CN201668283U - 一种重力限压阀 - Google Patents

Abstract

一种重力限压阀，包括阀体、紧覆于该阀体内壁和底面的塑胶件，以及紧覆于该阀体外壁的带阀柄的塑胶外壳，阀体内设有排气管，排气管上部的通气孔内设置有密封圈，塑胶件上端面的中部向下凸形成用于封堵排气管通气孔的阀芯。其中，塑胶件上的阀芯为插入排气管通气孔内的锥形阀芯，或者为底面能覆盖住密封圈上端面的板状阀芯，排气管通气孔内设置的密封圈上端高出排气管上端面。本实用新型防锈效果好，使用方便，寿命长，加工简单，生产成本低。

Description

一种重力限压阀

技术领域

本实用新型涉及一种限压阀，具体地说是一种电压力锅上使用的重力限压阀。

背景技术

目前，市场上电压力锅的限压阀结构形式多样，为了使限压阀不易生锈，通常采用在铁阀体的内壁上设置塑胶体，再在塑胶体上安装用于堵着阀杆上气孔的阀芯。此类结构形式虽然一定程度上解决了限压阀易生锈、容易损坏的问题，但加工复杂，成本较高。中国专利号200820084190X、名称为全包式防锈限压阀，包括铁阀体，及设于铁阀体内表面的塑胶阀体和外表面的塑胶阀柄，塑胶阀体上设有阀芯。中国专利号012168033、名称为电压力锅用安全阀，同样是包括铁阀体、阀芯密封堵及阀体内设置的防腐套。上述两专利的阀芯或阀芯密封堵都需独自加工，加工完成后再与阀体装配，加工繁杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种加工简单、成本低，使用寿命长、不易损坏，且主要用于电压力锅的重力限压阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种重力限压阀，包括阀体、紧覆于该阀体内壁和底面的塑胶件，以及紧覆于该阀体外壁的带阀柄的塑胶外壳，阀体内设有排气管，排气管上部的通气孔内设置有密封圈，所述塑胶件上端面的中部向下凸形成用于封堵排气管通气孔的阀芯。在上述结构基础下，本实用新型塑胶件上的阀芯设置方式有以下两种较佳方式：

方式一，所述塑胶件上的阀芯为插入排气管通气孔内的锥形阀芯。

方式二，所述塑胶件上的阀芯为底面覆盖住密封圈上端面的板状阀芯。

为了更好的密封，排气管通气孔内设置的密封圈的上端高出排气管的上端面。

为了更好的排出气体，在塑胶件的上端面上开设有与塑胶外壳顶部贯通的排气孔。另外，塑胶件下部内壁的设置也有以下两种较佳方式：

方式一，在塑胶件内壁下部向心凸设有用于卡住排气管的卡扣。

方式二，在塑胶件下部的内壁上开设环形槽，在该环形槽内装设用于固紧塑胶件与阀体的卡簧。

作为对上述方案的改进，排气管通气孔内的密封圈为硅胶密封圈。

本实用新型加工简单，阀芯与塑胶件为一体化设计，与现有技术相比，省去了独自加工阀芯，再将阀芯与阀体装配的工序，减少了零件，有效降低了生产成本；不易生锈损坏，使用寿命长。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一剖面结构示意图；附图2为本实用新型实施例二剖面结构示意图；附图3为本实用新型实施例三剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1所示，一种重力限压阀，包括阀体1、紧覆于该阀体1内壁和底面的塑胶件2，以及紧覆于该阀体1外壁的带阀柄的塑胶外壳3，阀体1内设有排气管4，排气管4上部的通气孔41内设置有密封圈5，所述塑胶件2上端面的中部向下凸形成用于封堵排气管通气孔的阀芯21。

实施例一，如附图1所示，塑胶件2上的阀芯21为插入排气管4通气孔41内的锥形阀芯，在塑胶件2内壁下部向心凸设有用于卡住排气管的卡扣22。

实施例二，如附图2所示，塑胶件2上的阀芯21为插入排气管4通气孔41内的锥形阀芯，在塑胶件2内壁下部开设环形槽，在该环形槽内装设用于固紧塑胶件2与阀体1的卡簧8。

当然，实施例一和实施例二中提到的阀芯为锥形并非是限定，阀芯21还可为半圆形、U形或其他形状，可根据实际情况设定，在此不一一列举。

实施例三，如附图3所示，塑胶件2上的阀芯21为底面能完全覆盖住排气管4内设置的密封圈5的上端面的板状阀芯，在塑胶件2内壁下部向心凸设有用于卡住排气管的卡扣22。同样，在本实施例中，塑胶件2内壁下部也可开设环形槽，在该环形槽内装设用于固紧塑胶件2与阀体1的卡簧8。

另外，排气管4通气孔41内设置的密封圈5上端设为高出排气管4的上端面，密封性更好。为了加强密封圈5的性能，将密封圈5设为硅胶密封圈。

工作过程为，塑胶件2上的锥形阀芯先插入排气管4上的通气孔41内紧紧封堵住通气孔41，或板状阀芯紧紧压迫着密封圈5以堵住通气孔41，当电压力锅内的压力低于阀体1的重力时，不需要放出气体进行限压。当电压力锅内的压力大于阀体1的重力时，电压力锅的气体通过排气管4的通气孔41推动阀体1上移，锥形阀芯或板状阀芯缓缓离开排气管4中的通气孔41，气体从排气管4上的通气孔41内排出，经塑胶件2及塑胶外壳3上的排气孔7及阀体1与排气管4间的间隙排到外界中，降低电压力锅内的气压，有效起到安全保护作用。随着气体的排出，电压力锅的气压又回复到正常状态，此时，阀体1由于自身重力下移，锥形阀芯又重新插入通气孔41内紧紧堵住排气管4内的通气孔41，或板状阀芯又重新压迫密封圈以紧密的堵住通气孔41，依此循环。

以上实施例中提到的内容并非是对本实用新型发明构思的限定，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，对本实用新型作出等同替换或直接置换，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种重力限压阀，包括阀体(1)、紧覆于该阀体内壁和底面的塑胶件(2)，以及紧覆于该阀体外壁的带阀柄的塑胶外壳(3)，阀体内装设有排气管(4)，排气管上部的通气孔(41)内设置有密封圈(5)，其特征在于：所述塑胶件上端面的中部向下凸形成用于封堵排气管通气孔的阀芯(21)。

2.根据权利要求1所述的重力限压阀，其特征在于：所述阀芯为插入排气管通气孔内的锥形阀芯。

3.根据权利要求1所述的重力限压阀，其特征在于：所述阀芯为底面覆盖住密封圈上端面的板状阀芯。

4.根据权利要求1或2或3所述的重力限压阀，其特征在于：所述排气管通气孔上部内设置的密封圈的上端高出排气管上端面。

5.根据权利要求1或2或3所述的重力限压阀，其特征在于：所述塑胶件上端面上开设有与塑胶外壳顶部贯通的排气孔(7)。

6.根据权利要求1或2或3所述的重力限压阀，其特征在于：装有所述阀芯的塑胶件内壁下部向心凸设有用于卡住排气管的卡扣(22)。

7.根据权利要求1或2或3所述的重力限压阀，其特征在于：装有所述阀芯的塑胶件内壁下部开设有环形槽，该环形槽内装设有用于固紧塑胶件与阀体的卡簧(8)。

8.根据权利要求1或2或3所述的重力限压阀，其特征在于：设于所述塑胶件内排气管的通气孔内的密封圈为硅胶密封圈。

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