CN201663127U - 可拆卸式电磁分励脱扣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸式电磁分励脱扣装置，包括塑料基座和电磁脱扣元件；所述塑料基座的底部设有支撑脚。本实用新型易于安装、简化操作。

Description

可拆卸式电磁分励脱扣装置 

技术领域

本实用新型属于低压开关技术领域，具体涉及一种用于塑壳断路器中的可拆卸式电磁分励脱扣装置。 

背景技术

现有的塑壳断路器，均包括底座和上盖，所述底座中设置有接线端子组件、触头系统、操作机构和普通的脱扣机构；有的还设有分合闸监测机构以及用于远程操作的电磁分励脱扣机构。 

一般来说，使用者不同，对断路器内部结构的要求有所不同，为了降低成本以及增加选择的便利性，模块化的塑壳断路器成为现在的一种发展趋势。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易于安装、简化操作的可拆卸式电磁分励脱扣装置。 

实现本实用新型目的的技术方案是：一种可拆卸式电磁分励脱扣装置，包括塑料基座和电磁脱扣元件；所述塑料基座的底部设有支撑脚。 

上述技术方案中，所述支撑脚是设置在其底部四角处向外凸出的凸台。 

上述技术方案中，所述电磁脱扣元件包括金属支架、电磁线圈、动铁芯、动作杆、转轴和扭簧；所述动作杆的上部是设有U形缺口的卡接部、所述动作杆的中部是设有轴孔的安装部、所述动作杆的下部是设有顶杆的动作部；所述卡接部通过U形缺口卡设在动铁芯上，所述安装部通过穿过轴孔的转轴设置在金属支架上，所述扭簧套设在所述转轴上，所述扭簧的一端抵在所述动作杆上，另一端抵在金属支架上；所述动作杆随着动铁芯的往复移动可在一定角度范围内做往复转动。 

上述技术方案中，所述电磁分励脱扣装置的塑料基座上还设有微动开关、用于触发微动开关的触发件、转轴和用于为触发件提供复位弹力的扭簧；所述微动开关设置在金属支架的底部下方，所述转轴设置在微动开关下方；所述触发件包括抵在所述微动开关触发柄上的触发端、设有轴孔的中端和用于承受外力的受力端；所述触发件的中端和扭簧套设在所述转轴上，所述扭簧的一段抵在所述触发件上，另一端抵在塑料支架上；所 述触发件的触发端在扭簧的弹力作用下抵在所述微动开关的触发柄上。 

上述技术方案中，所述触发件的受力端的受力面是一个弧形面。 

上述技术方案中，所述塑料基座上设有用于置放微动开关的置放腔；所述基座在置放腔的上方设有四个卡勾，所述四个卡勾围成一个用于置放电磁脱扣元件的容置腔；所述金属支架的前部和后部各设有两个金属板，所述各卡勾卡扣在相应的一个金属板上，从而将电磁脱扣元件固定在所述容置腔中。 

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型由于底部设有支撑脚，可在模块化安装时，利用该支撑脚便利且稳固地插入到底座为其预留的安装槽中，操作较为便利。 

附图说明

图1为本实用新型第一种结构的一种立体结构示意图； 

图2为图1所示可拆卸式电磁分励脱扣装置从另一角度观察时的一种立体结构示意图； 

图3为图1所示可拆卸式电磁分励脱扣装置的一种剖视图； 

图4为本实用新型第二种结构的一种剖视图。 

附图所示标记为：塑料基座1，微动开关11，触发件12，触发端121，中端122，受力端123，受力面1231，转轴13，扭簧14，卡勾15，电磁脱扣元件2，金属支架21，金属板211，电磁线圈22，动铁芯23，动作杆24，卡接部241，U形缺口2411，安装部242，顶杆2431，动作部243，转轴25，扭簧26，支撑脚6。 

具体实施方式

(实施例1) 

图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型第一种结构的一种立体结构示意图；图2为图1所示可拆卸式电磁分励脱扣装置从另一角度观察时的一种立体结构示意图；图3为图1所示可拆卸式电磁分励脱扣装置的一种剖视图； 

本实施例是一种用于塑壳断路器中的可拆卸式电磁分励脱扣装置，见图1至图3，包括塑料基座1和电磁脱扣元件2；所述塑料基座1的底部设有支撑脚6。所述支撑脚6是设置在其底部四角处向外凸出的凸台。 

所述电磁脱扣元件2包括金属支架21、电磁线圈22、动铁芯23、动作杆24、转轴25和扭簧26；所述动作杆24的上部是设有U形缺口2411的卡接部241、所述动作杆 24的中部是设有轴孔的安装部242、所述动作杆24的下部是设有顶杆2431的动作部243；所述卡接部241通过U形缺口2411卡设在动铁芯23上，所述安装部242通过穿过轴孔的转轴25设置在金属支架21上，所述扭簧26套设在所述转轴25上，所述扭簧26的一端抵在所述动作杆24上，另一端抵在金属支架21上；所述动作杆24随着动铁芯23的往复移动可在一定角度范围内做往复转动。 

为了保证电磁线圈的使用寿命，本实施例中，所述电磁分励脱扣装置的塑料基座1上还设有微动开关11、用于触发微动开关11的触发件12、转轴13和用于为触发件12提供复位弹力的扭簧14；所述微动开关11设置在金属支架21的底部下方，所述转轴13设置在微动开关11下方；所述触发件12包括抵在所述微动开关11触发柄上的触发端121、设有轴孔的中端122和用于承受外力的受力端123；所述触发件12的中端122和扭簧14套设在所述转轴13上，所述扭簧14的一段抵在所述触发件12上，另一端抵在塑料支架上；所述触发件12的触发端121在扭簧14的弹力作用下抵在所述微动开关11的触发柄上。 

所述触发件12的受力端123可被底座中动触头支架带动而转动，当断路器处于断开状态时，断路器的动触头支架带动触发件12使微动开关11的触头处于断开状态，从而切断了线圈22中的通电回路，此时，有利于保护电磁线圈22，保证其工作寿命。 

所述塑料基座1上设有用于置放微动开关11的置放腔；所述基座1在置放腔的上方设有四个卡勾15，所述四个卡勾15围成一个用于置放电磁脱扣元件2的容置腔；所述金属支架21的前部和后部各设有两个金属板211，所述各卡勾15卡扣在相应的一个金属板211上，从而将电磁脱扣元件2固定在所述容置腔中。 

(实施例2) 

图4为本实用新型第二种结构的一种剖视图，显示了本实用新型的第二种具体实施方式。 

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：所述触发件12的受力端123的受力面1231是一个弧形面。弧形的受力端可以更好地适应动触头支架的转动，减少摩擦受损程度。 

上述实施例1和实施例2，由于底部设有支撑脚，可在模块化安装时，利用该支撑脚便利且稳固地插入到底座为其预留的安装槽中，操作较为便利。 

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。 

Claims (6)

1.一种可拆卸式电磁分励脱扣装置，包括塑料基座(1)和电磁脱扣元件(2)；其特征在于：所述塑料基座(1)的底部设有支撑脚(6)。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式电磁分励脱扣装置，其特征在于：所述支撑脚(6)是设置在其底部四角处向外凸出的凸台。

3.根据权利要求1所述的可拆卸式电磁分励脱扣装置，其特征在于：所述电磁脱扣元件(2)包括金属支架(21)、电磁线圈(22)、动铁芯(23)、动作杆(24)、转轴(25)和扭簧(26)；所述动作杆(24)的上部是设有U形缺口(2411)的卡接部(241)、所述动作杆(24)的中部是设有轴孔的安装部(242)、所述动作杆(24)的下部是设有顶杆(2431)的动作部(243)；所述卡接部(241)通过U形缺口(2411)卡设在动铁芯(23)上，所述安装部(242)通过穿过轴孔的转轴(25)设置在金属支架(21)上，所述扭簧(26)套设在所述转轴(25)上，所述扭簧(26)的一端抵在所述动作杆(24)上，另一端抵在金属支架(21)上；所述动作杆(24)随着动铁芯(23)的往复移动可在一定角度范围内做往复转动。

4.根据权利要求3所述的可拆卸式电磁分励脱扣装置，其特征在于：所述电磁分励脱扣装置的塑料基座(1)上还设有微动开关(11)、用于触发微动开关(11)的触发件(12)、转轴(13)和用于为触发件(12)提供复位弹力的扭簧(14)；所述微动开关(11)设置在金属支架(21)的底部下方，所述转轴(13)设置在微动开关(11)下方；所述触发件(12)包括抵在所述微动开关(11)触发柄上的触发端(121)、设有轴孔的中端(122)和用于承受外力的受力端(123)；所述触发件(12)的中端(122)和扭簧(14)套设在所述转轴(13)上，所述扭簧(14)的一段抵在所述触发件(12)上，另一端抵在塑料支架上；所述触发件(12)的触发端(121)在扭簧(14)的弹力作用下抵在所述微动开关(11)的触发柄上。

5.根据权利要求4所述的可拆卸式电磁分励脱扣装置，其特征在于：所述触发件(12)的受力端(123)的受力面(1231)是一个弧形面。

6.根据权利要求4所述的可拆卸式电磁分励脱扣装置，其特征在于：所述塑料基座(1)上设有用于置放微动开关(11)的置放腔；所述基座(1)在置放腔的上方设有四个卡勾(15)，所述四个卡勾(15)围成一个用于置放电磁脱扣元件(2)的容置腔；所述金属支架(21)的前部和后部各设有两个金属板(211)，所述各卡勾(15)卡扣在相应的一个金属板(211)上，从而将电磁脱扣元件(2)固定在所述容置腔中。 

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