CN201670896U - 桑蚕自动煮茧设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种能有效地改善蚕茧的煮熟均匀度的智能桑蚕自动煮茧设备，实现本实用新型的桑蚕自动煮茧方法所采用的设备包括蚕茧处理罐、处理罐顶盖和蚕茧储存罐，其特点是：在蚕茧处理罐和蚕茧储存罐之间还设有补水罐，通过不同工艺参数变换设定、人机对话触摸屏操作、计算机和执行机构自动控制浸泡、蒸茧和煮茧的时间、水位和温度，在同一筒体内完成了进料、渗透、蒸茧、煮茧、冷却保护、出茧的全过程，改变了以往循环式煮茧机各区段作用固定不变的传统模式，解决了要求作业工人水平高、人工操作不及时，煮茧质量不稳定的弊端。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织工程技术领域，特别是涉及一种桑蚕煮茧设备。
背景技术
煮茧工序是制丝工厂的一个非常重要的工序。通常是利用循环式煮茧设备完成的，它包括加茧部、浸渍部、预热段、高温渗透段、渗透低温部、蒸煮部、调整部和出口低温部等，蚕茧经过渗透、预热处理后，在蒸煮部进行煮熟，在煮茧工艺中，如何提高蚕茧解舒，使得续丝时茧丝顺序离解，因此，煮茧的适当与否，对缫丝加工过程中解舒的好坏、洁净度的高低有着直接的影响，煮茧不匀会产生表煮(茧层外熟里生)、片煮(茧与茧之间煮熟有差异)、斑煮(茧粒不同部位煮熟不匀)等弊病，如果茧煮不熟或斑煮，会明显增加生丝的环类，甚至产生裂丝；而茧煮得过熟，就会增加新的绵条类，影响生丝清洁、净度等内在质量。所以当茧煮得适当，可使茧层丝胶适度膨润，蚕茧吸水适当，从而保持一定的缫丝卷绕速度和缫丝张力，缫丝时茧丝伸直，各根茧丝能较好的相互胶着，抱合好，类节少，生丝洁净度就高。现有技术的蒸煮部装置采用的是多路弯管直喷高温蒸汽来达到高温要求的，而蒸汽均是通过蒸煮部底部的反射板反射喷向茧笼的，但是由于蒸煮室内四周的温度不一致，蒸汽无法形成一个循环，导致茧笼中的蚕茧蒸煮程度不均，且反射上来的蒸汽带有蒸汽滴水，使得茧笼底部的蚕茧被蒸汽滴水附着，而导致这部分的蚕茧表面的局部过熟，则丝缕的胶着点受损，这就使得后道续丝工序中出现濒吊、落绪增多及原料绳折增加，从而影响续丝的生产效率及生丝品质。因此，人们又设计了一此新的煮茧的工艺及其装置，试图改变现有技术的煮茧机的蒸煮部装置存在蒸煮室温度不均匀及茧笼中的蚕茧易被蒸汽滴水附着而表面过熟不利于续丝的问题，例如：
1.中国专利：一种煮茧的蒸煮工艺及其装置，申请号：200910034855，申请日：2009.09.10，公开号：CN101638809，公开日：2010.02.03，申请人：苏州大学，地址：江苏省苏州市苏州工业园区仁爱路199号，发明人：陈庆官；丁忠健，摘要：该发明公开了一种煮茧工艺及其装置，特别涉及一种能有效地改善蚕茧的煮熟均匀度的煮茧机蒸煮部的温度调整方法及其装置。该发明提供的煮茧机的蒸煮部，长度为15.5笼，分成2～5个区段分别设置加热器和增压装置；在蒸煮部各区段的底部，分别开有排水口，连接排水管12；增压装置由U形管13的一端与排水管连接，另一端接高度为250mm～1000mm的直管14构成。通过增压装置，可有效提高蒸煮部的压力，使蒸煮部最高温度提高0.5℃以上。该发明可以使蒸煮后的蚕茧中内层的落绪率大大减少，有利于蚕茧的煮熟均匀，提高原料茧的解舒率。
2.中国专利：煮茧机的蒸煮部装置，申请号：200910101962，申请日：2009.08.27，公开号：CN101629321，公开日：2010.01.20，申请人：童华波，地址：浙江省宁波市鄞州区塘溪镇童村桥宁波振兴机电设备有限公司，发明人：童华波，摘要：一种煮茧机的蒸煮部装置，蒸煮室10两直壁上沿长度方向设有若干对称的挂钩16，每对挂钩16分别位于两直壁上，且每对挂钩16上均挂接有斜板3，所有斜板3上下两端均设有两道同方向的折边，所有斜板3倾斜方向一致，且所有斜板3底部均抵在反射板6的上表面。该发明由于在蒸汽弯管上方设置了导向斜板，当夹杂蒸汽滴水的蒸汽运动到斜板位置时，因斜板的作用使得蒸汽沿着斜板继续往上运动，而蒸汽滴水沿着斜板往下走，可达到蒸汽与蒸汽滴水分开且蒸汽滴水不易附着蚕茧目的；同时斜板与水平面成一夹角，则可使蒸汽在蒸煮室内形成循环流动，故蒸煮室内温度较均匀，使得茧笼中蚕茧煮熟均匀利于缫丝。
然而，本实用新型人在实现以上的工艺中发现，一是煮茧的温度是靠操作工人的经验来实现，这样，当遇到不太熟练的生产工人时，就不能很好地把握水和蒸汽的温度，严重影响了产品的质量，二是在以上的蒸煮设备中，蒸煮的工段较长，一般需要多个箱盒才能最终完成整个工艺流程，所以，占地面积较大，既浪费了工作场地，又增加了操作人员的数量，严重影响了生产效率，那么，如何提高煮熟茧质量，降低成本，提高劳动效率，一直是制丝行业和研究人员所关心的课题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种智能的、占地面积小、效率高、结构简单的桑蚕自动煮茧方法及设备。
本实用新型以下面方式实现：
桑蚕自动煮茧设备，包括蚕茧处理罐、处理罐顶盖和蚕茧储存罐，所述的设备在蚕茧处理罐和蚕茧储存罐之间还设有补水罐，蚕茧处理罐和顶盖上连接有液压系统，蚕茧处理罐的开闭以电磁阀控制液压油缸实现。
以上所述的桑蚕自动煮茧设备，可以采用计算机控制浸泡、蒸茧和煮茧的时间、水位和温度，并通过人机对话触摸屏操作。
以上所述的蚕茧处理罐和补水罐安装有若干个水位传感器和/或若干个温度传感器。
以上所述的补水罐内安装有蒸汽加热管，主要是为了迅速提高蚕茧处理罐煮水的温度，特别是冬天，可以缩短蒸茧和煮茧的时间。
以上所述的补水罐是一个或若干个。
本实用新型的有益效果是：
1.通过不同工艺参数变换设定、人机对话触摸屏操作、计算机和执行机构自动控制浸泡、蒸茧和煮茧的时间、水位和温度，在同一筒体(蚕茧处理罐)内完成了进料、浸泡渗透、蒸茧、煮茧、冷却、出茧的全过程，改变了以往循环式煮茧机各区段作用固定不变的传统模式，解决了要求作业工人水平高、人工操作不及时，煮茧质量不稳定的弊端。
2.可与自动缫丝机配合联接，将适宜的煮熟茧直接供应缫丝，为生产高品位白厂丝奠定了扎实的首道工艺技术基础，对于整个缫丝行业的科学化管理和缫丝生产自动化程度的进一步提高起到了革命性的作用。
3.采用了本实用新型的桑蚕自动煮茧设备，熟茧的质量指标及水平得到了很大的提高：
①解舒率同比提高了5％；
②缫折做小8.3kg，同比降低了2.8％；
③百米解舒单产提高了4克(单机台时产量提高20克)；
④洁净度提高了2.0分；
⑤生丝等级稳定在4A-5A级之间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型设备结构的示意图。
附图标记说明：
顶盖1、传感器2、蒸汽夹套3、蚕茧处理罐4、蚕茧储存罐5、补水罐6、蒸汽加热管7、蒸汽输送管8。
具体实施方式
如附所示，本实用新型桑蚕自动煮茧设备包括顶盖1、传感器2、蒸汽夹套3、蚕茧处理罐4、蚕茧储存罐5、补水罐6、蒸汽加热管7和蒸汽输送管8，在蚕茧处理罐4和蚕茧储存罐5之间还设有补水罐6，蚕茧处理罐4上的顶盖1上连接有液压系统，蚕茧处理罐4安装有若干个水位和温度传感器2，蒸汽加热管7由蒸汽夹套3紧固在蚕茧储存罐5内，蒸汽输送管8分别通到蚕茧处理罐4与补水罐6。
下面结合实施例说明本实用新型的工作过程：
实施例1
采用本实用新型设备(XJ-08型智能桑蚕自动煮茧机)的桑茧蒸煮工艺：第一步，接通电源，输入煮茧全部工艺程序，按动触摸屏，操纵液压系统，打开蚕茧处理罐4的顶盖1，操作工人倒进适量桑茧原料，关闭顶盖1，补水罐6进水，水位传感器2调节水位为罐体高度的70％，蒸汽由蒸汽输送管8进入蚕茧处理罐4，调节真空渗透温度达25℃，进行浸泡工序；第二步进行煮茧，在温度传感器2的感应下，煮茧的温度在45-55℃范围(比常规工艺低10℃)；第三步，蒸茧。蒸汽由蒸汽输送管8进入蚕茧处理罐4，电子控制蒸茧温度在90℃(比常规工艺低10℃)内；第四步，冷却。开启补水罐6，由传感器2控制冷却温度为35℃；第五步，出茧。桑茧由蚕茧储存罐5落入底部，当桑茧充分沥去多余的水份后，操作工人将桑茧搬运至缫丝车间，进行下一道工序。继续按动触摸屏，操纵液压系统，打开蚕茧处理罐4的顶盖1，……，如此循环反复，进行另一批桑茧原料的蒸煮工艺。
实施例2
采用本实用新型设备(XJ-08B型智能桑蚕自动煮茧机)的桑茧蒸煮工艺：第一步，接通电源，输入煮茧全部工艺程序，按动触摸屏，操纵液压系统，打开蚕茧处理罐4的顶盖1，操作工人倒进适量桑茧原料，关闭顶盖1，补水罐6进水，水位传感器2调节水位为罐体高度的60％，蒸汽由蒸汽输送管8进入蚕茧处理罐4，调节真空渗透温度达20℃，进行浸泡工序；第二步进行煮茧，在温度传感器2的感应下，煮茧的温度在45-55℃范围(比常规工艺低10℃)；第三步，蒸茧。蒸汽由蒸汽输送管8进入蚕茧处理罐4，电子控制蒸茧温度在88℃(比常规工艺低12℃)内；第四步，冷却。开启补水罐6，由传感器2控制冷却温度为30℃；第五步，出茧。桑茧由蚕茧储存罐5落入底部，当桑茧充分沥去多余的水份后，操作工人将桑茧搬运至缫丝车间，进行下一道工序。继续按动触摸屏，操纵液压系统，打开蚕茧处理罐4的顶盖1，……，如此循环反复，进行另一批桑茧原料的蒸煮工艺。
Claims (6)
1.桑蚕自动煮茧设备，其特征在于：包括蚕茧处理罐(4)、顶盖(1)和蚕茧储存罐(5)，其特征在于：所述的设备在蚕茧处理罐(4)和蚕茧储存罐(5)之间还设有对蚕茧处理罐(4)进行补水的补水罐(6)。
2.根据权利要求1所述的桑蚕自动煮茧设备，其特征在于：蚕茧处理罐(4)和顶盖(1)上连接有液压系统，蚕茧处理罐(4)的开闭以电磁阀控制液压油缸实现。
3.根据权利要求1所述的桑蚕自动煮茧设备，其特征在于：控制浸泡、蒸茧和煮茧的时间、水位和温度的自动控制设备采用计算机，操作控制采用人机对话触摸屏。
4.根据权利要求1所述的桑蚕自动煮茧设备，其特征在于：所述的蚕茧处理罐(4)和补水罐(6)安装有若干个水位传感器和/或若干个温度传感器。
5.根据权利要求1所述的桑蚕自动煮茧设备，其特征在于：所述的补水罐(6)内安装有蒸汽加热管。
6.根据权利要求1所述的桑蚕自动煮茧设备，其特征在于：所述的补水罐(6)是一个或若干个。
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- 2010-04-28 CN CN2010201731872U patent/CN201670896U/zh not_active Expired - Fee Related
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