CN201669085U - 一种物料均布装置及其化学反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化学工业反应设备技术领域，公开了一种物料均布装置及其化学反应釜。构成物料均布装置的技术方案为：包括至少一个物料输送主管道，在物料输送管道上呈散射状固定有若干根与之连通的支管道，在支管道上设置有若干物料喷出孔。将该物料均布装置安装于由反应釜帽和反应釜体及搅拌机构构成的化学反应釜中，能够实现物料的均匀喷出的目的。可以大大缩短多种物料的化学反应时间，能够有效提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于化学工业反应设备技术领域，具体地讲涉及化学物料均布装置及其化学反应釜。
背景技术
化学反应釜是化学工业中的重要的反应设备，其结构包括反应釜体、反应釜帽以及设置于反应釜体中的搅拌机构和若干物料输送管道。使用该反应釜进行化学反应时，通过由反应釜帽插入反应釜中的物料输送管输送化学物料，再由搅拌机构搅拌完成化学反应。但该结构的化学反应釜由于物料管道直接插入反应釜体中，使得输入反应釜中的物料过于集中，必须经过搅拌机构的充分搅拌，才能够达到完全反应的目的。
实用新型内容
本实用新型的第一目的就是提供一种能够使得物料在一定的空间内均匀流出的物料均布装置。
本实用新型的第二目的就是提供一种能够使得各种物料尽快反应的化学反应釜。
实现本实用新型第一目的采用的技术方案为：
一种物料均布装置，包括至少一个物料输送管道，在所述的物料输送管道上呈散射状固定有若干根与之连通的支管道，在所述支管道上设置有若干物料喷出孔。
其附加技术特征为：所述的物料输送管道由直管段和弯状管段构成，所述呈散射状的支管道设置于构成物料输送管道的弯状管段上；所述支管道设置为多层形状；所述支管道为无规则错落设置。
实现本实用新型第二目的采用的技术方案为：
一种化学反应釜，其结构包括反应釜体和反应釜帽，通过所述的反应釜帽在反应釜体中设置有搅拌机构和至少一个物料输送管道，在所述的物料输送管道上呈散射状固定有与之连通的若干支管道、在该支管道上设置有若干物料喷出孔。
其附加技术特征为：在反应釜体中的物料输送管道由直管段和弯状管段构成，且弯状管段处于所述反应釜体中的中轴位置，所述呈散射状的若干支管道设置在该弯状管段上；与所述的物料输送管道分别连通的弯状管段由设置于其中的栓塞分割而成。
本实用新型所提供的一种物料均布装置及其化学反应釜，由于构成物料均布装置及其化学反应釜包括有至少一个呈散射状固定于有若干支管道的物料输送管道，在支管道上设置有若干物料喷出孔，因此能够实现在一定的空间中实现化学物料的均匀喷出，可以大大缩短多种物料的化学反应时间，能够有效提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种物料均布装置的结构示意图；
图2为支管道无规则设置的物料均布装置的结构示意图；
图3为能同时满足树种物料混合的物料均布装置结构示意图；
图4为本实用新型提供的一种化学反应釜的结构示意图；
图5为构成化学反应釜反应釜帽的顶面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种物料均布装置的结构及其所构成的化学反应釜的结构和工作原理做进一步的详细说明。
如图1所示，为物料均布装置的结构示意图。构成该物料均布装置的结构包括物料输送管道1和呈散射状固定于该管道上的支管道2，在支管道上设置有若干物料出孔3。其工作原理为，物料由高压通过输送管道和连通的支管道，再由物料出孔向管道周围一定空间内均匀喷射，从而达到物料均匀分布的目的。
为了提高物料的均匀度，呈散射状的支管道与所连接的输送管道的结构方式可以是如图所示的两种形式——其一，散射状的支管道设置为如图1所示两层(或两层以上)的多层形状；其二，如图2所示散射状的支管道2在主管道1上均匀无规则状错落设置。这两种结构的物料均布装置能够将物料均匀的喷射在较大的空间中。
如图3所示，为了能够满足将三种物料同时喷入到所设定的空间中，将物料输送管道为三个物料输送分管道，该输送分管道由直管段41、42、43和弯状管段11、12和13构成，在弯状管段上分别设置有若干根散射状的支管道21、22和23。使用时，同时将不同种类的物料高压送至各分管道中，并且通过不同的弯状管段和与其连通的散射状的支管道的物料出孔3喷出去，以达到树种物料能够均匀混合的目的。其中上述物料均布装置的结构中，各管道段上的支管道21、22和23既可以是如图1所示的多层形状设置，也可以是如图2所示的均匀无规则状错落设置。
在如图3所示的物料混合均布装置结构中，构成成三个物料输送分管道的三个弯状管道既可以是在一个管道中经过设置堵栓5分隔构成，也可以是直管段41、42、43分别与弯状管段11、12和13独立构成。
如图4和图5所示，为使用上述所提供的物料均布装置构成的化学反应釜的结构示意图。该反应釜的结构包括反应釜体8和反应釜帽7，通过反应釜帽7在反应釜体4中设置有搅拌机构6和由物料输送管道和呈散射状固定于该管道上的支管道2、支管道上设置有若干物料出孔3的物料均布装置。其中，图4为使用了具有2个物料输送分管道41、42的物料均布装置构成的化学反应釜，该反应釜能够满足两种化学物料同时由高压送入化学反应釜中进行化学反应；图5为使用了具有3个物料输送分管道41、42、43的物料均布装置构成的化学反应釜，即该反应釜能够满足三种化学物料同时由高压送入化学反应釜中进行化学反应。
在上述的化学反应釜结构中，物料输送分管道可以根据需要设置多个，并且在反应釜体中的物料输送管道由直管段和弯状管段构成，且弯状管段处于反应釜体中的中轴位置，呈散射状的若干支管道设置在该弯状管段上。
Claims (7)
1.一种物料均布装置，其特征在于：包括至少一个物料输送管道，在所述的物料输送管道上呈散射状固定有若干根与之连通的支管道，在所述支管道上设置有若干物料喷出孔。
2.根据权利要求1所述的一种物料均布装置，其特征在于：所述的物料输送管道由直管段和弯状管段构成，所述呈散射状的支管道设置于构成物料输送管道的弯状管段上。
3.根据权利要求1或2所述的一种物料均布装置，其特征在于：所述支管道设置为多层形状。
4.根据权利要求1或2所述的一种物料均布装置，其特征在于：所述支管道为无规则错落设置。
5.一种化学反应釜，其结构包括反应釜体和反应釜帽，通过所述的反应釜帽在反应釜体中设置有搅拌机构和至少一个物料输送管道，其特征在于：在所述的物料输送管道上呈散射状固定有与之连通的若干支管道、在该支管道上设置有若干物料喷出孔。
6.根据权利要求5所述的一种化学反应釜，其特征在于：在反应釜体中的物料输送管道由直管段和弯状管段构成，且弯状管段处于所述反应釜体中的中轴位置，所述呈散射状的若干支管道设置在该弯状管段上。
7.根据权利要求5所述的一种化学反应釜，其特征在于：与所述的物料输送管道分别连通的弯状管段由设置于其中的栓塞分割而成。
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