CN201660560U - 一种自清洁夹层中空玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自清洁夹层中空玻璃，包括内层玻璃原片(2)和外层玻璃原片(3)，所述的内层玻璃原片(2)和外层玻璃原片(3)分别通过粘结剂(7)粘接于支撑框(4)两侧，在所述的支撑框(4)的下方，内、外层玻璃原片之间的部分通过密封胶(8)粘接和密封，在所述的外层玻璃原片(3)的外表面粘结有EVA胶膜(12)，在所述的EVA胶膜(12)的外侧有镀二氧化钛膜(5)的钢化玻璃(11)，所述的内层玻璃原片(2)与钢化玻璃(11)底部外侧包裹有外包边(9)。所述的支撑框(4)为矩形、中空支架，上表面均匀分布有吸气孔(10)，中空处填充有干燥剂(6)。本实用新型以解决现有技术中自清洁玻璃兼具清洁和中空功能的问题。

Description

一种自清洁夹层中空玻璃

技术领域

本实用新型属于玻璃领域，特别是涉及一种自清洁夹层中空玻璃。

背景技术

随着社会经济的发展，玻璃在现代经济建设中使用越来越广泛，如幕墙玻璃、门窗玻璃、汽车风挡玻璃等等，而且随着人们生活质量的提高和对环保节能的重视，逐渐要求玻璃具有一种或多种特殊功能，如隔音、隔热、防辐射等等。自清洁夹层中空玻璃正是在这样的背景中发展起来的。现代高楼大厦的玻璃清洗和维护非常不方便，具有较高的危险性，同时大量清洁剂的使用会对环境产生二次污染。自清洁夹层中空玻璃的出现则解决了现代高楼幕墙玻璃的清洗问题，它依靠太阳光和雨水这两种自然力量来维持表面的清洁，无须人工完成。同时其中空的特性具有隔音、隔热、防结露和降低能耗的作用，从而大大节省了资源。因此，自清洁夹层中空玻璃是一种绿色环保节能产品。

从目前建筑玻璃的使用看，应用于幕墙、窗户、天窗等的玻璃有增无减，按全国每年3000-4000万平方米玻璃的需求估计，如果30％使用自清洁夹层中空玻璃，预计将会有1200万平方米的自清洁夹层中空玻璃的需求量，所以自清洁夹层中空玻璃存在很大的潜在需求量。利用自清洁夹层中空玻璃的超亲水性和开发利用自清洁玻璃光催化作用将有机污染物分解为CO₂和H₂O，利用其中空特性达到隔音、隔热等目的，已成为未来玻璃生产的一个必然发展的趋势，无论从环保节能，还是健康美观方面，自清洁夹层中空玻璃都会给人类生活带来诸多的好处，从而为改善环境、提高人类生活质量提供契机。

普通的自清洁玻璃或者中空玻璃只能满足自清洁或者中空的需要，不能够同时满足自清洁玻璃和中空玻璃两者兼有的特殊功能，以及成本方面的因素，这些都严重制约了自清洁夹层中空玻璃的推广应用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自清洁夹层中空玻璃，以解决现有技术中自清洁玻璃兼具清洁和中空功能的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种自清洁夹层中空玻璃，包括内层玻璃原片和外层玻璃原片，所述的内层玻璃原片和外层玻璃原片分别通过粘结剂粘接于支撑框两侧，在所述的支撑框的下方，内、外层玻璃原片之间的部分通过密封胶粘接和密封，在所述的外层玻璃原片的外表面粘结有EVA胶膜，在所述的EVA胶膜的外侧有镀二氧化钛膜的钢化玻璃，所述的内层玻璃原片与钢化玻璃底部外侧包裹有外包边。

所述的支撑框为矩形、中空支架，上表面均匀分布有吸气孔，中空处填充有干燥剂。

所述的内层玻璃原片和外层玻璃原片及外框架构成的中空部分填充有干燥空气，内、外层玻璃为圆形、椭圆形或多边形，多边形为矩形、菱形、三角形中的一种。

本实用新型加装外包边后安装在框架中，框架可以是铝框、塑料框或不锈钢框；在支撑框中的干燥剂通过吸气孔来吸附密封于内、外层玻璃原片之间的干燥空气的水分，以及在自清洁夹层中空玻璃寿命期内逐渐渗入到内、外层玻璃原片之间中空部分的水分，在低温下避免自清洁夹层中空玻璃内表面结霜、结露。

本实用新型的二氧化钛膜的厚度为200～700nm，采用磁控溅射法镀膜，并且，外层玻璃原片与磁控溅射靶的距离为5～15cm，溅射靶钛板的表面磁场强度为250～600高斯，其中靶材钛板纯度不低于99.5％。在溅射镀膜时，膜的沉积速率一般控制在2nm/min～25nm/min。

经过测试证明，本实用新型的一种自清洁夹层中空玻璃具有良好的亲水性能和分解有机物的能力：

1、采用的有机污染物为硬脂酸，光源为12支功率为8W的365nm黑光灯，光反应器为圆柱形铝反射腔，最长的累计光照时间小于1小时；主要测量过程是：硬脂酸甲醇溶液在二氧化钛膜表面制作硬脂酸薄膜，采用傅里叶变换红外光谱仪测量硬脂酸相对积分吸收随光照时间的减少曲线，由此曲线的初始斜率，计算出初始光解速率；测量结果是光解速率≈1×10¹³cm^-2min^-1。表明本自清洁夹层中空玻璃具有良好的分解有机物质的能力；

2、在300μw/cm²，波长为365nm紫外光照射下测试自清洁夹层中空玻璃的膜表面水接触角随时间的变化关系；经过40分钟，接触角就达到6°，呈现出优良的亲水性能；

3、将六片本实用新型的一种自清洁夹层中空玻璃与六片普通玻璃一起放置于室外，暴露于大气中，时间为一个月，期间下过两次雨，经观察，六片自清洁夹层中空玻璃外表面清洁光亮，而六片普通玻璃表面积有灰尘。

有益效果

本实用新型有良好的自动清洁能力，可减少高层建筑物玻璃的清洁工作。

并且，本实用新型的支撑框为一个整体，结合处焊接严密，并在自清洁夹层中空玻璃的外围包裹有外包边，可以保证自清洁夹层中空玻璃的整体强度，内外层玻璃原片之间的间距可以根据支撑框厚度的大小调整，可调节范围大，有利于获得较好的隔热、隔音和耐温差性能。

此外，本实用新型的一种自清洁夹层中空玻璃具有使用寿命长的特点，在自然状态下可达12年以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的支撑框和吸气孔。

其中：1-干燥空气、2-内层玻璃原片、3-外层玻璃原片、4-支撑框、5-二氧化钛膜、6-干燥剂、7-粘结剂、8-密封胶、9-外包边、10-吸气孔、11-钢化玻璃、12-EVA胶膜。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型是由内层玻璃原片2和外层玻璃原片3，在支撑框4的支撑下构成，通过粘结剂7粘接，再用密封胶8粘接和密封，在外层玻璃原片的外表面粘结一层EVA胶膜12，在EVA胶膜12的外表面是一层超薄钢化玻璃11，在钢化玻璃11的外表面采用磁控溅射法镀有一层二氧化钛膜5，在支撑框内填充有干燥剂6，内层玻璃原片2、外层玻璃原片3的中空部分填充气体为干燥空气1，在四周加装外包边9。

本实用新型是加装外包边后安装在框架中，框架可以是铝框、塑料框或不锈钢框；在支撑框4中的干燥剂6通过吸气孔10来吸附密封于内、外层玻璃原片中的干燥空气1的水分，以及在自清洁夹层中空玻璃寿命期内逐渐渗入到内外层玻璃原片之间中空部分的水分，在低温下避免自清洁夹层中空玻璃内表面结霜、结露。

本实用新型的二氧化钛膜5的厚度为200～700nm，在采用磁控溅射法镀二氧化钛膜5时，外层玻璃原片3与磁控溅射靶的距离为5～15cm，溅射靶钛板的表面磁场强度为250～600高斯，其中靶材钛板纯度不低于99.5％。在溅射镀膜时，膜的沉积速率一般控制在2nm/min～25nm/min。

本实用新型的玻璃选自圆形、椭圆形或多边形，多边形为矩形、菱形、三角形中的一种。

本实用新型可广泛应用于建筑窗玻璃、幕墙玻璃等。

Claims (4)

1.一种自清洁夹层中空玻璃，包括内层玻璃原片(2)和外层玻璃原片(3)，其特征在于：所述的内层玻璃原片(2)和外层玻璃原片(3)分别通过粘结剂(7)粘接于支撑框(4)两侧，在所述的支撑框(4)的下方，内、外层玻璃原片之间的部分通过密封胶(8)粘接和密封，在所述的外层玻璃原片(3)的外表面粘结有EVA胶膜(12)，在所述的EVA胶膜(12)的外侧有镀二氧化钛膜(5)的钢化玻璃(11)，所述的内层玻璃原片(2)与钢化玻璃(11)底部外侧包裹有外包边(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁夹层中空玻璃，其特征在于：所述的支撑框(4)为矩形、中空支架，上表面均匀分布有吸气孔(10)，中空处填充有干燥剂(6)。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁夹层中空玻璃，其特征在于：所述的内层玻璃原片(2)和外层玻璃原片(3)及外框架构成的中空部分填充有干燥空气(1)，内、外层玻璃为圆形、椭圆形或多边形，多边形为矩形、菱形、三角形中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁夹层中空玻璃，其特征在于：所述的自清洁夹层中空玻璃安装在框架中，框架为铝框、塑料框或不锈钢框。

Images