CN201671190U - 钢结构建筑屋面管道的泛水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构建筑屋面管道的泛水装置，包括调整板、定位件、分水板以及泛水板。调整板内开设有与管道外形相适配的孔，调整板与管道连接固定，定位件设于调整板的下方，分水板设于压型钢板的迎水面上，其一端与定位件连接；泛水板设于压型钢板的顺水面上，其一端与定位件连接。由于采用将调整板与管道连接固定，并通过定位件与分水板、泛水板连接，这样在安装本泛水装置时，就无须安装钢支架柱而断开屋面檩条，不会对已有屋面造成损坏。而且作为管道与压型钢板屋面之间连接的分水板、泛水板具有良好的适应变形能力。

Description

钢结构建筑屋面管道的泛水装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构建筑屋面管道的防水技术，更具体地说是涉及一种钢结构屋面管道的泛水装置。

背景技术

在现代钢铁企业中，采用钢结构作为厂房建筑的主要结构承载已经越来越普遍，钢结构厂房的屋面大多使用压型钢板作为表皮，以单坡或双坡形式有组织集中排水。由于受生产工艺和布局的制约，一般都需要将不同种类的管道直接从屋面上伸出并与相关的设备连接，主要的管道包括通风管道、除尘管道和各种能源介质输送管道。如图1所示的现有屋面开孔节点设计示意图，其中1为管道、2为泛水板、3为分水板、4为压型钢板屋面、5为屋面檩条、6位防水层、7为钢支架横梁、8为角钢、9为钢支架柱。但在安装泛水板2时需要安装钢支架柱9，而钢支架柱的安装需要断开屋面檩条5，这样会对已有屋面造成损坏；而采用钢支架柱9的连接还会造成建筑和管道1之间互相传递震动而影响正常使用；并且由于焊接钢支架柱9都在高空进行，施工难度大；再者管道1与钢支架柱9之间采用的泛水板2需要大量拼接，拼接后产生的连接缝数量多，填缝使用的硅胶由于容易老化，使得防水寿命一般只能维持1-3年。

实用新型内容

针对现有技术中存在的屋面开设管道防渗漏时，需要断开屋面檩条安装钢支架柱，会对已有屋面造成损坏的问题，本实用新型的目的是提供一种钢结构建筑屋面管道的泛水装置，可以避免安装时必须断开屋面檩条，对房屋造成损坏。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢结构建筑屋面管道的泛水装置，设于管道与压型钢板的外表面连接处，包括调整板、定位件、分水板以及泛水板，调整板内开设有与管道外形相适配的孔，调整板与管道连接固定，定位件设于调整板的下方，分水板设于压型钢板的迎水面上，其一端与定位件连接；泛水板设于压型钢板的顺水面上，其一端与定位件连接。

所述泛水装置还包括滴水线，设于定位件的外侧、并位于调整板下方外缘处。

所述泛水装置还包括堵头板，堵头板设于管道外侧的压型钢板内。

所述泛水板之间的连接为焊接结构。

与现有技术相比，采用本实用新型一种钢结构建筑屋面管道的泛水装置，设于管道与压型钢板的外表面连接处，包括调整板、定位件、分水板以及泛水板，调整板与管道连接固定，定位件设于调整板的下方，分水板设于压型钢板的迎水面上，其一端与定位件连接；泛水板设于压型钢板的顺水面上，其一端与定位件连接。由于采用将调整板与管道连接固定，并通过定位件与分水板、泛水板连接，这样在安装本泛水装置时，就无须安装钢支架柱而断开屋面檩条，不会对已有屋面造成损坏。而且作为管道与压型钢板屋面之间连接的分水板、泛水板，具有良好的适应变形能力。对于有频繁震动的厂房和不规则震动的钢管道，分水板、泛水板自身的形状和端部连接方式可以自由适应厂房和管道各自的变形需求。由于放弃了钢支架柱，高空钢结构施工工作量大大减少，施工安全问题得到了有效解决。

附图说明

图1是现有技术的带有钢支架的屋面开孔节点结构示意图；

图2是本实用新型的一种钢结构建筑屋面管道的泛水装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图2所示的一种钢结构建筑屋面管道的泛水装置20，设于管道31与压型钢板32的外表面连接处，包括调整板211、定位件212、分水板213以及泛水板214，调整板211内开设有与管道31外形相适配的孔，调整板211以哈付形式与管道31焊接，定位件212焊接在调整板211的下方，分水板213设于压型钢板32的迎水面上，其一端与定位件212采用自攻螺丝连接；泛水板214设于压型钢板32的顺水面上，其一端与定位件212采用自攻螺丝连接。分水板213、泛水板214的另一端分别与压型钢板32用自攻螺丝连接，分水板213与泛水板214之间用包角连接，连接后分别在相应接缝上涂中性硅酮密封胶进行封闭。调整板211由平板材料制成，将顺管道31而下的雨水向外排出。定位件212由角形材料制成，在迎水面固定分水板213，在顺水面固定泛水板214。分水板213由平板材料制成，将沿屋脊而下的雨水、管道根部雨水分段向二侧分散。泛水板214由平板材料制成，将直接飘落的雨水、沿压型钢板32逆向向上的雨水阻挡在外。定位件212的外侧、调整板211下方的外缘设有滴水线22。滴水线22与调整板211焊接。滴水线211由圆形线材制成，将调整板211收集的雨水限制在其面积之外。泛水装置20还包括堵头板23，堵头板23设于管道31外侧的压型钢板32内。堵头板23由平板材料制成，作为最后一道防水设施，将沉积在压型钢板32内雨水留置在压型钢板32的凹槽内，防止雨水直接冲入厂房内。泛水板214之间的连接为焊接结构，用碳钢焊条材料代替硅胶连接，大大减少了连接拼缝，从而延长了泛水节点的使用寿命。

当暴雨来临时，第一股雨水沿着管道31外壁顺流而下，受管道31上调整板211的阻挡，改变方向向外移动至边缘后垂直向下，并折向形成向板底内侧移动趋势，遇滴水线22被迫最终向下跌落至分水板213上。从屋脊上方汇集的第二股雨水达到临近管道31根部位置后，与第一股水流汇合，向分水板213侧分流，并进入管道31二侧压型钢板32上，然后顺坡而下至天沟。第三股雨水是从管道31下方以一定的角度，直接作用在泛水板214上，遇到阻碍后顺泛水板214坡度方向向下至天沟，最后三股水流聚集合并进入厂房落水管排出。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。

Claims (4)

1.一种钢结构建筑屋面管道的泛水装置，设于管道与压型钢板的外表面连接处，其特征在于，

包括调整板、定位件、分水板以及泛水板，调整板内开设有与管道外形相适配的孔，调整板与管道连接固定，定位件设于调整板的下方，分水板设于压型钢板的迎水面上，其一端与定位件连接；泛水板设于压型钢板的顺水面上，其一端与定位件连接。

2.如权利要求1所述的泛水装置，其特征在于，

所述泛水装置还包括滴水线，设于定位件的外侧、并位于调整板下方外缘处。

3.如权利要求1或2所述的泛水装置，其特征在于，

所述泛水装置还包括堵头板，堵头板设于管道外侧的压型钢板内。

4.如权利要求1所述的泛水装置，其特征在于，

所述泛水板之间的连接为焊接结构。

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