CN201672204U - 无动力回旋式减震器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无动力回旋式减震器，包括减震器壳体，减震器壳体的两端分别安装着进、出水管，进、出水管位于减震器壳体内的端部分别构成膨大的封闭端，两封闭端之间留有一定的间距，在一封闭端的顶面上设置着通孔，在另一封闭端的底面上设置着通孔，进水管、两封闭端上的通孔以及出水管构成相互连通的水流通道。本实用新型无动力回旋式减震器外形美观，结构合理，安装便捷，运行安全可靠，减震效果显著。无动力回旋式减震器的使用能够给油田高压注汽锅炉的安全运行提供有力的保障，节约维修费用，减少停炉的时间，减少设备的故障，提高锅炉的利用率，提高设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用以消除管路压力震动的减震器装置，特别是无动力回旋式减震器。
背景技术
油田上广泛使用的高压注汽锅炉，依靠柱塞泵向锅炉中注水，柱塞泵进口压力约为0.4Mpa，出口压力则达到16 Mpa左右。柱塞泵则是依靠柱塞的往复运动，使泵腔的容积发生变化，来达到吸入与压出液体的目的。由于柱塞的往复运动运行速度的不均匀，引起液体流动速度的不均匀，造成管线压力的脉动。
管线压力的脉动，如果不加以处理，将会引起造成系统的震动，甚至可能引起共振，造成管线、焊口、仪表的损坏、缩短柱塞泵的使用寿命。
传统的柱塞泵进口都配备有气囊式减震器。减震器的气囊内充有氮气或空气，充气压力一般为泵进口压力的90%，气囊充气压力的最大值为0.5Mpa，若来水压力较大，则气囊压力不能满足要求，其减震效果将大大削弱。
同时，近年来，随着绿色油田的建设，油田上开始广泛使用处理后的污水进行注汽作业。处理后的污水温度较高，水质成分复杂，容易对气囊造成腐蚀，严重时导致气囊穿孔，使气囊式减震器丧失减震能力。同时，需要频繁的更换气囊，增加了注汽作业成本，另外更换气囊，必须停止锅炉的运行，影响了正常的注汽作业。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种无动力回旋式减震器，其结构简单，能够有效地消除液体输送管路因为压力变化而产生的震动现象，确保管路的正常使用。
本实用新型的目的是这样实现的：一种无动力回旋式减震器，包括减震器壳体，减震器壳体的两端分别安装着进、出水管，进、出水管位于减震器壳体内的端部分别构成膨大的封闭端，两封闭端之间留有一定的间距，在一封闭端的顶面上设置着通孔，在另一封闭端的底面上设置着通孔，进水管、两封闭端上的通孔以及出水管构成相互连通的水流通道。
本实用新型通过合理的结构，使来水在减震器的壳体循环腔内形成涡流，依靠液体自身的动力，消除震动。来水由减震器进口流入减震器壳体腔内，在腔内形成涡流，从而消除了来水流量和速度的不均匀，达到一定压力后由减震器出口管孔均匀的流出。
本实用新型无动力回旋式减震器外形美观，结构合理，安装便捷，运行安全可靠，减震效果显著。无动力回旋式减震器的使用能够给油田高压注汽锅炉的安全运行提供有力的保障，节约维修费用，减少停炉的时间，减少设备的故障，提高锅炉的利用率，提高设备的使用寿命。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
一种无动力回旋式减震器，如图1、图2所示，包括减震器壳体4，减震器壳体4的两端分别安装着进、出水管，进、出水管位于减震器壳体4内的端部分别构成膨大的封闭端3、5，两封闭端3、5之间留有一定的间距。在一封闭端5的顶面上设置着通孔6，在另一封闭端3的底面上设置着通孔2，进水管、两封闭端3、5上的通孔2、6以及出水管7构成相互连通的水流通道。进水管内的水经过通孔2迂回进入壳体4内，水流在壳体4内进行减速、均压后，再通过封闭端5顶面上的通孔6进入出水管7内流出，从而有效地消除了管路的压力震动现象。
所说的封闭端3、5端面为竖直平面，该竖直平面与地面相垂直。
所说的减振器壳体4为长圆柱形。
在进水管上还安装着挠性连接补偿器1。连接补偿器1设计温度为350°C，设计压力为1.5MPＡ，膨胀量25ｍｍ，从而进一步减少了震动的传递。削弱了系统共振。
在减震器壳体4中部的底面上连接着水质取样器8，用以对减震器内的水质进行检测。
所说的通孔2、6为椭圆形通孔或圆形通孔。
Claims (6)
1.一种无动力回旋式减震器，包括减震器壳体，其特征是：减震器壳体的两端分别安装着进、出水管，进、出水管位于减震器壳体内的端部分别构成膨大的封闭端，两封闭端之间留有一定的间距，在一封闭端的顶面上设置着通孔，在另一封闭端的底面上设置着通孔，进水管、两封闭端上的通孔以及出水管构成相互连通的水流通道。
2.根据权利要求1所述的无动力回旋式减震器，其特征是：所说的封闭端端面为竖直平面，该竖直平面与地面相垂直。
3.根据权利要求1所述的无动力回旋式减震器，其特征是：所说的减振器壳体为长圆柱形。
4.根据权利要求1所述的无动力回旋式减震器，其特征是：在进水管上还安装着挠性连接补偿器。
5.根据权利要求1所述的无动力回旋式减震器，其特征是：在减震器壳体中部的底面上连接着水质取样器。
6.根据权利要求1所述的无动力回旋式减震器，其特征是：所说的通孔为椭圆形通孔或圆形通孔。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103775782A (zh) * | 2012-10-25 | 2014-05-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种冷凝管道减振器及减振方法 |
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2010
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103775782A (zh) * | 2012-10-25 | 2014-05-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种冷凝管道减振器及减振方法 |
| CN103775782B (zh) * | 2012-10-25 | 2016-08-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种冷凝管道减振器及减振方法 |
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Granted publication date: 20101215 Termination date: 20120527 |