CN201667314U - 真空负荷开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空负荷开关，包括三相的隔离开关、真空开关、接地开关，所述隔离开关、真空开关安装在一体绝缘座中；一隔离开关轴连接带动三相的隔离开关，一主轴连接带动三相的真空开关，一地轴连接带动三相的接地开关，其中所述地轴与隔离开关轴连接形成同步联动关系。本实用新型利用一体绝缘座将隔离开关、真空开关集中安置，使得结构更加紧凑而整体小型化，并且该一体绝缘座绝缘效果好，因此本实用新型同时解决了真空负荷开关的体积与绝缘性能的问题。

Description

真空负荷开关

技术领域

本实用新型涉及电力开关，尤其涉及一种真空负荷开关。

背景技术

真空负荷开关通常包括三部分，分别为隔离开关部分，真空开关部分以及接地开关部分，结构较为复杂。真空负荷开关适用于工矿企业、住宅小区、高层建筑和学校公园等配电系统，作为户内交流三相的环网供电和终端配电设备的电容电流，可一次性开断额定短路电流，在电力系统中作为配电设备的保护、电能的分配和控制之用。常用的真空负荷开关一般都体积比较大，造成配电柜过度占用空间，在目前寸土寸金的现状下，给企业或者用户带来巨大的成本。因此也有较小体积的真空负荷开关被开发出来以适应经济需求，但是目前这种较小体积的真空负荷开关存在绝缘效果差，容易发生电弧外放而造成安全事故的问题。

发明内容

针对现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种真空负荷开关，体积小型化且绝缘效果好，不容易发生电弧外放而造成安全事故。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种真空负荷开关，包括三相的隔离开关、真空开关、接地开关，所述隔离开关、真空开关安装在一体绝缘座中；一隔离开关轴连接带动隔离开关，一主轴连接带动真空开关，一地轴连接带动接地开关，其中所述地轴与隔离开关轴连接形成同步联动关系。

一熔断器连接在真空开关与出线端之间，并在所述熔断器下方对应设置有与所述地轴连接的撞击板。

所述真空开关包括真空管以及实现所述真空管开合的真空管拉杆，该真空管拉杆与所述主轴连接；所述一体绝缘座包括两块竖立的侧板，在该两块侧板之间形成用于安装隔离开关的空间，在所述侧板下连接有一圆柱体，在该圆柱体内形成一用于安装真空管的空间，在所述圆柱体下连接有一用于安装真空管拉杆的半圆筒体。

在所述侧板外垂直连接有竖立的翼板，沿所述圆柱体外的圆周方向连接有外环，该外环向后延伸与所述翼板的底端连接，所述半圆筒体的内壁设置有间隔分布的突起条纹，所述圆柱体与半圆筒体之间设有台阶。

所述真空管拉杆被放置在一拉杆圆套中，该拉杆圆套的外壁设置有复数个外环以及与所述外环垂直的竖条。

所述接地开关的绝缘拉杆呈螺旋体形状。

在所述真空管拉杆上设有一杯状体，在该杯状体的外壁上设有一圈圈相间的凸纹与凹槽。

所述杯状体中、下部的凸纹与凹槽宽度小于杯状体上部的凸纹与凹槽宽度。

与现有技术相比，本实用新型利用一体绝缘座将隔离开关、真空开关集中安置，使得结构更加紧凑而整体小型化，并且该一体绝缘座绝缘效果好，因此本实用新型同时解决了真空负荷开关的体积与绝缘性能的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图一。

图2是本实用新型实施例一的结构示意图二。

图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1和图2，分别是本实用新型实施例一在不同视角下的立体结构示意图。本实施方式的真空负荷开关包括自上而下设置的三相隔离开关1、真空开关、接地开关2，隔离开关1、真空开关安装在一体绝缘座3中；隔离开关轴4连接带动并列的各相隔离开关1，主轴5连接带动并列的各相真空开关，地轴6连接带动并列的各相接地开关2，其中地轴6与隔离开关轴4连接形成同步联动关系；接地开关的绝缘拉杆13呈螺旋体形状；真空开关包括真空管(图中未示出)以及实现真空管开合的真空管拉杆7，该真空管拉杆7与主轴5连接。熔断器(图中未示出)由熔断器夹8固定并连接在真空管与出线端9之间，在熔断器下方对应设置有与地轴连接的撞击板10；一体绝缘座3包括两块竖立的侧板，在该两块侧板之间形成用于安装隔离开关的空间，在侧板下连接有一圆柱体，在该圆柱体内形成一用于安装真空管的空间，在圆柱体下连接有一用于安装真空管拉杆的半圆筒体。在侧板外垂直连接有竖立的翼板，沿圆柱体外的圆周方向连接有外环，该外环向后延伸与翼板的底端连接，半圆筒体的内壁设置有间隔分布的突起条纹，圆柱体与半圆筒体之间设有台阶。侧板的形状以及翼板的设置目的是尽可能在减少隔离刀开关部分体积的同时增加了爬电距离，防止因隔离开关产生的电弧向外扩散；圆柱体的内外表面积相对较大能增加真空管的爬电距离，外环的设置能阻挡电弧向上爬升造成短路，两个外环向后延伸与对应翼板的底端连接进一步延长爬电的距离；半圆筒体的内壁密集的突起条纹以及外壁的护板里外结合能更好将电弧消除；半圆筒体与圆柱体之间的台阶阻挡电弧向上爬升至真空管。

真空管拉杆被放置在一拉杆圆套中，该拉杆圆套的外壁设置有复数个外环以及与外环垂直的竖条。在真空管拉杆上设有一杯状体，在该杯状体的外壁上设有一圈圈相间的凸纹与凹槽，且其中、下部的凸纹与凹槽宽度小于杯状体上部的凸纹与凹槽宽度，渐变的凸纹与凹槽宽度变化能更有效阻断电弧的爬升。

本实用新型的真空负荷开关自上而下、自左而右各组成部分排列紧凑，使得整体呈小型化，节省了大量空间；而又如前面所述，由于在众多组成部件上设置了简单而有效的增加爬电距离的结构，在垂直方向和水平方向上能有效将电弧隔断、消除，实现了良好的绝缘效果与安全性能。

工作通电时，先通过操作机构11旋转地轴6带动绝缘拉杆13断开接地开关2与出线端9的连接，由于隔离开关轴4与地轴6是联动关系，此时隔离开关轴带动隔离开关合上而与进线端12连接，上述动作完成后，继续通过操作机构11转动主轴5带动真空管拉杆7驱动真空管内部合上而接通整个真空负荷开关；需要断开真空负荷开关时，先通过操作机构11旋转地轴6带动绝缘拉杆13合上接地开关2从而与出线端9的连接，由于隔离开关轴4与地轴6是联动关系，此时隔离开关轴带动隔离开关断开与进线端12的连接，上述动作完成后，继续通过操作机构11转动主轴5带动真空管拉杆7断开真空管内部的连接而使整个真空负荷开关处于断路状态。当工作状态下电流过大超负荷时，熔断器产生爆破冲击力，冲击其下方的撞击板，从而触发绝缘拉杆13将接地开关合上，而同时联动的隔离开关断开，实现了电路的安全保护。

请参阅图3，实施例二的其它结构与实施例一相同，不同之处在于用金属连接板14代替熔断器连接在真空管与出线端9之间。

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的发明范围所涵盖。

Claims (8)

1.一种真空负荷开关，包括三相的隔离开关、真空开关、接地开关，其特征在于：所述隔离开关、真空开关安装在一体绝缘座中；一隔离开关轴连接带动隔离开关，一主轴连接带动真空开关，一地轴连接带动接地开关，其中所述地轴与隔离开关轴连接形成同步联动关系。

2.根据权利要求1所述的真空负荷开关，其特征在于：一熔断器连接在真空开关与出线端之间，并在所述熔断器下方对应设置有与所述地轴连接的撞击板。

3.根据权利要求1所述的真空负荷开关，其特征在于：所述真空开关包括真空管以及实现所述真空管开合的真空管拉杆，该真空管拉杆与所述主轴连接；所述一体绝缘座包括两块竖立的侧板，在该两块侧板之间形成用于安装隔离开关的空间，在所述侧板下连接有一圆柱体，在该圆柱体内形成一用于安装真空管的空间，在所述圆柱体下连接有一用于安装真空管拉杆的半圆筒体。

4.根据权利要求3所述的真空负荷开关，其特征在于：在所述侧板外垂直连接有竖立的翼板，沿所述圆柱体外的圆周方向连接有外环，该外环向后延伸与所述翼板的底端连接，所述半圆筒体的内壁设置有间隔分布的突起条纹，所述圆柱体与半圆筒体之间设有台阶。

5.根据权利要求3所述的真空负荷开关，其特征在于：所述真空管拉杆被放置在一拉杆圆套中，该拉杆圆套的外壁设置有复数个外环以及与所述外环垂直的竖条。

6.根据权利要求1所述的真空负荷开关，其特征在于：所述接地开关的绝缘拉杆呈螺旋体形状。

7.根据权利要求3所述的真空负荷开关，其特征在于：在所述真空管拉杆上设有一杯状体，在该杯状体的外壁上设有一圈圈相间的凸纹与凹槽。

8.根据权利要求7所述的真空负荷开关，其特征在于：所述杯状体中、下部的凸纹与凹槽宽度小于杯状体上部的凸纹与凹槽宽度。

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