CN201662729U - 克劳斯硫磺回收装置的酸气控制装置 - Google Patents

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Inventor
盛炳林
钟小木
李峰
杜仕涛
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China Petroleum Engineering and Construction Corp
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Abstract

本实用新型公开了一种克劳斯硫磺回收装置的酸气控制装置，包括酸气控制模块，所述酸气控制模块具有九个信号输入端，分别与各种测量元件相连；所述酸气控制模块还具有与第一调节阀相连的第一信号输出端、与第二调节阀相连的第二信号输出端、与克劳斯硫磺回收装置的风/气比率控制模块相连的第三信号输出端。本实用新型的优点是：通过采用进料酸气压力直接按比率分配的方案，避免二次调节带来的干扰，其控制理念更为先进；并通过对酸气中H2S浓度进行自动或人工输入方式修正，直接算出理论空气需求量，送入风/气比率控制模块，对H2S浓度变化起到超前控制作用，控制效果稳定性好。

Description

克劳斯硫磺回收装置的酸气控制装置
技术领域
本实用新型涉及一种控制装置，尤其是涉及一种克劳斯硫磺回收装置的酸气控制装置。
背景技术
进入硫回收装置的酸气是风/气比率空气控制的主要跟踪对象。酸气来自脱硫装置的溶液再生工段，产生的酸气又必须全部进入主燃烧炉，因此酸气流量的稳定性，酸气测量的误差和酸气中H2S摩尔浓度的变化等都会直接影响风/气比率控制的品质。因此，酸气控制应满足以下要求：
1）要求来自脱硫装置溶液再生工段提供的酸气流量和H2S浓度尽可能稳定；
2）当酸气中H2S浓度变化时，控制方案中应提供自动或手动修改风/气比率系数修正的措施；
3）充分提高酸气流量测量的精度，当酸气温度、压力变化时（偏离流量计算的状态），应对标准状态下的流量输出值进行补偿修正。
硫磺回收装置进料酸气来自上游的净化工段，上游酸气波动直接影响风/气比率控制的稳定性。特别对分流法硫磺回收装置，进入回收的酸气需要重新分配，一部分进主燃烧炉，另一部分酸气分流直接进入催化反应段，这种分配调节又会影响酸气进料的稳定性。在现有技术中，通常是先调节进炉酸气，然后根据进炉酸气与分流酸气的比率调节分流部分酸气。实际运行中，两部分酸气调节相互干扰，过程稳定性差。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种克劳斯硫磺回收装置的酸气控制装置。
本实用新型的技术方案是：一种克劳斯硫磺回收装置的酸气控制装置，包括酸气控制模块，所述酸气控制模块具有第一信号输入端、第二信号输入端、第三信号输入端、第四信号输入端、第五信号输入端、第六信号输入端、第七信号输入端、第八信号输入端、第九信号输入端；所述酸气控制模块还具有与第一调节阀相连的第一信号输出端、与第二调节阀相连的第二信号输出端、与克劳斯硫磺回收装置的风/气比率控制模块相连的第三信号输出端；
所述第一信号输入端与第一流量测量变送器相连，第二信号输入端与第二流量测量变送器相连，第三信号输入端与差压变送器相连，第四信号输入端与压力变送器相连，第五信号输入端与第三温度变送器相连，第六信号输入端与酸气总管H2S在线分析仪相连，第七信号输入端接脱硫再生压力控制信号，第八信号输入端与第一温度变送器相连，第九信号输入端与第二温度变送器相连。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过标准孔板节流装置或文丘利管等流量测量变送器，以及差压变送器、压力变送器和温度变送器等采集装置，将相关的进主燃烧炉的流量信号、旁路酸气流量信号、第一调节阀前后压差信号、酸气总管压力变送信号、酸气总管温度变送信号等输入给酸气控制模块，由酸气控制模块通过运算，再输出相应的控制信号，对相应的调节阀进行控制。能避免二次调节带来的干扰，其控制理念更为先进；并通过对酸气中H2S浓度进行自动或人工输入方式修正，直接算出理论空气需求量，送入风/气比率控制模块，对H2S浓度变化起到超前控制作用，控制效果稳定性好。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
一种克劳斯硫磺回收装置的酸气控制装置，参见图1，包括酸气控制模块1，所述酸气控制模块具有第一信号输入端11、第二信号输入端12、第三信号输入端13、第四信号输入端14、第五信号输入端15、第六信号输入端16、第七信号输入端17、第八信号输入端18、第九信号输入端19；所述酸气控制模块还具有第一信号输出端21、第二信号输出端22和第三信号输出端23。
第一流量测量变送器FT1（测量元件为标准孔板节流装置或文丘利管），与第一信号输入端相连，用于测量进主燃烧炉4的流量信号；
第二流量测量变送器FT2（测量元件为标准孔板节流装置或文丘利管），与第二信号输入端相连，用于采集旁路酸气流量信号；
差压变送器ΔP与第三信号输入端相连，用于采集第一调节阀2前后压差信号；
压力变送器PT与第四信号输入端相连，用于采集酸气总管压力变送信号；
第三温度变送器TT与第五信号输入端相连，用于采集酸气总管温度变送信号；
酸气总管H2S在线分析仪AT与第六信号输入端相连，用于将分析信号输出给酸气控制模块；
脱硫再生压力控制信号通过第七信号输入端输入给酸气控制模块；
第一温度变送器TT1与第八信号输入端相连，用于采集主燃烧炉的温度变送信号；
第二温度变送器TT2与第九信号输入端相连，用于采集主燃烧炉的温度变送信号；
第一信号输出端21与第一调节阀2相连，用于将进炉酸气调节信号输出给第一调节阀；
第二信号输出端22与第二调节阀3相连的，用于将旁路酸气调节信号输出给第二调节阀；
第三信号输出端23与克劳斯硫磺回收装置的风/气比率控制模块的一个输入端相连，将空气理论需求量信号输出给风/气比率控制模块。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1. 一种克劳斯硫磺回收装置的酸气控制装置，其特征在于：包括酸气控制模块，所述酸气控制模块具有第一信号输入端、第二信号输入端、第三信号输入端、第四信号输入端、第五信号输入端、第六信号输入端、第七信号输入端、第八信号输入端、第九信号输入端；所述酸气控制模块还具有与第一调节阀相连的第一信号输出端、与第二调节阀相连的第二信号输出端、与克劳斯硫磺回收装置的风/气比率控制模块相连的第三信号输出端；
所述第一信号输入端与第一流量测量变送器相连，第二信号输入端与第二流量测量变送器相连，第三信号输入端与差压变送器相连，第四信号输入端与压力变送器相连，第五信号输入端与第三温度变送器相连，第六信号输入端与酸气总管H2S在线分析仪相连，第七信号输入端接脱硫再生压力控制信号，第八信号输入端与第一温度变送器相连，第九信号输入端与第二温度变送器相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112337280A (zh) * 2019-08-09 2021-02-09 中国石化工程建设有限公司 一种克劳斯分流硫磺回收系统及工艺

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