CN201672843U - 管壳式换热器蒸汽入口防冲装置 - Google Patents
管壳式换热器蒸汽入口防冲装置 Download PDFInfo
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Abstract
一种管壳式换热器蒸汽入口防冲装置，在管壳式换热器蒸汽入口处设有锥形扩口管和在锥形扩口管内的锥形防冲板组成，扩口管在蒸汽入口短管和防冲板之间焊接，形成蒸汽入口防冲接管，扩口管锥度60°～90°，防冲板上钻有若干小孔。两防冲板蒸汽入口轴线处对称分布，两防冲板构成斜度10°～60°本实用新型有益效果是：通过设有蒸汽进口内的扩口管，能缓解蒸汽对换热管冲击。增大布管数量，提高换热效率。扩口管内的带孔防冲板，蒸汽入口阻力小，蒸汽均匀进入管束。
Description
技术领域
本实用新型涉及采用蒸汽加热热交换的化工行业管壳式换热器，是换热器中一种防冲结构。
背景技术
管壳式换热器在管壳程中分别输入不同介质，通过换热管管壁实现介质的热交换。当蒸汽介质在壳程入口处直接进入，会对换热管形成冲击，使换热管产生强烈振动，从而诱发换热管与管板和折流板的管孔碰撞磨损，最后形成换热管破损泄漏和换热管与管板脱落泄漏，造成巨大的损失。
传统的防冲结构对于蒸汽介质会形成很大的阻力，降低换热效率。由此，在换热器蒸汽入口设置防冲结构，使蒸汽均匀稳定的进入管束。
发明内容
本实用新型目的是，提出一种管壳式换热器蒸汽入口防冲结构，可以降低蒸汽入口阻力，使蒸汽缓冲，均匀进入管束，提高换热效率。
本实用新型的技术方案：一种管壳式换热器蒸汽入口防冲装置，在管壳式换热器蒸汽入口处设有锥形扩口管和在锥形扩口管内的锥形防冲板组成，扩口管在蒸汽入口短管和防冲板之间焊接，形成蒸汽入口防冲接管，扩口管锥度60°～90°，防冲板上钻若干小孔。扩口管内倾斜固定带孔防冲板。
本实用新型的工作原理如下：蒸汽入口接管设置为扩口管，流通截面增加，降低蒸汽的冲击作用。在扩口管中倾斜布置的带孔防冲板，对蒸汽进行缓冲和导向；同时蒸汽通过防冲板上的孔隙后相互扰动，形成紊流，降低蒸汽对换热管直接冲击和增加蒸汽进入管束的均匀性，提高换热效率。
本实用新型有益效果是：通过设有蒸汽进口内的扩口管，能缓解蒸汽对换热管冲击。增大布管数量，提高换热效率。扩口管内的带孔防冲板，蒸汽入口阻力小，蒸汽均匀进入管束。
附图说明
图1为本实用新型安装示意图
图2为图1的一个剖示图
图3为图2的一个截面图
具体实施方式
下面具体说明本实用新型的实施方式：
通过附图(图1、图2、图3)可说明本实用新型，本实用新型管壳式换热器4蒸汽入口防冲结构是有扩口管1、防冲板2和防冲板3焊接而成，入口法兰5。扩口管锥度60°～90°，与进气短管和壳程筒体焊接形成蒸汽进气接管。两防冲板蒸汽入口轴线处对称分布，两防冲板构成斜度10°～60°，防冲板小端相邻间距15-25mm，防冲板上均匀钻近可能多的小孔6，孔径6～12mm。
Claims (3)
1.一种管壳式换热器蒸汽入口防冲装置，其特征是：在管壳式换热器蒸汽入口处设有锥形扩口管和在锥形扩口管内的锥形防冲板组成，扩口管在蒸汽入口短管和防冲板之间焊接，形成蒸汽入口防冲接管，扩口管锥度60°～90°，防冲板上钻有若干小孔。
2.如权利要求1所述防冲装置，其特征：设有两防冲板在蒸汽入口轴线处对称分布，两防冲板构成斜度10°～60°
3.如权利要求1所述防冲装置，其特征：防冲结构中防冲板密布小孔，孔径6～12mm。
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| CN105728223A (zh) * | 2016-03-14 | 2016-07-06 | 刘旭玲 | 一种蒸汽管道熏烟壳 |
| CN107120992A (zh) * | 2017-06-21 | 2017-09-01 | 华电郑州机械设计研究院有限公司 | 一种新型入口防冲热网加热器 |
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