CN201667315U - 真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒固定结构 - Google Patents
真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒固定结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒固定结构，包括圆管形的瓷壳和位于瓷壳中的圆形金属屏蔽筒，瓷壳的内壁上制有环形凸台，环形凸台内壁的中下部制有内螺纹；金属屏蔽筒的外壁上带有外螺纹，将金属屏蔽筒通过外螺纹自下而上旋装在瓷壳的内螺纹上，在屏蔽筒的外壁上固定环形挡圈，且环形挡圈紧贴在环形凸台的上端面，并位于外螺纹的上方。本实用新型能有效控制屏蔽筒和瓷壳的相对位置，提高灭弧室的绝缘强度，使灭弧室的电场分布更加均匀，且装配和封接的操作更加简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒固定结构。
背景技术
目前陶瓷真空灭弧室(一节瓷壳)的陶瓷外壳与屏蔽筒固定方式基本上采用旋压屏蔽筒固定、中间封接环焊接固定和屏蔽筒静端固定等固定方式。旋压屏蔽筒固定方式是采用屏蔽筒的端口翻边固定中间固定环和瓷壳，这种方式属于屏蔽筒一端固定，其缺点一是旋压端口时易产生毛刺；二是经过真空焊接后要产生间隙(由于两种不同材料的膨胀系数差异出现松动)；三是由于是单侧固定，属于线固定不能很好的控制屏蔽筒和瓷壳的相对位置；四是这种固定方式使灭弧室的内部电场分布不均匀易造成绝缘强度不高的现象。中间封接环焊接方式需要在瓷壳的内台阶上金属化再通过中间封接环和屏蔽筒进行焊接，操作复杂，焊接的可靠性变差。屏蔽筒静端固定方式可以消除前述两项缺点，但是不能改变电场分布不均匀的现象。
发明内容
本实用新型解决的技术问题：设计一种真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒固定结构，能有效控制屏蔽筒和瓷壳的相对位置，使灭弧室的电场分布更加均匀，提高灭弧室的绝缘强度，且装配和封接的操作更加简便。
本实用新型的技术解决方案：一种真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒固定结构，包括圆管形的瓷壳和位于瓷壳中的圆形金属屏蔽筒，瓷壳的内壁上制有环形凸台，环形凸台内壁的中下部制有内螺纹；金属屏蔽筒的外壁上带有外螺纹，将金属屏蔽筒通过外螺纹自下而上旋装在瓷壳的内螺纹上，在屏蔽筒的外壁上固定环形挡圈，且环形挡圈紧贴在环形凸台的上端面，并位于外螺纹的上方。
所述金属屏蔽筒的外壁上制有外螺纹。或所述金属屏蔽筒的外壁上固定有一个带外螺纹的金属环。
所述环形凸台6位于瓷壳1内壁的中间位置，所述外螺纹3位于金属屏 蔽筒2外壁的中间位置。
所述挡圈为焊接在金属屏蔽筒外壁上的一圈钎焊焊料。
本实用新型与现有技术相比具有的优点和效果：
1、本实用新型将屏蔽筒固定在瓷壳的中间位置，解决了灭弧室内部电场分布不均匀的问题，使得灭弧室的电场分布更加均匀。
2、本实用新型屏蔽筒与瓷壳的固定接触面较宽，能有效控制屏蔽筒和瓷壳的相对位置，进而有效提高灭弧室的绝缘强度。
3、本实用新型装配和封接的操作很简单，生产成本较低。且采用钎焊焊料封接屏蔽筒，能有效解决不同材料膨胀系数不同所导致的间隙问题。
附图说明
图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图，
图2为本实用新型第二种实施例的结构示意图，
图3为图1的局部放大示意图，
图4为图2的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图1、3描述本实用新型的第一种实施例。
一种真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒固定结构，包括圆管形的瓷壳1和位于瓷壳1中的圆形金属屏蔽筒2，瓷壳1内壁的中间位置制有环形凸台6，环形凸台6内壁的中下部制有内螺纹4；金属屏蔽筒2外壁的中间位置制有外螺纹3，将金属屏蔽筒2通过外螺纹3自下而上旋装在瓷壳1的内螺纹4上，在屏蔽筒2的外壁上焊接一圈钎焊焊料形成环形挡圈5，且环形挡圈5紧贴在环形凸台6的上端面，并位于外螺纹3的上方。由于环形凸台6内壁的上部无内螺纹4，因此金属屏蔽筒2只能自下而上单向旋入瓷壳1，且由于挡圈5的止退作用，使金属屏蔽筒2旋入瓷壳1后不能退出，从而将金属屏蔽筒2封接固定在瓷壳1中。
下面结合附图2、4描述本实用新型的第二种实施例。
基本结构与第一种实施例相同，不同之处是金属屏蔽筒2的外壁上焊接固定有一个带外螺纹3的金属环7。
Claims (5)
1.一种真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒固定结构，包括圆管形的瓷壳(1)和位于瓷壳(1)中的圆形金属屏蔽筒(2)，其特征是：瓷壳(1)的内壁上制有环形凸台(6)，环形凸台(6)内壁的中下部制有内螺纹(4)；金属屏蔽筒(2)的外壁上带有外螺纹(3)，将金属屏蔽筒(2)通过外螺纹(3)自下而上旋装在瓷壳(1)的内螺纹(4)上，在屏蔽筒(2)的外壁上固定环形挡圈(5)，且环形挡圈(5)紧贴在环形凸台(6)的上端面，并位于外螺纹(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒固定结构，其特征是：所述金属屏蔽筒(2)的外壁上制有外螺纹(3)。
3.根据权利要求1所述的真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒固定结构，其特征是：所述金属屏蔽筒(2)的外壁上固定有一个带外螺纹(3)的金属环(7)。
4.根据权利要求1或2或3所述的真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒固定结构，其特征是：所述环形凸台(6)位于瓷壳(1)内壁的中间位置，所述外螺纹(3)位于金属屏蔽筒(2)外壁的中间位置。
5.根据权利要求4所述的真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒固定结构，其特征是：所述挡圈(5)为焊接在金属屏蔽筒(2)外壁上的一圈钎焊焊料。
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| CN2010201012342U CN201667315U (zh) | 2010-01-22 | 2010-01-22 | 真空灭弧室的陶瓷外壳与屏蔽筒固定结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103400722A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-11-20 | 中国振华电子集团宇光电工有限公司（国营第七七一厂） | 一种真空灭弧室瓷壳组合结构 |
| CN109273315A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-25 | 陕西宝光真空电器股份有限公司 | 一种屏蔽筒与瓷壳的固定方法及真空灭弧室 |
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2010
- 2010-01-22 CN CN2010201012342U patent/CN201667315U/zh not_active Expired - Fee Related
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