CN201671449U - 一种挂锁锁芯的转动限位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挂锁锁芯的转动限位结构，包括锁体、锁芯，锁体与锁芯外缘一侧之间设有相互对应的弹珠孔道，所述锁芯内轴向设有与弹珠孔道对应的锁孔，所述锁芯沿其圆周方向设有凹槽，所述锁体内设有局部嵌入凹槽的限位块，所述限位块在凹槽随锁芯转动时卡制凹槽的轴向端面限制锁芯的转动角度，以此来简化挂锁的装配工艺，结构稳定，不易损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁具结构，特别是一种挂锁锁芯的转动限位结构。
背景技术
一般的挂锁都是由锁体、锁芯、锁梁及锁舌这几个基本部件构成，锁芯上除了插钥匙的孔外，还有几个圆孔，这几个圆孔和锁体上的几个圆孔对应，其内部可以放一个弹簧和两个个高度不同的弹子。钥匙插进去后，由于齿位高低不同，两颗弹子便被顶上了不同的高度，如果恰好所有孔内的两颗弹子的分界与锁芯的圆周等高的话，锁芯就可以在锁体里转动了，但锁芯过度旋转会破坏锁内结构；为防止这种情况发生，通常是在锁芯上沿锁芯旋转方向设置一条弧形凹槽，锁壳上自外向内穿装一根圆柱销，圆柱销内端伸入弧形凹槽，通过圆柱销与弧形凹槽相互卡制限制锁芯过渡旋转，这种结构对挂锁的装配工艺要求较高，特别是锁芯与圆柱销的配对，大大降低了生产效率，而且圆柱销一旦受到外力冲击，很容易顶死锁芯使其无法转动。
发明内容
本实用新型所要解决的问题就是提供一种挂锁锁芯的转动限位结构，简化挂锁的装配工艺，结构稳定，不易损坏。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种挂锁锁芯的转动限位结构，包括锁体、锁芯，锁体与锁芯外缘一侧之间设有相互对应的弹珠孔道，所述锁芯内轴向设有与弹珠孔道对应的锁孔，其特征在于：所述锁芯沿其圆周方向设有凹槽，所述锁体内设有局部嵌入凹槽的限位块，所述限位块在凹槽随锁芯转动时卡制凹槽的轴向端面限制锁芯的转动角度。
进一步的，所述凹槽设于锁芯弹珠孔道的上方并与所述的锁孔相通，凹槽的两个轴向端面分设于锁孔的两侧。通过限位块对这两个轴向端面的卡制防止挂锁锁合与以及解锁后的过度旋转。
进一步的，所述凹槽的径向端面呈扇形。
进一步的，所述锁体是由锁壳I与锁壳II对应拼合而成的分体式结构，所述的限位块固定于锁壳I上，所述锁壳II内设有容纳限位块的方槽。
进一步的，所述锁壳II与限位块间还设有用于连接锁壳I与锁壳II的连接机构。
进一步的，所述的连接机构包括设于限位块上的柱销以及设在锁壳II上与所述柱销紧配的销孔。
进一步的，所述限位块与锁壳I压铸为一体结构，简化装配工艺，稳定性好，不易被破坏。
本实用新型的有益效果：本实用新型的限位结构采用了一个固定在锁体内的限位块来限制锁芯的转动角度，制造时可以一次成型，减少加工工艺；限位不仅起到限位作用，还起到连接锁壳I与锁壳II的作用，通过销孔与柱销的配合，锁壳I与锁壳II的连接更加方便，定位更加准确；限位块的使用大大减少了锁体内部的其他连接结构，简化了挂锁的装配工艺，提高加工效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做一步的说明：
图1为本实用新型挂锁的分解示意图；
图2为本实用新型锁壳II的结构示意图；
图3为本实用新型锁芯的结构示意图；
图4为本实用新型锁芯解锁时与限位块的卡制状态示意图；
图5为本实用新型锁芯锁合时与限位块的卡制状态示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型为一种挂锁锁芯的转动限位结构，包括锁体、锁芯2，锁体与锁芯2外缘一侧之间设有相互对应的弹珠孔道4，所述锁芯2内轴向设有与弹珠孔道4对应的锁孔22，所述锁芯2沿其圆周方向设有凹槽21，所述锁体内设有局部嵌入凹槽21的限位块3，所述限位块3在凹槽21随锁芯2转动时卡制凹槽21的轴向端面限制锁芯2的转动角度。
参照图2至图5，本实用新型的优选实施例：凹槽21设于锁芯2弹珠孔道4的上方并与所述的锁孔22相通，凹槽21的两个轴向端面211、212分设于锁孔22的两侧，凹槽21的径向端面呈扇形。如图4所示，当钥匙插入锁孔22转动锁芯2时，锁芯2带动锁舌13使其与锁梁5脱开，挂锁处于解锁状态，继续转动锁芯2，凹槽21的其中一轴向端面211被限位块3的一侧面卡住从而限制了锁芯2的转动；如图5所示，当反向转动锁芯2时，锁芯2带动锁舌13使其卡紧锁梁5，挂锁处于锁合状态，继续转动锁芯2，凹槽21的另一轴向端面212被限位块3的一角卡住限制了锁芯2的转动，两个轴向端面结合中间的限位块3便限制了锁芯2的转动角度。
上述锁体是由锁壳I 11与锁壳II 12对应拼合而成的分体式结构，所述的限位块3固定于锁壳I 11上，所述锁壳II 12内设有容纳限位块3的方槽122；锁壳II 12与限位块3间还设有用于连接锁壳I 11与锁壳II 12的连接机构，该连接机构包括设于限位块3上的柱销31以及设在锁壳II 12上与所述柱销31紧配的销孔121，限位块3与锁壳I压铸为一体结构，简化装配工艺，稳定性好，不易被破坏；通过销孔121与柱销31的配合，锁壳I 11与锁壳II 12的连接更加方便，定位更加准确；限位块3的使用大大减少了锁体内部的其他连接结构，简化了挂锁的装配工艺，提高加工效率。
Claims (7)
1.一种挂锁锁芯的转动限位结构，包括锁体、锁芯(2)，锁体与锁芯(2)外缘一侧之间设有相互对应的弹珠孔道(4)，所述锁芯(2)内轴向设有与弹珠孔道(4)对应的锁孔(22)，其特征在于：所述锁芯(2)沿其圆周方向设有凹槽(21)，所述锁体内设有局部嵌入凹槽(21)的限位块(3)，所述限位块(3)在凹槽(21)随锁芯(2)转动时卡制凹槽(21)的轴向端面(211，212)限制锁芯(2)的转动角度。
2.根据权利要求1所述的一种挂锁锁芯的转动限位结构，其特征在于：所述凹槽(21)设于锁芯(2)弹珠孔道的上方并与所述的锁孔(22)相通，凹槽(21)的两个轴向端面(211，212)分设于锁孔(22)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种挂锁锁芯的转动限位结构，其特征在于：所述凹槽(21)的径向端面呈扇形。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种挂锁锁芯的转动限位结构，其特征在于：所述锁体是由锁壳I(11)与锁壳II(12)对应拼合而成的分体式结构，所述的限位块(3)固定于锁壳I(11)上，所述锁壳II(12)内设有容纳限位块(3)的方槽(122)。
5.根据权利要求4所述的一种挂锁锁芯的转动限位结构，其特征在于：所述锁壳II(12)与限位块(3)间还设有用于连接锁壳I(11)与锁壳II(12)的连接机构。
6.根据权利要求5所述的一种挂锁锁芯的转动限位结构，其特征在于：所述的连接机构包括设于限位块(3)上的柱销(31)以及设在锁壳II(12)上与所述柱销紧配的销孔(121)。
7.根据权利要求5或6所述的一种挂锁锁芯的转动限位结构，其特征在于：所述限位块(3)与锁壳I(11)压铸为一体结构。
Priority Applications (1)
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| CN2010201637847U CN201671449U (zh) | 2010-04-16 | 2010-04-16 | 一种挂锁锁芯的转动限位结构 |
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| CN2010201637847U CN201671449U (zh) | 2010-04-16 | 2010-04-16 | 一种挂锁锁芯的转动限位结构 |
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| CN (1) | CN201671449U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101812951A (zh) * | 2010-04-16 | 2010-08-25 | 陈志校 | 一种挂锁锁芯的转动限位结构 |
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2010
- 2010-04-16 CN CN2010201637847U patent/CN201671449U/zh not_active Expired - Fee Related
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