CN206686226U - 一种移动终端 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移动终端。该移动终端包括壳体,壳体的侧壁上设置有按键,壳体内设有电路板组件和固定支架,所述电路板组件上设有与按键相对设置的开关触点,按压按键时能够触发对应的开关触点接通;电路板组件上还设有分支定位件,所述固定支架上设有卡槽,安装时电路板组件安装在固定支架与壳体侧壁之间,所述分支定位件安装在卡槽与壳体底面之间。本实用新型结构简单,便于组装,不但能够节省安装空间,而且按键位置不受移动终端的主板位置限制,提高了按键设计的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种移动终端,特别涉及移动终端上的按键设计。
背景技术
便携式电子设备在我们的生活中越来越普及,如手机及智能终端设备。这些智能终端大多数都有按键,如音量键、电源键,用户通过按键与智能终端进行人工交互。
智能终端上的这些按键通常设置在终端侧壁,目前,大多数的厂商采用开关方案,在主板上焊接开关,在终端的外壳上装有带弹性臂按键结构,用户使用时给按键推力,触发开关工作,完成相对应的操作。为了实现音量加减、开关机等功能,需要在主板上焊接多个开关。
这种安装方式下,每个开关在主板上各占一块空间,整体所占空间过大,而且外观按键结构的位置不能与主板有较大的错位,而且开关组装过程中需要压合机、热熔机等设备配合,组装过程麻烦。
实用新型内容
基于本实用新型的一个目的,本实用新型提供了一种移动终端,以解决现有按键占用空间大、按键位置受限、按键组装麻烦的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
本实用新型提供了一种移动终端,包括壳体,壳体的侧壁上设置有按键,壳体内设有电路板组件和固定支架,电路板组件上设有与按键相对设置的开关触点,按压按键时能够触发对应的开关触点接通;
电路板组件上还设有分支定位件,固定支架上设有卡槽,安装时电路板组件安装在固定支架与壳体侧壁之间,分支定位件安装在卡槽与壳体底面之间
本实用新型实施例的有益效果是:本实用新型将开关触点设置在一块电路板组件上,通过电路板组件实现按键开关功能,无需每个按键都设置一个连接器,节约了移动终端的安装空间,且按键位置不受移动终端的主板位置限制,提高了按键设计的灵活性;本实施例通过在电路板组件上设置分支定位件,使分支定位件与固定支架、壳体配合实现按键的定位组装,无需使用压合机、热熔机等设备配合,安装方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的移动终端的壳体与电路板组件、固定支架的示意图;
图2为图1的局部放大图;
图3为本实用新型实施例提供的移动终端按键组合状态示意图;
图4为图3中的局部放大图;
图中:1、壳体;11、定位槽;111、定位凸起;12、按键;13、开孔;2、柔性电路板;21、开关触点;22、泡棉;3、补强板;31、分支定位件;4、固定支架;41、卡槽;42、定位面板;5、双面胶;6、定位孔;7、连接器。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。本实施例提供了一种移动终端,包括壳体,壳体的侧壁上设置有按键,壳体内设有电路板组件和固定支架,电路板组件上设有与按键相对设置的开关触点,按压按键时能够触发对应的开关触点接通;电路板组件上还设有分支定位件,固定支架上设有卡槽,安装时电路板组件安装在固定支架与壳体侧壁之间,分支定位件安装在卡槽与壳体底面之间。
本实施例将开关触点设置在一块电路板组件上,通过电路板组件实现按键开关功能,无需每个按键都设置一个连接器,节约了移动终端的安装空间,且按键位置不受移动终端的主板位置限制,提高了按键设计的灵活性;本实施例通过在电路板组件上设置有分支定位件,与固定支架、壳体配合实现定位组装,无需使用压合机、热熔机等设备配合,安装方便。
在本实施例的一个实现方案中,在电路板组件中设置柔性电路板FPC,在柔性电路板上集成开关触点以及布置走线,在柔性电路板的一端设置一个连接器,利用柔性电路板长度可变,形状可变的特定,使按键位置不受主板位置限制;再在电路板组件中设置补强钢片对柔性电路板进行硬度加强,使柔性电路板易于固定。显然,本实施例中的电路板组件也可以设置印刷电路板PCB,此时无需设置补强钢片,但需设计特殊的固定件。
图1为本实用新型实施例提供的移动终端的壳体与电路板组件、固定支架的示意图,图2为图1的局部放大图,图3为本实用新型实施例提供的移动终端按键组合状态示意图,图4为图3中的剖面图。
为便于说明,参考图1或图3,将按键的按压方向标记为X轴方向,即移动终端壳体宽度所在方向为X轴方向,则标记移动终端壳体长度所在方向为Y轴方向,标记移动终端壳体厚度所在方向为Z轴方向。
参考图1~4,本实施例的一个实现方案中,壳体1的侧壁上开孔13,开孔13内侧的周边设置装配槽,按键设置有裙边结构,在按键装配到壳体1上时,裙边结构与装配槽配合,将按键定位装在壳体侧壁的开孔内,此时按键的按压方向沿X轴方向设置。
电路板组件包括柔性电路板2和补强板3,本实施例不限定补强板的材料,实际应用时,可以选择钢片等具有较强硬度的材质;柔性电路板2的一面设置开关触点21,另一面安装补强板3,分支定位件31垂直设置在补强板3上;电路板组件安装在固定支架4与壳体1侧壁之间时,分支定位件31与固定支架4上的卡槽41卡合固定连接,进而将电路板组件定位安装在壳体内;本实施例分支定位件31便于加工,且保证了补强板和固定支架安装的稳定性。
柔性电路板2的一端设置有连接器7,柔性电路板2通过连接器7与移动终端的主板连接;优选地,连接器7为插针式等快拆型连接器,以方便安装与维修。需要说明的是,本实施例不限定开关触点的类型,示例性地开关触点21可以包括弹性连接部,例如,如图2中所示的圆形金属弹片,当圆形金属弹片收到按压时,圆形金属弹片的中心下凹接触柔性电路板形成通路,导通柔性电路板,完成相应的信息传递,实现按键功能。柔性电路板2上设置有泡棉22,泡棉22辅助弹性连接部反弹,增强手感。
为实现电路板组件的定位安装,参见图2和图4,壳体1底面上靠近按键设置有定位槽11,定位槽沿Y轴方向设置在壳体1的底面上,固定支架4通过双面胶5粘接在定位槽11中,此时,固定支架沿X轴方向顶住柔性电路板2,实现了X轴方向的限位;补强板3上的分支定位件31与固定支架4上的卡槽41卡合固定连接,即固定支架4与壳体1的底面配合压紧电路板组件的分支定位件,避免开关触点21上下跳动,此时,实现了Z轴方向的限位;分支定位件31穿过卡槽41,开关触点21不能在Y方向上运动,由此,实现了Y轴方向的限位;本实施例限制了按键在三个方向上的自由度,使按键具有良好的稳定性。
参考图2及图4,定位槽11的底部设置有定位凸起111,安装电路板组件时,补强板3的分支定位件31正对定位凸起111,以使壳体侧壁上的按键12正对柔性电路板2上的开关触点21,保证按键开关的稳定。
在实际应用中,如图4所示,可以在补强板3和柔性电路板2上设置定位孔6,补强板3粘接在柔性电路板2上,且补强板3上的定位孔对准柔性电路板3上的定位孔,以保证安装过程中,粘贴在柔性电路板2上的补强板3的分支定位件31定位安装在定位凸起111上。
为了节省移动终端壳体内部的安装空间,本实施例通过下述两种方式中的任一种设计固定支架:
方式一:参考图2和图4,固定支架4设置有定位面板42,在分支定位件31与固定支架4上的卡槽41卡合固定连接时,定位面板42正对电路板组件上开关触点21所在位置,以进一步加强开关触点所在位置的稳固性。
方式二:固定支架4的截面为L型,L型的固定支架4包括相连接的短边和长边,此时,将固定支架的短边所在处胶粘在定位槽内,固定支架的长边所在处伸出定位槽,并对整个柔性电路板进行加固。
比较上述两种方式,方式一通过在固定支架对应开关触点的位置处设置定位面板,能够保证对开关触点稳定性,并节省壳体内部的安装空间,便于对其他部件做避让处理;而方式二通过将固定支架的截面设计成L型,利用固定支架长边加固整个柔性电路板的稳固性,但方式二的固定支架占用的空间相对较大,且不利于对其他部件做避让处理。在实际应用中,可以根据具体情况选择合适的固定支架。
在本实施例中,移动终端包括智能手机、平板电脑PAD,上述按键的安装定位方案可以应用在一体设计的移动终端中;以手机为例,先安装电池主板,然后安装按键开关,最后安装显示屏幕。
本实施例中按键的具体安装方式如下:
首先,制作电路板组件。
采用胶粘的方式将补强板3粘接在柔性电路板2上,并保证粘接在一起的补强板3和柔性电路板2上的定位孔6相互对齐。
粘接时,可以利用螺钉或杆形件将补强板和柔性电路板的定位孔串联起来,串联后再将两者粘接在一起,保证补强板和柔性电路板的定位粘接,粘接完成后,可以将螺钉或杆形件从定位孔中拔出。
然后,安装按键。
将按键12的裙边结构安装在壳体内侧壁的装配槽中,进而将按键12安装在壳体1侧壁上开孔内,避免按键从开孔处滑出开孔。
需要说明的是,本实施例的附图只是示例性示出设计两个按键,本实施例不限定按键数量,可以设计一个按键,也可以设计三个以上的按键,根据设计需求决定。
接下来,安装电路板组件。
将制作好的电路板组件安装在壳体内部,其中,补强板3的分支定位件31正对壳体1底部上的定位槽11的定位凸起111,以使壳体侧壁上的按键正对柔性电路板上的开关触点,保证按键开关的稳定。
最后,安装固定支架。
采用双面胶5将固定支架4固定在壳体1底部上的定位槽11中,其中,分支定位件31穿过固定支架4的卡槽41,定位安装到定位凸起111。
其中,固定支架可以用PC(聚碳酸酯)制造,通过双面胶即可固定到壳体底面上,不需要热熔或压合,固定方式简单,便于安装。
综上,本实施例的移动终端至少具有以下优势:
1、通过将开关触点设置在一个电路板组件中,使得电路板组件通过一个连接器即可实现按键与主板的连接,节省了移动终端壳体内部的安装空间;
2、利用柔性电路板长度可变,形状可变的特定,使按键位置不受主板位置限制,按键设计时可以不考虑主板位置,按键位置灵活;
3、按键的固定结构简单,易于加工制造,且便于组装,无需压合机、热熔机等设备配合,通过胶粘、卡合等方式即可完成按键组装。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,在本实用新型的上述教导下,本领域技术人员可以在上述实施例的基础上进行其他的改进或变形。本领域技术人员应该明白,上述的具体描述只是更好的解释本实用新型的目的,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种移动终端,包括壳体,所述壳体的侧壁上设置有按键,其特征在于,
所述壳体内设有电路板组件和固定支架,所述电路板组件上设有与按键相对设置的开关触点,按压按键时能够触发对应的开关触点接通;
所述电路板组件上还设有分支定位件,所述固定支架上设有卡槽,安装时电路板组件安装在固定支架与壳体侧壁之间,所述分支定位件安装在卡槽与壳体底面之间。
2.根据权利要求1所述的移动终端,其特征在于,所述电路板组件包括柔性电路板和补强板,
柔性电路板的一面设置所述的开关触点,另一面安装所述补强板,所述分支定位件垂直设置在所述补强板上;
所述电路板组件安装在固定支架与壳体侧壁之间时,所述分支定位件与固定支架上的卡槽卡合固定连接。
3.根据权利要求2所述的移动终端,其特征在于,所述壳体底面上靠近所述按键设置有定位槽,所述固定支架通过双面胶粘接在定位槽中。
4.根据权利要求3所述的移动终端,其特征在于,所述定位槽的底部设置有定位凸起,安装所述电路板组件时,所述补强板的分支定位件正对所述定位凸起。
5.根据权利要求2所述的移动终端,其特征在于,所述补强板和所述柔性电路板上均设置有定位孔,所述补强板粘接在柔性电路板上,且补强板上的定位孔对准柔性电路板上的定位孔。
6.根据权利要求1所述的移动终端,其特征在于,所述固定支架设置有定位面板,在所述分支定位件与固定支架上的卡槽卡合固定连接时,所述定位面板正对所述电路板组件上开关触点所在位置。
7.根据权利要求3所述的移动终端,其特征在于,所述固定支架的截面为L型,L型的固定支架包括相连接的短边和长边,固定支架的短边胶粘在定位槽内,固定支架的长边伸出定位槽,对柔性电路板进行加固。
8.根据权利要求2所述的移动终端,其特征在于,所述柔性电路板的一端设置有连接器,柔性电路板通过所述连接器与移动终端的主板连接。
9.根据权利要求2所述的移动终端,其特征在于,所述开关触点包括弹性连接部,所述柔性电路板上设置有泡棉,泡棉辅助弹性连接部反弹。
10.根据权利要求1所述的移动终端,其特征在于,壳体的侧壁上开孔,开孔内侧的周边设置装配槽,按键设置有裙边结构;
按键装配到壳体上时,裙边结构与装配槽配合,将按键定位装在壳体侧壁的开孔内。
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