CN201664655U - 双槽式补胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双槽式补胶机，其包括：一主架体，其包括着置部以及容设空间；一第一动作缸槽，设于该主架体的容设空间一处，该第一动作缸槽具有一胶料导入口以及一胶料导出口；一第一组胶料抽吸推送机构，设于该第一动作缸槽相对应处，该第一组胶料抽吸推送机构包括一第一活塞以及第一驱动装置；一第二动作缸槽，设于该主架体的容设空间另一处与该第一动作缸槽呈间隔配置关系，该第二动作缸槽具有一胶料导入口与该第一动作缸槽的胶料导入口相连通，该第二动作缸槽还具有胶料导出口与该第一动作缸槽的胶料导出口相连通；一第二组胶料抽吸推送机构；本实用新型产品可广泛适用于各种需要使用双槽式补胶机的场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双槽式补胶机，尤其是涉及一种双槽式的创新型态设计。
背景技术
一般涂胶设备，其胶料的来源通常来自一容量较大的储料槽(筒)，且该涂胶设备与储料槽之间，必须通过一补胶机进行主动式的驱使输送，以确保胶料得以到达该涂胶设备。
所述补胶机，其常见结构设计上，为单槽压缩式结构型态，其活塞于胶料容置缸槽中产生上升抽吸动作时，能够将来自储料槽的胶料吸入胶料容置缸槽中，反之当其活塞于胶料容置缸槽中产生下降压缩动作时，则能够将该胶料容置缸槽中的胶料压出至涂胶设备，而构成一循环动作。
然而，前述常见补胶机结构型态于实际使用经验中发现，其单槽压缩式结构型态由于该活塞的升、降动作具有时间差，故实际运作上无论是抽吸胶料或者推挤胶料的动作，均为间续性状态，如此也就造成胶料供应至涂胶设备的速率因此受到相当大局限的问题，进而造成该涂胶设备的作业效率无法进一步提升的缺憾；虽然，业界可加该快活塞的升降动作速度以提高供料速度，但此种作法除了无法改变其间续性供料的事实与问题外，相关机构显然将因为动作速度过快而易有过热、磨耗快速而使用寿命缩短的问题与缺弊，故如此也不是理想解决之道。
有鉴于此，本实用新型发明人乃积极开发研究，并为改进上述产品的不足，经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本实用新型的双槽式补胶机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种双槽式补胶机，能够解决现有技术中抽吸胶料或者推挤胶料的动作为间续性状、涂胶设备的作业效率低的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双槽式补胶机，其包括：一主架体，其包括着置部以及容设空间；一第一动作缸槽，设于该主架体的容设空间一处，该第一动作缸槽具有一胶料导入口以及一胶料导出口；一第一组胶料抽吸推送机构，设于该第一动作缸槽相对应处，该第一组胶料抽吸推送机构包括一第一活塞以及第一驱动装置，该第一活塞呈可升降动作状态组设于该第一动作缸槽中，该第一驱动装置则驱使该第一活塞产生往复升降动作；
一第二动作缸槽，设于该主架体的容设空间另一处与该第一动作缸槽呈间隔配置关系，该第二动作缸槽具有一胶料导入口与该第一动作缸槽的胶料导入口相连通，该第二动作缸槽还具有胶料导出口与该第一动作缸槽的胶料导出口相连通；一第二组胶料抽吸推送机构，设于该第二动作缸槽相对应处，该第二组胶料抽吸推送机构包括一第二活塞以及第二驱动装置，该第二活塞呈可升降动作状态组设于该第二动作缸槽中，该第二驱动装置则驱使该第二活塞产生往复升降动作；且其中，该第一活塞与第二活塞的往复升降动作成彼此上下错置的相对关系，使该双槽式补胶机的胶料导出动作能够呈持续不间断状态。
优选地，其中该第一驱动装置与第二驱动装置包括一立向螺杆、一马达以及连结该立向螺杆与马达的传动皮带组构成；以使该第一活塞与第二活塞顶端伸设有一升降导动架，该升降导动架设有螺孔座以与该立向螺杆相螺合带动。
优选地，其中该第一动作缸槽与第二动作缸槽的胶料导入口，与一储胶槽或储胶筒相连接，且该胶料导入口与储胶槽或储胶筒之间还设有一第一止逆阀，以防止胶料流回该储胶槽或储胶筒。
优选地，其中该第一动作缸槽与第二动作缸槽的胶料导出口，与一涂胶设备相连接，且该胶料导出口与涂胶设备之间还设有一第二止逆阀，以防止胶料流回该第一、第二动作缸槽
采用本实用新型的技术方案后，由于设置有第一动作缸槽和第二动作缸槽，同时对应设置有第一活塞、第一驱动装置和第二活塞、第二驱动装置，因此可使本实用新型产品对照先前技术而言，通过其双槽双活塞的交互动作型态，使补胶机的胶料导出动作能够达到持续不间断状态、作业效率倍数提升的实用进步性与较佳产业利用效益。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的第一种动作状态平面图。
图2是本实用新型较佳实施例的另一侧图平面图。
图3是本实用新型的第二种动作状态平面图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1和图2，为本实用新型双槽式补胶机的较佳实施例，类似的实施例仅供说明之用，在专利申请上并不受此结构的限制。所述双槽式补胶机A包括下述构成：
一主架体10，其包括着置部11以及容设空间12；
一第一动作缸槽20，设于该主架体10的容设空间12一处，该第一动作缸槽20具有一胶料导入口21以及一胶料导出口22；
一第一组胶料抽吸推送机构30，设于该第一动作缸槽20相对应处，该第一组胶料抽吸推 送机构30包括一第一活塞31以及第一驱动装置32，该第一活塞31呈可升降动作状态组设于该第一动作缸槽20中，该第一驱动装置32则驱使该第一活塞31产生往复升降动作；
一第二动作缸槽40，设于该主架体10的容设空间12另一处与该第一动作缸槽20呈间隔配置关系，该第二动作缸槽40具有一胶料导入口41与该第一动作缸槽20的胶料导入口21相连通，该第二动作缸槽40并具一胶料导出口42与该第一动作缸槽20的胶料导出口22相连通；
一第二组胶料抽吸推送机构50，设于该第二动作缸槽40相对应处，该第二组胶料抽吸推送机构50包括一第二活塞51以及第二驱动装置52，该第二活塞51呈可升降动作状态组设于该第二动作缸槽40中，该第二驱动装置52则驱使该第二活塞51产生往复升降动作；
且其中，使该第一活塞31与第二活塞51的往复升降动作呈彼此上下错置的相对关系。
其中，该第一驱动装置32与第二驱动装置52包括一立向螺杆321(521)、一马达322(522)以及借以连结该立向螺杆321(521)与马达322(522)的传动皮带组323(523)所构成；以使该第一活塞31与第二活塞51顶端伸设有一升降导动架311(511)，该升降导动架311(511)设有螺孔座312(512)以与该立向螺杆321(521)相螺合带动。
其中，该第一动作缸槽20与第二动作缸槽40的胶料导入口21、41，与一储胶槽60(或筒)相连接，且该胶料导入口21、41与储胶槽60之间还设有一第一止逆阀61，以防止胶料流回该储胶槽60。
同时其中，该第一动作缸槽20与第二动作缸槽40的胶料导出口22、42，与一涂胶设备70相连接，且该胶料导出口22、42与涂胶设备70之间还设有一第二止逆阀71，以防止胶料流回该第一、第二动作缸槽20、40。
采用上述结构组成设计，现就本实用新型的使用动作情形说明如下：
所述双槽式补胶机A的核心设计，主要在于所述第一、第二动作缸槽20、40配合第一、第二组胶料抽吸推送机构30、50，以及使该第一、第二活塞31、51的往复升降动作呈彼此上下错置关系的结构技术特征；如此，其动作上首先如图1所示，为该第二组胶料抽吸推送机构50的第二活塞51下降压缩，而将胶料W朝其胶料导出口42与涂胶设备70方向推挤的状态，而此同时，该第一组胶料抽吸推送机构30的第一活塞31则为上升抽吸，而将来自储胶槽60的胶料W吸入该第一动作缸槽20的状态。
如第3图所示，为与前述图1所示相反的动作状态，也即，该第二组胶料抽吸推送机构50的第二活塞51转为上升抽吸，而将来自储胶槽60的胶料W吸入该第二动作缸槽40的状态；而此同时，该第一组胶料抽吸推送机构30的第一活塞31则为下降压缩，而将胶料W朝其胶料导出口22与涂胶设备70方向推挤的状态。
如此，可利用其双槽双活塞的交互动作型态，使该双槽式补胶机的胶料导出动作能够产生互补作用，而呈现供料持续稳定不间断的较佳状态。
功效说明：本实用新型所揭示的双槽式补胶机主要通过所述第一、第二动作缸槽配合第一、第二组胶料抽吸推送机构，以及使该第一、第二活塞的往复升降动作呈彼此上下错置关系的创新独特结构设计，使本实用新型对照【先前技术】所提习知结构而言，可通过其双槽双活塞的交互动作型态，使补胶机的胶料导出动作能够达到持续不间断状态、作业效率倍数提升的实用进步性与较佳产业利用效益。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种双槽式补胶机，其特征在于：所述双槽式补胶机包括：
一主架体，其包括着置部以及容设空间；
一第一动作缸槽，设于该主架体的容设空间一处，该第一动作缸槽具有一胶料导入口以及一胶料导出口；
一第一组胶料抽吸推送机构，设于该第一动作缸槽相对应处，该第一组胶料抽吸推送机构包括一第一活塞以及第一驱动装置，该第一活塞呈可升降动作状态组设于该第一动作缸槽中，该第一驱动装置则驱使该第一活塞产生往复升降动作；
一第二动作缸槽，设于该主架体的容设空间另一处与该第一动作缸槽呈间隔配置关系，该第二动作缸槽具有一胶料导入口与该第一动作缸槽的胶料导入口相连通，该第二动作缸槽还具有胶料导出口与该第一动作缸槽的胶料导出口相连通；
一第二组胶料抽吸推送机构，设于该第二动作缸槽相对应处，该第二组胶料抽吸推送机构包括一第二活塞以及第二驱动装置，该第二活塞呈可升降动作状态组设于该第二动作缸槽中，该第二驱动装置则驱使该第二活塞产生往复升降动作；
且其中，该第一活塞与第二活塞的往复升降动作成彼此上下错置的相对关系，使该双槽式补胶机的胶料导出动作能够呈持续不间断状态。
2.根据权利要求1所述的双槽式补胶机，其特征在于：其中该第一驱动装置与第二驱动装置包括一立向螺杆、一马达以及连结该立向螺杆与马达的传动皮带组构成；以使该第一活塞与第二活塞顶端伸设有一升降导动架，该升降导动架设有螺孔座以与该立向螺杆相螺合带动。
3.根据权利要求1所述的双槽式补胶机，其特征在于：其中该第一动作缸槽与第二动作缸槽的胶料导入口，与一储胶槽或储胶筒相连接，且该胶料导入口与储胶槽或储胶筒之间还设有一第一止逆阀，以防止胶料流回该储胶槽或储胶筒。
4.根据权利要求1所述的双槽式补胶机，其特征在于：其中该第一动作缸槽与第二动作缸槽的胶料导出口，与一涂胶设备相连接，且该胶料导出口与涂 胶设备之间还设有一第二止逆阀，以防止胶料流回该第一、第二动作缸槽。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111804506A (zh) * | 2020-07-05 | 2020-10-23 | 张霞 | 一种持续灌胶机及其灌胶工艺 |
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2009
- 2009-12-23 CN CN2009203182256U patent/CN201664655U/zh not_active Expired - Lifetime
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