所述定位槽的底部设置有定位凸起，安装所述电路板组件时，所述补强板的分支定位件正对所述定位凸起。

5.根据权利要求2所述的移动终端，其特征在于，所述补强板和所述柔性电路板上均设置有定位孔，所述补强板粘接在柔性电路板上，且补强板上的定位孔对准柔性电路板上的定位孔。

6.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述固定支架设置有定位面板，在所述分支定位件与固定支架上的卡槽卡合固定连接时，所述定位面板正对所述电路板组件上开关触点所在位置。

7.根据权利要求3所述的移动终端，其特征在于，所述固定支架的截面为L型，L型的固定支架包括相连接的短边和长边，固定支架的短边胶粘在定位槽内，固定支架的长边伸出定位槽，对柔性电路板进行加固。

8.根据权利要求2所述的移动终端，其特征在于，所述柔性电路板的一端设置有连接器，柔性电路板通过所述连接器与移动终端的主板连接。

9.根据权利要求2所述的移动终端，其特征在于，所述开关触点包括弹性连接部，所述柔性电路板上设置有泡棉，泡棉辅助弹性连接部反弹。

10.根据权利要求1所述的移动终端，其特征在于，壳体的侧壁上开孔，开孔内侧的周边设置装配槽，按键设置有裙边结构；

按键装配到壳体上时，裙边结构与装配槽配合，将按键定位装在壳体侧壁的开孔内。